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质量管理发展史•质量检验阶段•以泰罗为代表的科学管理,在计划与执行职能间增加一检验环节,以监督、检查对计划、设计、标准等方面贯彻情况，产生专人负责，专职部门。•挑废品,100%检验,增加检验费用；事后检验，无法预防和控制；•20世纪初到20,30年代质量检验统计质量控制SQCTQM质量检验课程•统计质量控制（数理统计与质量管理的结合）事后检验和预防（控制图）过分强调质量控制统计方法20世纪30、40年代•全面质量管理(20世纪50年代,系统工程概念问世)行为科学学派出现，强调人的积极性，仅仅依靠检验和统计方法已难以保证和提高产品质量20世纪50年代中国质量协会卓越培训中心版权所有质量检验••TQM的有效性在过去半个多世纪中被世界各国的实践所证明。日本在二次大战以后，通过全面深入地开展TQM，用了近20年的时间，便从战后的废墟一跃成为全球第二大经济强国。日本的复兴被称为是一场“质量革命”。还是运用这一武器，日本人成功应对了20世纪70年代的能源危机和日元升值的挑战。美国人在上世纪7、80年代的国际竞争中处于了劣势，通过8、90年代的广泛而深入的质量运动，美国产业界扭转了颓势，重新夺回了全球产业霸主的地位。可以说，从泰罗以来的100多年中，从未有哪种管理举措如TQM这般，影响如此普遍和深入，取得了如此显著而持久的成功。作为一种系统化、精细化的管理方式，TQM也应当成为提升我国企业竞争力、实现可持续发展的强大思想武器。中国质量协会卓越培训中心版权所有质量检验质量检验基础知识•质量检验要素和基本要求检验要素基本要求中国质量协会卓越培训中心版权所有质量检验质量检验基础知识•检验基本职能鉴别功能把关功能预防功能报告功能监督职能中国质量协会卓越培训中心版权所有鉴别:根据技术标准、产品图样、作业（工艺）规程或订货合同、技术协议规定，采用相应的检测、检查方法观察、试验、测量产品的质量特性，判定产品质量是否符合规定要求。鉴别功能是质量检验各项功能基础。中国质量协会卓越培训中心版权所有把关:最重要最基本的功能，是对鉴别发现的不合格产品把住不交付预期使用的关口.通过严格检验,剔除不合格品并予以“隔离”.中国质量协会卓越培训中心版权所有预防功能质量检验不单是事后把关,还同时起到预防作用•通过过程(工序)能力测定和控制图的使用起到预防作用;•通过过程(工序)作业首检与巡检起到预防作用;（碘盐）•广义的预防作用.中国质量协会卓越培训中心版权所有报告功能•为使相关管理部门及时掌握产品实现过程中质量状况,评价和分析质量控制有效性,把检验获取数据和信息,经汇总、整理、分析后写成报告，为质量控制、改进、考核及管理层进行决策提供重要信息依据。中国质量协会卓越培训中心版权所有相互关系•检验主要职能是“把关”，要把好原材料、外构件、外协件、配套产品入厂质量关；把好各生产环节（过程）质量关；还要把好成品出厂质量关•“鉴别”是把关的前提，通过“鉴别”才能判断产品质量的合格与否。中国质量协会卓越培训中心版权所有•“报告”职能是“把关”职能的继续，通过“报告”职能把检验中发现质量问题或质量状况，及时向有关部门和领导报告，为改进质量提供信息，为领导决策提供重要依据。•“预防”作用，如开展首件必检，巡回流动检验等检验方法，既可及时发现质量问题，又可预防成批质量事故发生，有利于把好质量关。中国质量协会卓越培训中心版权所有质量检验课质量检验基础知识•质量检验依据及其确立标准技术标准检验标准管理标准中国质量协会卓越培训中心版权所有检验依据•标准与标准化（标准分类）•产品图样•工艺文件•订货合同•标准样件（品）中国质量协会卓越培训中心版权所有检验依据选择•抽样依据选择•抽样方法选择•检验质量要求依据选择中国质量协会卓越培训中心版权所有质量检验质量检验基础知识•质量检验的分类•中国质量协会卓越培训中心版权所有质量检验方式和方法•生产过程顺序•检验地点•检验方法•被检验产品的数量•质量特性数据性质•检验后样品的状况•检验目的•供需关系•检验人员•检验系统组成部分•检验的效果中国质量协会卓越培训中心版权所有•生产过程顺序（进货检验、过程检验、最终检验）•检验地点（集中检验、现场检验、流动检验）•检验方法（理化检验、感官检验、试验性使用鉴别）•检验产品数量（全数检验、抽样检验、免检）•质量特性数据性质（计量、计数）中国质量协会卓越培训中心版权所有质量检验课中国质量协会卓越培训中心版权所有•检验后样品状况（破坏性、非破坏性）•检验目的（生产、验收、监督、验证和仲裁）•供需关系（第一方、第二方、第三方）•检验人员（自检、互检、专检）•检验系统组成部分（逐批、周期检验）•检验效果（判定性、信息性、寻因性检验）不同类别的质量检验分类•机械产品的质量检验•电工电子产品检验•流程性材料质量检验•环境条件试验•软件质量检验中国质量协会卓越培训中心版权所有质量检验的形式•查验原始质量凭证：(质量证明书、合格证、检验报告等）为降低风险，对产品形成过程有决定性影响的物料和质量特性，还必须进行实物质量检验；•实物检验（专检或外委）•派员进厂（驻厂）验收：铁路运输装备、军工、船舶制造业仍沿用中国质量协会卓越培训中心版权所有质量检验质量检验的策划•质量检验组织机构及其管理职能•质量检验的策划过程和计划编制新产品的质量检验策划（产品质量特性分类、流程图、检验规程、检验站设置、检验手册）老产品质量检验计划的改进中国质量协会卓越培训中心版权所有质量检验中国质量协会卓越培训中心版权所有•质量检验组织机构及其管理职责•质量检验的策划过程和检验计划的编制质量检验中国质量协会卓越培训中心版权所有•主要工作范围•管理权限和职责•组织机构的设置主要工作范围中国质量协会卓越培训中心版权所有•宣传贯彻产品质量法律、法规•编制和控制质量检验程序文件•质量检验用文件的准备和管理•产品形成全过程的质量检验•检测设备的配置和管理•检验人员的培训和管理管理权限和责任中国质量协会卓越培训中心版权所有在组织内认真贯彻产品质量方针政策，执行检验标准或有关技术标准按照有关技术标准，判定产品或零部件合格与否对采购的各种原材料、外购件等，有权按照有关规定进行检验，根据检验结果确定合格与否。交检零部件或产品，由于缺少标准或相应的技术文件，有权拒绝接受检查管理权限中国质量协会卓越培训中心版权所有对产品或零部件的材料代用有权参与研究和审批对于忽视产品质量，以次充好、弄虚作假等行为，有权制止、限期改正，视其情节建议给予责任者相应处分对产品质量事故，有权追查产生的原因，找出责任者，视其情节提出给予处分的建议对产品形成过程中产生的各种不合格品，有权如实进行统计与分析，针对存在的问题要求有关责任部门提出改进措施。管理职责中国质量协会卓越培训中心版权所有•对由于未认真贯彻执行产品质量方面方针政策，执行技术标准不认真、不严格，致使产品质量低劣和出现产品质量事故负责•在产品形成过程中由于错检，漏检或误检而造成的损失和影响负责•由于组织管理不善，在作业中造成延误检验，对影响作业进度负责•由于未执行首检检验和及时进行流动检验，对造成批质量事故负责管理职责中国质量协会卓越培训中心版权所有•对不合格品管理不善，废品未按要求及时隔离存放，给生产造成混乱和影响产品质量负责•对统计上报的质量报表、质量信息的正确性、及时性负责•在产品形成中发现的忽视产品质量的行为或质量事故，不反映、不上报，甚至参与弄虚作假，对造成的影响和损失负责•对经检验明知质量不合格，还签发检验合格证书负责。质量检验机构的设置中国质量协会卓越培训中心版权所有设置质量检验部门的必要性质量检验部门性质和地位质量检验机构设置的基本要求设置检验部门必要性中国质量协会卓越培训中心版权所有生产力发展必然要求提高生产效率，降低成本的需要企业建立正常生产秩序，确保产品质量需要向顾客和社会提供产品质量保证和承担质量责任检验部门性质中国质量协会卓越培训中心版权所有•质量管理体系重要组成部分，是独立行使检验职权技术职能部门•对组织内部按标准、工艺、合同等的规定要求，站在客观的立场上，在产品形成全过程进行质量把关；•对组织外部，它代表组织向顾客、向社会提供产品质量合格的证据。质量检验部门地位•由组织的最高管理层直接领导，并授权独立行使检验职权•是组织中质量把关的重要部门，它直接掌握整个组织产品实现的质量情况最及时、最全面，对产品能否全面达到标准要求负有重要责任的部门。•代表生产组织向顾客、向消费者、向社会提供产品质量证据，实现质量保证，是维护国家利益和人民利益部门。检验机构设置基本要求中国质量协会卓越培训中心版权所有专职检验机构应在最高管理层直接领导下明确职能与职责，确定其工作范围科学合理地搞好检验机构内部设置，建立完善的检验工作体系制定和完善质量检验工作程序，作为企业质量管理体系的支持性文件配备能满足开展质量检验所需的计量器具，测试、试验设备及有关物质资源。检验部门组织结构中国质量协会卓越培训中心版权所有质量检验科进货检验过程检验成品检验出厂检验过程巡检半成品检验在制品检验成品检验质量检验计划中国质量协会卓越培训中心版权所有对检验涉及的活动、过程和资源及相互关系做出的规范化的书面(文件)规定，用以指导检验活动正确、有序、协调地进行编制检验计划目的中国质量协会卓越培训中心版权所有•指导检验人员完成检验工作，保证检验工作的质量•按照产品加工及物流的流程，充分利用企业现有资源，统筹安排检验站、点(组)的设置，降低产品成本•质量检验计划内容中国质量协会卓越培训中心版权所有编制检验流程图，确定适合作业特点的检验程序合理设置检验站、点(组)编制产品及组成部分(如主要零、部件)的质量特性分析表,制订产品不合格严重性分级表质量检验计划内容中国质量协会卓越培训中心版权所有对关键的和重要的产品组成部分(如零、部件)编制检验规程(检验指导书、细则或检验卡片)编制检验手册选择适宜的检验方式、方法编制测量工具、仪器设备明细表，提出补充仪器设备及测量工具的计划确定检验人员的组织形式、培训计划和资格认定方式，明确检验人员的岗位工作任务和职责等质量检验手册中国质量协会卓越培训中心版权所有•质量检验活动的管理规定和技术规范的文件集合•专职检验部门质量检验工作的详细描述，是检验工作的指导性文件，是质量检验人员和管理人员的工作指南，也是质量管理体系文件的组成部分，对加强产品形成全过程的检验工作，使质量检验的业务活动标准化、规范化、科学化具有重要意义质量检验手册内容中国质量协会卓越培训中心版权所有(1)不合格严重性分级的原则和规定及分级表。(2)抽样检验的原则和抽样方案的规定。(3)材料部分，有各种材料规格及其主要性能及标准。(4)工序部分，有工序规程、质量控制标准。(5)产品部分，有产品规格、性能及有关技术资料，产品样品、图片等。(6)检验、试验部分，有检验规程、细则，试验规程及标准。(7)索引、术语质量检验手册内容中国质量协会卓越培训中心版权所有•质量检验的管理制度和工作制度•质量检验体系和机构，包括机构框图，职能(职责、权限)规定•进货检验程序•过程(工序)检验程序•成品检验程序质量检验手册内容中国质量协会卓越培训中心版权所有•计量控制程序(包括通用仪器设备及计量器具的检定、校验周期表)•检验有关的原始记录表格格式、样张及必要的文字说明•不合格产品审核和鉴别程序•检验标志的发放和控制程序•检验结果和质量状况反馈及纠正程序•经检验确认不符合规定质量要求的物料、产品组成部分、成品的处理程序质量检验中国质量协会卓越培训中心版权所有不合格严重性分类原则规定质量特性重要程度。高等级的质量特性所发生的不合格，其严重性也高对产品适用性影响程度。不合格严重性分级不能单纯由质量特性的重要程度来决定，还要从使用和安全、经济、对市场占有份额的影响等方面综合考虑产生不合格后产品应如何处理来决定顾客可能反映不满意强烈程度。顾客不满意的反映越强烈，其严重性也越大不合格严重性分级除考虑功能性质量特性