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试验室职责（一）负责制定本工区试验工作规章制度、管理办法及工作计划。（二）组织本工区试验检测人员进行岗前培训，熟悉试验标准、规范，统一操作方法。（三）负责本工区试验仪器设备、设施和环境的配置，并监控管理。（四）参加原材料及填料料源的选择和评价，及时按规定对原材料进行抽检取样试验，严格控制原材料进场质量。（五）负责工程开工前的标准试验和工艺试验工作，并报送监理中心试验室验证及审批。（六）负责实施试验室的各项检测工作，包括抽样、样品管理、结果报告等，建立不合格样品试验台账。（七）负责做好试验数据汇总分析，及时向监理和建设单位上报试验统计报表及试验总结。（八）参与新技术、新工艺、新材料的试验研究工作。（九）定期或不定期对施工队试验进行检查指导。（十）负责做好与建设、监理或第三方试验检测单位等相关方的沟通；服从业主、监理工作指令，接受监督、检查和指导。（十一）负责做好质量管理体系运行过程中形成的各种记录及文件管理。（十二）负责做好与试验室相关的试验竣工资料试验室工作制度（一）在工区总工和中心试验室的领导下，驻地监理工程师的监督指导和帮助下，按有关程序，积极开展工程材料的试验、检验以及混凝土、路基试验检测。（二）按合同规定配备必需的试验仪器和检测设备，并创造良好的工作环境。各种计量仪器必须经计量部门鉴定并经监理工程师认可，仪器设备应始终保持完好状态。（三）全体工作人员都敬业爱岗、尽职尽责，在遵循试验规程保证工作质量的思想指导下积极工作。不断学习新知识，新技术，努力提高工作效率，认真负责地按计划及时完成本岗位的工作任务。（四）试验资料要完整、准确相互检校，及时签认，妥善保存，报审合格后的资料要分类归档，统一保存。未经监理工程师认可的试验成果或报告不得调借；发出的试验报告或资料必须建立台帐。（五）和岗位负责使用的仪器设备必须正确操作认真维护，发现仪器设备有疑问时应及时反映，经妥善处理后方可使用。本岗位的仪器设备经他人使用时，他人就有用有检，清洁复位。（六）严格遵守劳动纪律坚决杜绝擅自离岗现象，对违犯现象必须给予批评或作出处理意见并加以整改。全体工作人员应团结互助，分工协作，互相学习，共同进步，自觉维护规章制度。（七）各岗位的工作物品由本人负责使用和保存，他人使用时应向责任人声明。各岗的仪器或设施如有损坏或丢失要说出原因，因失职造成的工作延迟应追究责任。（八）全体工作人员要严格按操作规程作业，不得随意架设电线导线，线路上不得放置物品。不可超负荷使用电器，在使用易燃品时，室内不得有电源，有毒气体存在时应打开门窗，保持空气流通。不得挪用配备的灭火器材。化学试剂管理制度（一）化学试剂必须专人管理，专柜保存，应对化学仪器及试剂进行检查，如有异常应立即采取措施。（二）试验仪器、试剂放置要合理、有序、试验台面要清洁、整齐。（三）试验人员工作时要穿工作服，不得在室内穿拖鞋，试验过程中应带医用手套以免将有害物质侵入身体，不得将试剂及废物带出试验室。（四）试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，做到有条不紊。（五）对有毒、易燃、腐蚀性药品应严格保管，小心使用，谢绝无关人员进行本室。（六）凡装过强腐蚀性，易爆或有毒药品的容器，应由操作者及时亲自洗净。（七）操作者不得在室内吸烟，使用明火，应掌握一般的防火、防爆、防毒知识以及必要的自救常识，（特别要注意化学烧伤，一般可立即用大量冷水冲洗，再涂上适当药品）。（八）试验结束，应将工作台面及时整理，一切仪器、药品、工具要放回原处，有害废物及废液应倒入废液缸，并定期妥善处理。力学室工作制度（一）试验前应对本室的仪器设备、配件、水、电等检查一遍，如有异常，应立即采取措施。进行对环境温度有要求的试验项目前还要先调整室内温度。（二）试验人员应对所使用的仪器设备完全了解，包括配套的仪器及配件如何正确操作和保养。万能试验机、压力机应在其量程的20%~80%范围内操作。（三）试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在试验过程中因查阅操作规程而导致试验操作不连贯。（四）操作过程中应集中注意力，如发现仪器异常，应立即关机，切断电源，并查明原因。（五）仪器使用完毕，应做好使用记录，清理压板上的试验残留物，使机器恢复原状。（六）仪器设备定期保养，压力机、万能试验机、应力环等定期检定。（七）试验配件等使用完应擦干净后放回原处，无用的试验废料应于当日清理完毕。（八）下班前，关闭所有门、窗、水、电。水泥室工作制度（一）试验前应检查本室所有仪器设备、配件、水、电是否正常，如有异常应立即采取措施。（二）试验人员应对所使用的仪器及配件性能完全了解，做好使用记录。（三）试验人员应熟悉每项试验的操作规程，避免在试验过程中查阅操作规程。（四）试验室温度为20±2℃，相对湿度不低于50%，试样、试模及水温度与室温相同。试验时应记录室温。试验室一般不宜通风（五）操作过程中，如发现仪器异常，应立即关机，并查明原因。（六）试验完毕，应将所使用的仪器、配件擦洗干净，放回原处，无用的试验废料应于当日清理完毕。（七）定期保养仪器，保持室内清洁，应注意计量仪器的检定期限。（八）下班前应检查门、窗、水、电。混凝土室工作制度（一）试验人员必须熟悉各种仪器设备的性能，使用后应做好使用记录。（二）试验人员在操作前应熟悉试验的操作步骤及注意事项，做到有条不紊。（三）使用拌和机前，应先用少量砂浆刷膛，并倒出刷膛砂浆。（四）拌和机应经常检查拌和铲与边壁的空隙不能太大，以免拌和不均，加料应按顺序加入石子、砂、胶凝材料，开动拌和机后，再徐徐加入规定数量的水和外加剂。（五）试模在使用前应检查螺丝是否拧紧，试模是否发生变形。（六）在操作过程中，如发现异常声响，应立即切断电源，并查明原因。（七）试件成型后，在脱模前，不得搬动和碰撞。（八）拌和机、振动台及其它工具，使用完应立即清洗干净，试模需涂抹一薄层矿物油脂后放好标养室管理制度标养室为试件养护的重要场所，为保证试件正常养护，尽可能减少外界因素对试件的影响，因此制定以下规定，请大家遵守：（一）本室由专人负责每日的温度、湿度记录，以及仪器的操作使用，保证室内符合规定的温度和湿度。其他人员不得擅自开、关温、湿度控制装置或改变已有的设置。（二）送、取样品时，应注意随手关门，试件摆放应有规律，不许随意堆放，试件间距至少保持1～2cm，不得叠放在一起。（三）每个试件都应标有号码及成型日期，取样前必须认真核对号码、日期，避免出错。（四）如发现温、湿度出现异常，应立即采取措施，并作好记录。（五）试验人员在本室的停留时间不宜过长，特别是与外界温差较大时，易引起人体不适（尤其夏季）。（六）谢绝无关人员进入本室。档案资料管理制度（一）试验室内业资料包括试验检测资料、规范、标准、专业技术图书、文件及仪器设备档案等；各级试验机构应有专人管理。（二）档案资料应指定专人管理试验检测资料，试验检测资料应及时收集、整理，按不同试验检测项目分别编号、放置；档案盒内应有卷内目录，资料按卷内目录有序放置；无关人员不得随便查阅，需要借阅时，应经试验室主任批准，管理人员应办理借阅登记手续，借阅后要及时收回，以免丢失。（三）标准、规范、技术图书应实行登记造册，分别编制目录，供查找方便；及时掌握新标准、规范变更情况，适时收集补充，不得采用作废标准。（四）文件应按内部、外部进行登记分类保管，内部文件较多时，可再分为上级、同级、下级进行管理，年底按文件档案管理要求归档。样品室管理制度（一）需对每件样品进行登记，内容包括委托单位名称、样品数量、样品名称、取样地点、试验项目、登记日期、送样人、接收人。（二）试验人员在登记样品时，就应根据其试验项目，来初步判断样品数量是否满足要求。（三）登记单应放在样品的醒目位置，样品摆放应有序。（四）每种样品尽可能一次取出，如需要分批做试验，应考虑每次取样是否有代表性。（五）试验完毕后，有特殊需要的样品应留样备查，如无特殊需要，应将剩余样品清理掉。样品管理制度（一）样品送达试验室时，试验室对照试验委托单检查样品外观是否符合要求、数量是否足够，样品管理人确认无误后进行来样登记，将样品放入样品室保管。（二）样品应具有唯一性编号，并分类存放，做到帐务一致样品的试验状态“待检”、“已检”、“留置”标签加以标识，对要求在待定环境下储存的样品，应严格控制环境条件。（三）对水泥、外加剂、外掺料，应按标准、规定留取复检样品，作为试验存在争议时仲裁使用，一般情况下水泥和外掺料留置40日，外加剂留置90日。外委试验管理制度（一）试验室有需要外委检测试验项目时，必须考察外委试验检测机构的资质、检测能力、信用水平、服务质量以及收费标准等，并经监理、业主批准后实施。（二）对资质不符、能力低下、弄虚作假及收费严重不合理的委托试验检测机构，一经发现，必须立即停止委托试验，并在内部通报。（三)试验室须建立委托试验计划和台帐，对委外试验报告要单独管理。（四）试验室技术负责人和质量负责人应对委托试验的技术和质量问题把关，对委托试验报告必须审核，有问题及时联系解决。（五）各项委托试验采用的试验方法和评定标准必须符合沪昆客运专线的技术标准要求。委托试验报告至少一式两份。（六）对于委托试验项目，监理人员必须全部见证取送样，做好封样标识工作，并取得委托试验室的收样确认凭证。（七）对于重要的试验项目，委托试验留样以备复检。（八）严禁监理单位、施工单位试验室对于同一检测项目委托给同一家试验检测机构检测，对于指定检测机构的检测项目，监理单位见证取送样。抽样制度（一）试验室负责对材料抽样，质量评定等工作。（二）非特殊情况抽取样品应由试验室派人前往抽取，否则无效。（三）抽样人员必须严格按照标准规定抽样方法进行抽样，如实填写抽样报告单。（四）抽样人员要秉公办事，认真负责，如发现特殊制样的情况，抽样人员有权拒绝抽样，并将情况报告项目经理及主管部门。（五）检验样品一经抽取，不得更换。（六）抽样后应对样品及时组织试验，不得延误。不合格品管理制度（一）：目的对不合格品实施严格管理，以确保对不合格品妥善处理，防止差错。（二）：范围适用于本标段内所有不合格品。（三）：责任安质部、工程部、混凝土拌和站等各部门有关人员。（四）：内容（1）不合格品的分类将不合格品分为三类：不合格原材料；不合格半成品；不合格成品。不合格原材料是指进场验收检验不合格的材料与超过贮存期复检不合格的材料。不合格半成品是指不符合半成品加工质量标准的产品。不合格成品是指不符合成品质量标准的产品。（2）不合格品处理程序各部门发现的或各环节产生的不合格品一经确认应立即隔离，并做好标识。不合格品的发生部门立即填写不合格品处理表，表中需写明不合格品的品名、批号、数量和不合格的原因，并提出已隔离的不合格品的处理措施。将不合格品处理表交安质部。安质部负责人收到不合格品处理表后，及时对不合格品处理，必要时可会同工程部和物资部门负责人对表中的处理措施进行会审，并提出意见。检测事故分析制度（一）在检测过程中发现有不合格现象时，必须仔细分析产生不合格原因，防止承建工程中出现的不合格品的非预期使用、安装或投入下道工序，以保证工程的质量。（二）当发现检测结果不合格时，试验人员立即向试验室技术负责人汇报，通知施工负责人，停止该部分工程的继续施工，并做好标识，等待重新检定的结果再决定如何处理。（三）试验室技术负责人组织试验人员对该部分重新进行检测，如有可能换用同类型的其它仪器进行检测，并亲自监督所有操作过程和数据整理过程。（四）如复检结果合格，由试验室技术负责人召集参与该试验的人员了解分析，确定第一次可能产生不合格现象的原因，分析是否是由检测操作失误、仪器失准、数据整理错误等原因造成。如有必要，再做一次重复试验。当确定是由检测工作自身的失误而导致不合格现象的出现，试验室出具书面说明报告，并通知有关施工技术负责人可以正常施工。试验室技术负责人必须采取有效措施，加强人员教育、严守操作规程、按要求检定仪器设备，以防下次再出现类似情况。（五）复检不合格，确定该部分为不合格品。试验室出具书面报告，报总工等按不合格品进行处理。由总工、施工技术负责人、质检工程师、专业工程师、试验室人员