绿色建材评价标准预拌混凝土-中国工程建设标准化协会

ICECSXXX:201X中国工程建设协会标准绿色建材评价标准预拌混凝土Greenbuildingmaterialsassessment—ready-mixedconcrete（征求意见稿）中国计划出版社II前言本标准按GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由XXXXXXXXXXXXX提出并归口。。本标准负责起草单位：本标准主要起草人：3绿色建材评价预拌混凝土1.范围本标准规定了预拌混凝土绿色建材评价的术语和定义、评价要求和评价方法。本标准适用于C20及以上强度等级的预拌混凝土的绿色建材评价。2.规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB4915水泥工业大气污染物排放标准GB6566建筑材料放射性核素限量GB8978污水综合排放标准GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB/T14902预拌混凝土GB16297大气污染物综合排放标准GB18597危险废物贮存污染控制标准GB18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB/T19001质量管理体系要求GB/T24001环境管理体系要求及使用指南GB/T28001职业健康安全管理体系要求GB/T23331能源管理体系要求GB31893水泥中水溶性铬（Ⅵ）的限量及测定方法GB/T33000企业安全生产标准化基本规范GB/T50081普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50082普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB50164混凝土质量控制标准GB50178建筑气候区划标准GBZ2.1工作场所空气中粉尘测定第1部分:总粉尘浓度GBZ2.2工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素HJ/T412环境标志产品技术要求预拌混凝土JGJ/T193混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T328预拌混凝土绿色生产及管理技术规程JTJ270水运工程混凝土试验规程3.术语和定义GB/T14902界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.14绿色建材greenbuildingmaterials是指在全生命周期内可减少对天然资源消耗和减轻对生态环境影响，具有“节能、减排、安全、便利和可循环”特征的建材产品。3.2绿色建材评价greenbuildingmaterialsassessment由认证机构证明产品符合绿色建材标准要求的合格评定活动。3.3评价等级assessmentlevel产品评价结果所达到的绿色建材级别，由低到高分为一星级、二星级和三星级。3.4环境产品声明environmentalproductdeclaration提供基于预设参数的量化环境数据的环境声明，必要时包括附加环境信息。3.5碳足迹carbonfootprint用以量化过程、过程系统或产品系统温室气体排放的参数，以表现它们对气候变化的贡献。3.6预拌混凝土ready-mixedconcrete由水泥、骨料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站（楼）生产的、通过运输设备送至使用地点的、交货时为拌合物的混凝土建筑材料。4.评价要求4.1基本要求4.1.1生产企业应符合国家和地方相关环境保护法律法规，污染物排放应满足适用的国家、地方污染物排放标准（如GB16297、GB4915、GB8978、GB12348）和环境影响评价报告批复文件要求，污染物总量控制应达到国家和地方污染物排放总量控制指标，近3年无重大环境污染事件。4.1.2一般固体废弃物的收集、贮存、处置应符合GB18599的相关规定。危险废物的贮存应符合GB18597的相关规定，后续应交付持有危险废物经营许可证的单位处置。4.1.3生产企业应采用国家鼓励的先进技术工艺，不应使用国家或有关部门发布的淘汰或禁止的技术、工艺、装备及相关物质。4.1.4工作场所有害因素职业接触限值，应满足GBZ2.1和GBZ2.2要求。4.1.5安全生产管理应符合适用的国家标准、地方标准规定，且近1年无导致人员死亡的安全生产事故。54.1.6生产企业应按照GB/T19001、GB/T24001和GB/T28001建立并运行质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系。4.1.7预拌混凝土基本性能应满足GB/T14902要求，且近1年无产品质量责任事故。4.1.8申请不同等级的生产企业还应符合表1的规定。表1申请企业其他规定具体规定不同评价等级符合项数要求一星级二星级三星级安全生产标准化满足GB/T33000要求至少符合1项至少符合2项至少符合3项按照GB/T23331建立并运行能源管理体系具有第三方机构出具的环境产品声明（EPD）和碳足迹报告申请一二星级绿色建材的企业生产和管理达到JGJ/T328的一星级或更高要求；申请三星级绿色建材的企业生产和管理达到JGJ/T328的二星级或更高要求。绿色混凝土外加剂使用率*不小于90%通过清洁生产审核取得资源综合利用认定证书，或厂区内配套有建筑垃圾再生骨料生产线。注：*绿色混凝土外加剂使用率=满足绿色建材评价要求的混凝土外加剂使用量/外加剂使用总量4.2评价指标要求预拌混凝土的评价指标由一级指标和二级指标组成，其中一级指标包括资源属性指标、能源属性指标、环境属性指标和品质属性指标，评价指标要求见表2。表2预拌混凝土评价指标要求一级指标二级指标单位基准值判定依据一星级二星级三星级资源属性生产过程产生废弃物利用率%100附录A.1能源属性单位产品生产能耗kgce/m3≤1.1≤0.7≤0.4附录A.2单位产品运输能耗kgce/m3≤2.9≤2.65≤1.85附录A.3原材料运输能耗%运输距离不大于300km或采用铁路、船舶运输的主要原材料使用率≥95附录A.4环境属性水溶性六价铬含量mg/t≤200HJ/T412氨释放量mg/m3≤0.2单位产品工业废水排放量kg/m30附录A.5单位产品二氧化碳排放量*1kgCO2/m3符合附录B的要求附录B放射性比活度IRa——≤0.6GB6566Ir——≤0.6品质属性实测标准偏差与该强度等级标准偏差上限的比值——≤1.0≤0.8GB501646表2（续）一级指标二级指标单位基准值判定依据一星级二星级三星级品质属性实测强度与设计强度的比值——≥1.0且≤1.3≥1.15且≤1.25GB/T50081水溶性氯离子含量%0.20.10.06JTJ270耐久性*2抗渗等级——P8级P10级P12级GB/T50082、JGJ/T193抗氯离子渗透等级——II级III级IV级抗碳化等级——III级IV级抗冻等级*3——F300F400注：*1本条款适用于C20-C60级预拌混凝土，C60（不含）以上强度等级的预拌混凝土不参评。*2本条款评价企业按照工程需要试配、生产相应耐久性能产品的能力，不要求所有出厂产品均符合本条款规定的耐久性要求。*3本条款适用于主要应用范围在第I、II、VI、VII建筑气候区内的产品，应用于其他建筑气候区的产品不参评。建筑气候区的划分按照GB50178进行。5评价方法5.1生产企业应按4.1的规定提供环境影响评价报告批复文件或国家政策认可的其他等效文件、近一年内的第三方环境检测报告、近一年内的工作场所职业病危害因素检测报告、有效期内的管理体系认证证书、近一年之内的产品强度检验报告、有效期内的安全生产标准化证书、有效期内的EPD和碳足迹报告、绿色外加剂使用情况证明、具有资质的第三方机构出具的预拌混凝土绿色生产评价标识证书或检查结果证明、有效期内的清洁生产审核报告、有效期内的资源综合利用认定证书或厂区内配套建设建筑垃圾再生骨料生产线的情况说明等相关资料。5.2资源属性中生产过程产生的废弃物利用率按照附录A的规定进行。5.3能源属性中单位产品生产能耗、单位产品运输能耗和原材料运输能耗按照附录A的规定进行。5.4环境属性中水溶性六价铬含量、氨释放量应由企业提供近一年内的产品检验报告或按照HJ/T412的规定进行。单位产品工业废水排放量按照附录A的规定进行，单位产品二氧化碳排放量按照附录B的规定进行。放射性比活度应由企业提供近一年内的产品检验报告或按照GB6566的规定进行。5.5品质属性中实测标准偏差与该强度等级标准偏差上限的比值应抽查企业近一年内的强度评定记录，每个强度等级的预拌混凝土产品取至少连续10个批次的产品抗压强度值，按照GB50164的规定进行。实测强度与设计强度的比值应由企业提供近一年内的产品强度检验报告或按照GB/T50081的规定进行，每个强度等级的预拌混凝土产品至少10组强度检测结果，计算强度平均值进行判定。水溶性氯离子含量应由企业提供近一年内的产品检验报告或按照JTJ270的规定进行。耐久性应由企业提供近一年内的产品检验报告或按照GB/T50082、JGJ/T193的规定进行。5.6采用符合性评价，生产企业和产品满足4.1和4.2对某一评价等级的全部要求时，判定评价结果符合该等级规定。1附录A（规范性附录）预拌混凝土产品部分评价指标计算方法A.1生产过程产生废弃物利用率原则上应以近12个月作为统计期计算生产过程产生废弃物利用率的平均值。企业正式投产不足12个月时，统计期可适当缩短，但不应少于6个月。按公式（A.1）计算：%100cjjMMP（A.1）式中：Mj——统计期内回收再利用的生产废弃物量，单位为千克（kg）；Mc——统计期内生产过程产生的废弃物总量，单位为千克（kg）；Pj——生产过程产生固体废弃物利用率，%。A.2单位产品生产能耗原则上应以近12个月作为统计期计算单位产品生产能耗平均值。企业正式投产不足12个月时，统计期可适当缩短，但不应少于6个月。按公式（A.2）计算：PEEZNDN（A.2）式中：EDN——单位产品生产耗能，单位为千克标准煤每立方米（kgce/m³）；EZN——统计期内产品耗能总量，统计边界为“配料-计量-搅拌-卸料”全过程；包括生产全过程中各种能源（包括电、燃油、煤气、天然气等）消耗量及耗能工质（不包括行政用车消耗的汽油量、基建与技改项目能源量），单位为千克标准煤（kgce）；P——统计期内符合相关标准的合格产品产量，单位为立方米（m³）。统计期内计算产量时，应按冬期施工与常温施工实际产量分别乘以季节因素修正系数后求和得出。季节因素修正系数按附表A.1选取。2表A.1季节因素修正系数季节因素修正系数冬期施工常温施工a1.11.0A.3单位产品运输能耗原则上应以近12个月作为统计期计算单位产品运输能耗平均值。企业正式投产不足12个月时，统计期可适当缩短，但不应少于6个月。按公式（A.3）计算：PEEZNDN（A.3）式中：EDN——单位产品运输耗能，单位为千克标准煤每立方米（kgce/m³）；EZN——统计期内产品厂外运输过程耗能总量，统计边界为：搅拌车自接料、运至浇筑地点卸料并返回场站。整个运输过程中发生的各种能源消耗量，包括电、燃油、液化石油气等，单位为千克标准煤（kgce）；P——统计期内符合相关标准的合格产品产量，单位为立方米（m³）。A.4原材料运输能耗以运输距离不大于300km或采用铁路、船舶运输的原材料使用率为计算标准，材料选取主要原材料进行计算。原则上应以近12个月作为统计期，企业正式投产不足12个月时，统计期可适当缩短，但不应少于6个月。按式（A.4）计算：%100cjjMMP（A.4）式中：Pj——300km或采用铁路、船舶运输的原材料使用率，%；Mj——统计期内使用的运输距离不大于300km或采用铁路、船舶运输的主要原材料总量，单位为吨（t）；Mc——统计期内使用的主要原材料总量，单位为吨（t）。A.5单位产品废水排放量3原则上应以近12个月作为统计期计算单位产品废水排放量的平均值。企业正式投产不足12个月时，统计期可适当缩短，但不应少于6个月。每生产1m3预拌混凝土产品排放的废水量，按公式（A.5）计算：%100gjPVV（A.5）式中：Vj——每生产1m3预拌混凝土产品产生的废水量，单位为千克每立方米（kg/m3）；Vg——统