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常用硬度标准T91190～250T22130～179标准GB3077-8812Cr1MoV钢的硬度在退火或高温回火供应状态布氏硬度HB不大于17925Cr2Mo1V作为螺栓用钢的硬度范围为：HB241--27735钢作为螺栓用钢的硬度范围为：HB146--18720Cr1Mo1VTiB作为螺栓用钢的硬度范围为：HB255--293标准GB699-8820钢交货状态硬度HB不大于15630钢交货状态硬度HB不大于17035钢交货状态硬度HB不大于179火力发电厂金属监督规程DL438-2000常用螺栓材料硬度标准：材料牌号硬度备注K11C81E-RoHB291～HB321高合金钢GH4145/SQHB262～HB331合金C-422HB277～HB331高合金钢（20Cr12NiMoWV）R26（Ni-Cr-Co合金HB262～HB331合金经过调质处理的20Cr1Mo1VNbTiB钢新螺栓,硬度为HB240～HB290；对25Cr2Mo1V和25Cr2MoV钢螺栓运行后检查结果应符合硬度为HB240～HB290；标准SA234(中、高温用锻制碳钢和合金钢管道配件)对于WP5、WP9及WPR级别钢的管配件――最高217HB。对于WP91级别钢的管配件――最高248HB。对于其他级别钢的管配件――最高197HB。标准SA213（锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金管T）T5b、T7和T9级钢的硬度应不超过179HB/190HV(89HRB)，T91和T92级钢的硬度应不超过250HB/265HV(25HRC)，18Cr-20Mo级钢的硬度应不超过217HB/230HV(96HRB)，所有其他的铁素体级别的硬度应不超过163HB/170HV(85HRB)。TP201和TP202级钢的硬度应不超过219HB/230HV(95HRB)。由S30815,S31272,S31050和S25700制造的管子的布氏硬度不超过217HB(95HRB)。由TP310HCbN级钢制造的管子的布氏硬度应不超过256HB(100HRB)。XM-19(UNSS20910)级钢的硬度应不超过250HB/265HV(25HRC)。所有其他奥氏体级钢的硬度应不超过192HB/200HV(90HRB)。标准SA210（锅炉和过热用无缝中碳钢管T）A-1级管子的硬度应不超过洛氏硬度79HRB或布氏硬度143HB。C级管子的硬度应不超过洛氏硬度89HRB或布氏硬度179HB。其他：10CrMo910对应中国的牌号为10Cr2Mo1对应美国的牌号为SA213T22(ASTM)，根据DINEN10028-1/2标准，10CrMo910和Ｐ22的硬度范围130-175HB。苏联牌号22K和20K对应中国牌号为22g和20g；美国牌号为SA414E和SA414D（中外常用金属材料手册P1163）火力发电厂焊接技术规范DL/T869-2004焊缝硬度合格标准：同种钢焊接接头热处理后焊缝硬度，一般不超过母材布氏硬度加100HBW，且不超过下列规定：合金总含量3%时，布氏硬度值≤270HBW合金总含量3%-10%时，布氏硬度值≤300HBW合金总含量10%时，布氏硬度值≤350HBW异种钢焊接接头焊缝硬度检验应符合DL/T752的规定。耐热合金钢焊缝硬度不低于母材硬度。焊缝金相组织标准：1、没有裂纹；2、没有过烧组织；3、没有淬硬的马氏体组织。火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程（SD340-89）焊缝和热影响区的硬度一般不超过母材布氏硬度加100含铬量〈2%的钢，HB≤250含铬量≥2%的钢，HB≤300金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明GB6417-86金属熔化焊焊缝缺陷分为6类：裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合和未焊透、形状缺陷。未熔合分为：侧壁未熔合、层间未熔合、焊缝根部未熔合。