第一单元---TS16949基本认知

1佳声企业管理咨询有限公司第一单元TS-16949汽车供应链质量管理体系导入与基本认识精税顾问团队---策动企业竞争能力TS-16949系列课程2ISO/TS-16949汽车供应键质量管理体系缘起与由来ISO9000VDA6.1:1998AVSQ1995QS-9000:1998EAQF:1995ISO/TS-16949标准的发展史--佳声企管策动企业竞争力--3ISO/TS16949InternationalAutomotiveTaskForce1.0ISO/TS-16949汽车供应键质量管理体系缘起与由来VDAVDA6.1ANFIAAVSQAIAGQS-9000CCFA/FIEVEAQF--佳声企管策动企业竞争力--4InternationalOrganizationforStandardizationSUBCOMMITEESWORLDWIDETC176WORLDWIDEISOAIAGUSAFORD,GM,CHRYSLERCCFAFRANCEPEUGEOT,CITRO,RENAULTANFIAITALYFIAT,IVECOFIEVFRANCEB.FAURE,VALEO,TREVES,WABCO,...SMMTUNITEDKINGDOMVDAGERMANYVW,BMW,MERCEDES,PORSCHE,...IATFISO/TS16949标准的参与制定者--佳声企管策动企业竞争力--5顾客是：ISO/TS16949:2002的签署者,包括:–8大汽车公司：BMW,Fiat,Ford,DaimlerChrysler,GM,PSAPeugeotCitroen,RenaultSA，VolkswagenAG,以及–AIAG/美国、ANFIA/意大利、CCFA/法国、FIEV/法国、SMMT/英国、VDA-QMC/德国和JAMA/日ISO/TS16949新增内容和其差ISO/TS16949新增内容和其差ISO/TS16949新增内容和其差异“顾客”是谁？--佳声企管策动企业竞争力--6一、顾客导向二、过程化管理三、P-D-C-A管理循环四、减少过程及产品变异(可靠度)五、事前预防不良六、持续改进(体系/产品/过程)七、降低成本(目标成本)八、绩效监控TS-16949强调重点精神及支柱--佳声企管策动企业竞争力--7TS-16949标准架构（九本参考手册）--佳声企管策动企业竞争力--(一)QSR-ISO/TS-16949(QualitySystemRequirement)质量体系要求(二)APQP(AdvancedPartsQualityPlanning)先期产品质量策划(三)FMEA(FailureMode&EffectAnalysis)失效模式及后果分析(四)MSA(MeasurementSystemAnalysis)测量系统分析(五)SPC(StatisticalProcessControl)统计过程控制(六)PPAP(ProductionPartsApprovalProcess)生产件批准程序(七)QSA(QualitySystemAssessment)质量体系审核指南(八)ProcessAudit(DDA6.3)过程审核(九)ProductAudit(DDA6.5)产品审核注:应取得上列九大手册之原版或中文翻译本,并列入[外来文件]受控。8ISO/TS-16949汽车供应质量管理体系国际标准及由IATF国际汽车工业行动小组和JAMA日本汽车制造商协会在ISO/TC-176技术委员会的支持下共同制订的。使组织能够将本身的质量管理体系与相关的管理体系如：环境管理、职业安全与卫生管理、财务管理或风险管理……等要求结合或整合。本标准为每三年修订一次。证实有能力稳定地提供满足顾客和适用的法律及法规要求的产品。通过体系有效应用，包含：体系持续改进的过程以及保证符合顾客与适用法律及法规的要求，旨在增强顾客满意。关注的是质量管理体系的有效性，除了有效性外还特别关注持续改进总体的业绩与效率。QSR-ISO/TS-16949:质量管理体系要求--佳声企管策动企业竞争力--9一、以顾客为中心（客户导向）二、领导作用（全员共同目标导向）三、全员参与（全公司的活动）四、过程途径（重视过程管理）五、管理的系统方法（科学管理的工作步骤）六、持续改善（提升总体的效率和有效性）七、以事实为依据的决策（事实管理）八、互惠的供应商关系（共存共荣）质量管理体系的八项原则--佳声企管策动企业竞争力--10顾客管理职责测量、分析、改进资源管理产品实现输入输出产品质量管理体系的持续改进顾客--佳声企管策动企业竞争力--注：增值活动信息流要求满意以过程为基础的质量管理体系11P.（策划）：依据顾客的要求与组织的方针,为提供结果建立必要的目标和过程。D.（实施）：实施过程C.（查核）：根据方针、目标和产品的要求，对过程和产品进行监视和测量，并报告结果。A.（处置）：采取措施，以持续改进过程业绩。--佳声企管策动企业竞争力--P-D-C-A管理循环应用12过程化管理及框图的建立资源管理对过程提供适当充分的资源（人员、技能、设备、设施），以达到顾客满意管理职责描述管理者的监督活动，以确保为促成顾客要求的所有过程步骤资源管理对过程提供适当充分的资源（人员、技能、设备、设施），以达到顾客满意输入适用的顾客Ƞ组织Ǭ法令和法规规范组织的COP/核心流程名称/描述输出顾客满意的产品产品实现包括策划、理解顾客要求、设计、采购、生产、质量控制、后勤需求的步骤，以生产预定的产品测量、分析和改进包括对顾客要求的过程和最终产品的符合性确认以及通过纠正和预防措施的待续改进--佳声企管策动企业竞争力--13--佳声企管策动企业竞争力--目的：简化与每一参与产品品质规划人员沟通，以确保所有必要的步骤能如期准时完成产品品质规划时程图构想核准专案核准原型样品试作量产规划产品设计/发展制程设计/发展产品/制程验收生产回馈稽核与矫正措施规划计划/定义产品设计与制程设计与产品与制回馈稽核与专案开发验证开发验证程验收矫正措施APQP先期产品品质规划14--佳声企管策动企业竞争力--FMEA失效模式与效应分析DFMEA目的：为一设计工程师（小组）用以确保潜在失效模式与其相关联的原因能被考量并涵盖的初期分析技术PFMEA目的：为一制造工程师（小组）用以确保潜在失效模式与其相关联的原因能被考量并涵盖的初期分析技术风险优先系数：严重性（1-10）×发生性（1-10）×侦测性（1-10）（RPN）15潜在过程失效模式及效应分析（过程FMEA）--佳声企管策动企业竞争力--项目名称：——过程责任部门：——编制者：——车型年型/车辆：——关键日期：——FMEA日期：——核心小组：过程功能要求潜在失效模式潜在失效效应严重度(S)分类潜在失效起因/机理发生率(O)现行预防过程控制现行侦测过程控制探测度(O)风险顺序数(O)建议措施责任手目标完成日期措施执行结果严发探R.采取的措施重生测P.性率度N.16MSA量测系统分析--佳声企管策动企业竞争力--目的：提供一个程序性的指南用以评鉴[量测系统]的品质量测系统：操作程序、操作环境、量具、软体与人员等用以测量品质特性数据的组合变量型态：准确度/再现性/再生性/稳定性/线性……等。变异原因：设备/人/物/（如：测试点）/环境条件（如：温度）/夹持方式。适用性判定:(1)%R&R10%鉴别能力甚佳%R&R10%-30%高可接受%R&R30%鉴别能力不足经改进(2)ndc≥5（取小数点第一位四舍五入）17量具重复性和再现性报告零件编号和名称：量具名称：日期：特性：量具编号：执行者：规范：量具型式：从数据表：R=0.3417XDIFF=0.4446Rp=3.511测量单元分析总变差%（TV）重复性—设备变差（EV）%EV=100[EV/TV]EV=R×K1=100[0.20188/1.14610]=0.3417×0.5908=17.62%=0.20188再现性—评价人变差（AV）%AV=100[AV/TV]AV==100[0.22963/1.14610]==20.04%=0.22963n=零件r=试验次数重复性和再现性（GRR）GRR===0.30575零件变差PV）%PV=100[PV/TV]PV=Rp×K3=100[1.10456/1.14610]=1.10456=96.38%总变差（TV）TV===1.14610(XDIFF×K2)2－(EV2/(nr))(_0.4446×0.5231)2－(0.201882/(10×3))EV2+AV2(0.201882+0.229632)GRR2+PV2(0.305752+(1.104562)试验次数K120.886230.5908评价人人数23K20.70710.5231零件数量K320.707130.523140.446750.403060.374270.353480.337590.3249100.3146--佳声企管策动企业竞争力--%GRR=100[GRR/TV]=100[0.30575/1.14610]=26.68%ndc=1.41(PV/GRR）=1.41(1.10456/0.30575）=5.094~5MSA量测系统分析18--佳声企管策动企业竞争力--MSA量测系统分析12345678910A123平均值Xa=极差Ra=B123平均值Xb=极差Rb=C123平均值Xc=极差Rc=零件平均值RXDIFF=*2次测量时D4=3.27,3次测量时D4=2.58。UCLR代表个别R值的控制限。圈出那些超出控制限的点，查明其原因并采取纠正措施。重复以相同的评价人使用相同的量具读取这些值；或剔除这些数值，并从其余的观测值中重新平均和计算R，以及其限值。注：量具重复性和再现性数据收集表评价人/试验次数零件平均值([Ra=]+[Rb=]+[Rc=])/[评价人数=］=XDIFF=[最大值X=]－[最小值X=]=*UCLR=[R=]－[D4=]=X=Rp19--佳声企管策动企业竞争力--PPAP生产性零组件承认程序--佳声企管策动企业竞争力--PPAP生产性零组件承认程序NO需求之文件（客户如有规定表单，依客户规定）层级1层级2层级3层级4层级5RSS*RRRR*RRSS*R2工程变更文件（如发生时）RSS*R3客户工程核准（如要求时）RRS*R4DFMEARRS*R5制造流程图RRS*R6PEMEARRS*R7初样尺寸检查书RSS*R8初样材质/性能测试报告书RSS*R9初期制程能力研究RRS*R10量测系统分析研究RRS*R11认可实验文件RSS*R12管制计划RRS*R13送件保证书（PSW）SSSSR14外观核准报告书（AAR）（如被指定时）SSS*R15散装材料要求查核表（适爱散装材料）RRR*R16产品样品RRS*R17标准样品RRR*R18检验辅助设备RRR*R19完整记录（含客户特定要求）RRS*RSR*须提送客户核准，并保留影本记录或文件于适当区域及制造场所。保存于适当区域及制造场所，并随时借妥提供给有需求之客户。保存于适当区域，并依客户要求送件。1零组件之设计资料◎所有零组件/详细◎所有其他零组件/详细20SPC统计制程管理--佳声企管策动企业竞争力--目的：侦测－允许浪费预防－避免浪费如何选用适当之管理制图确定管理特性是计量值吗？是否依不良数计？是否依缺点数计？抽样数是否固定？采用P抽样数是否固定？采用U采用P或NP特性相同吗？或不可进行分组抽样吗？每组平均值是否容易计算？每组抽样术是否9每组标准差异S是否容易计算采用X-R采用X-R采用C或U采用X-R采用X-R您知道计量值数据的抽样计划，其允收规范为零点吗？您知道CPK值与PPK值的涵意与对策吗？NONONONONONONONOYESYES采用X。RmYESYESYESYESYES21精税顾问团队---策动企业竞争能力SPC统计过程控制讲师：张世忠先生22SPC统计过程控制管（控）制图管(控)制图于西元1924年由美国品管大师修华特