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1第一章概要1-1.前言1-2.SQAM的生产准备品质保证计划的概要1-3.生产准备计划的流程1-4.按照SQAM提出文件一览表第二章基本的要求事项2-1.基于｢自働化｣概念的工程内打造品质2-2.安全/排气/法规相关部品·特性的品质保证2-3.环境负荷物质（SOC、VOC）规定的对应2-4.供应商品质窗口的登记2-5.确实做到节点管理2-6.二级·三级以下的供应商品质保证2-7.识别（Identification）和品质履历（Traceability）2-8.○G部品管理方法第三章品质策划阶段3-1.部品管理特性的明确化3-2.品质保证计划书的作成第四章设计开发阶段4-1.图纸检讨活动4-2.产品性能确认第五章工序整备阶段5-1.供应商部品生产准备阶段跟进活动5-1（1）.SPTT业务5-1（2）.初品完成度向上活动5-1（3）.初品确认会实施5-1（4）.CF活动实施5-1（5）.ALLGREEN活动5-2.工序整备中的品质打造活动5-2（1）.实施工程P-FMEA5-2（2）.反馈到工程的DRBFM项目5-2（3）.工序流程图的作成5-2（4）.工序配置图的作成5-2（5）.QC工程表的作成5-2（6）.通过QA网络确认工程保证度5-2（7）.特殊工程的品质保证5-3.作业标准类的作成5-4.作成品质标准5-4（1）.部品检查法的作成5-4（2）.作成测量工具（C/F、检具、计量仪器等）5-4（3）.作成限度样本5-4（4）.承认皮纹•颜色•光泽5-5.包装式样的确认第六章号试阶段6-1.实施生产调试的流程6-2.实施初品评价（含信赖性评价）6-3.部品的纳入6-4.号试中的不良对策6-5.面向号口的最终确认2第七章号口生产阶段7-1.号口初期的品质管理7-2.号口生产中的品质管理7-3.设计变更的实施和确认7-4.工程变更的申请和确认7-5.纳入不良的处理要领7-6.纳入不良的计算方法7-7.市场品质问题的保证活动7-8.广汽丰田实施的品质监查第八章品质保证关联事项8-1.问题解析（5WhyAnalysis）8-2.工程能力的思考方法8-3.防错装置的理解8-4.活用管理图维持工程管理8-5.自工序完结介绍1-1.前言目的：根据顾客第一的产品制造原则，为了满足并超越顾客对广汽丰田汽车有限公司（以下简称GTMC）制造的车辆品质的期待，把为了确保供应商部品的品质而采取的必要实施项目以及活动内容总结成要领书。S.Q.A.M=SupplierQualityAssuranceManual供应商质量保证手册适用范围：为了确保搭载到广汽丰田制造的车辆上的从供应商处购买的用部品（包括总成、半成品）能够满足广汽丰田的品质要求,编写了本手手册。本手册适用于生产准备(工程计划·整备)、制造准备（号试）、量产（号口）的各个阶段所实施的品质保证业务。制定本手册的原因和目的：一直以来，广汽丰田与供应商紧密合作，致力于实现品质保证·向上，为了确保并维持稳定的高品质，在广汽丰田购入部品的品质保证活动中，针对完善组织·标准类·监查等品质保证体制，不断探讨、改善，使之适合于不同的供应商。因此，广汽丰田对通用的要领进行总结并制定了本手册。其他的个别活动可以根据其重要性和必要性，在供应商和广汽丰田之间进行沟通、协商后实施。与采购基本合同的关系：本手册为下述基本合同所描述的品质管理要领之一，详细规定了质量保证有关的文件：法令遵守：遵守国内外的法律及其精神，通过公平公开的企业活动，致力于成为被国际社会所信赖的企业公民。互相信赖的精神：我们尊重交易对象，站在长远的角度上，在互相信赖的基础上，努力实现贸易双方的共存共荣。保密：根据部品买卖基本合同的要求，广汽丰田及供应商都不得泄露双方的机密。《采购基本合同第9条质量保证》甲=供应商乙=GTMC第9条质量保证1.甲方对根据单个买卖合同交付给乙方的供应部件保证下列各项事项：(1)符合本合同第2条第1款各项规定的所有事项；(2)经本合同第4条规定的发货检验合格。(3)按照乙方提供的《SQAM》等品质管理要领负责实施对供应部件的品质管理、品质检查等。2.甲方应在乙方另行规定的期限内，妥善保管与根据单个买卖合同交付给乙方的供应部件的制造及前款规定的质量保证有关的文件和数据，并在乙方提出要求时，应遵守乙方指定的方法和形式，迅速将其提交给乙方。3在日常业务中取得的数据、知识等应作为保密事项进行处理。对于从广汽丰田获得的全部的图纸、数据、规格、知识等，供应商负有正确管理的责任。一旦确定某些事项泄露到外部，应当立即与广汽丰田联络。质量管理部门：在广汽丰田中，负责判断购入品的品质是否可以受入、出货的部门被称为质量管理部门。广汽丰田的质量管理部门是质量管理部。质量管理部门是在购入品的相关生产准备阶段中对部品品质·工程保证体制进行确认，制作并承认检查法等品质相关问题的主要责任部门，是号口以后的品质问题的主管部门，是对工程变更等申请进行承认的部门。因此，关于本手册中提到的购入品品质保证的相关活动细节，需要与质量管理部门进行协商推进。SQAM的管理和教育：GTMC质量部技术科一旦对本手册进行了修订，供应商负责管理本手册的品质窗口责任人应当立刻更新到最新版并向公司内部展开。同时，为了保证能够正确的执行本手册里的内容，需要进行必要的教育。备注：在没有事先获得广汽丰田质量管理部同意的情况下，禁止把本手册发送给供应商以外的人员。但是，由于业务需要，要向2级供应商进行展开的话，在明确2级供应商的管理责任人的前提下，作好保密工作并依据供应商的管理责任，可以复制本手册。参考资料：【2-5章】供应商品质联络窗口的登记受入修改提案：如果对本手册有任何改善意见的话，请提出建议。我们将在对手册进行更新或者是修订的时候进行相应的修改。联系人：广汽丰田质量管理部技术科41-2.SQAM的生产准备品质保证计划的概要目的：指导生产准备和品质保证过程中的基本思考方法和流程。在本章中，将对从出图到号口阶段的品质保证活动中，需要实施的内容按照时间顺序进行简单的说明。详细内容参照对应的各章节。适用范围：适用于所有的部品及构成部品。工序整备阶段5-2工序整备中的品质打造活动5-1（1）SPTT业务5-1（2）初品完成度向上活动5-1（3）初品确认会实施5-1（5）ALLGREEN活动5-1（4）CF活动实施5-4（1）部品检查法的作成5-4．作成品质的标准5-5．包装式样的确认5-4（2）作成测量工具5-4（3）作成限度样本5-4（4）承认皮纹•颜色•光泽6-1．实施生产调试的流程6-2．实施初品评价（含信赖性）6-5．面向号口的最终确认7-1．号口初期的品质管理7-2．号口生产中的品质管理变更时的对应品质问题的对应7-8．广汽丰田实施工程点检6-3．部品的纳入6-4．号试中的不良对策7-5．纳入不良的处理要领2-1.基于“自働化”概念的工程内打造品质2-2.安全/排气/法规相关的部品·特性的质量保证2-3.环境负荷物质（SOC）规定对应2-4车室内挥发性有机化合物（VOC）规定的对应2-5.供应商品质窗口的登记2-6.确实做到节点管理2-7.二级·三级以下的供应商品质保证2-8.识别（Identification）与质量履历（Traceability）2-9.○G部品的管理方法7-6．纳入不良的计算方法7-4．工程变更的申请和确认7-3．设计变更的实施和确认7-7．市场品质问题的保证活动号口阶段5-3．作业标准类的作成3-1.部品管理特性的明确化3-2.品质保证计划书的作成5-1.供应商部品生产准备阶段跟进活动品质企划阶段4-1.图纸检讨活动4-2.产品性能确认5-2（1）实施工程P-FMEA5-2（2）反馈到工程DRBFM项目的实施8-1．工程能力的思考方法8-2．防错装置的理解8-3活用管理图维持工程管理工具8-5．自工序完结8-4．问题解析(5WWhyAnalysis)5-2（3）工序流程图的作成5-2（4）工序配置图的作成5-2（5）QC工程表的作成5-2（6）通过QA网络确认工程保证度5-2（7）特殊工程的品质保证生准到号口阶段整体设计开发阶段号试阶段基本思考方法及流程5第2章.基本要求事项章项目内容2-1基于“自働化”概念工程内打造品质作业人员要能够判断所制造的产品是否合格，不制造不良品，防止不良发生。因此必须明确制造良品的条件，并且对这种条件进行保持和管理。如果条件没有确立，就必须完善通过检查来确实防止不良品流出的体制。为了实现这个目标，设计、生技、制造、质量管理部门要形成一体，找出过去的不良以及推测可能出现的不良，明确制造良品的条件。需要完善质量保证体制，形成防患于未然的工程并防止不良流出。2-2安全/排气/法规相关的部品、特性的品质保证适用于安全部品的特性、排放部品的特性、法规部品的特性（以上是图纸中标明的内容）。为了确保并维持好质量，要对特别管理内容加以明确。例如，2级以下供应商的利用标准、标识的表示、做好批量管理、做好对返修过部品的管理、实施自主监察、配备监督人员、对作业人员实施教育等。2-3环境负荷物质（SOC）规定对应为了对环境污染物质（SOC）规定进行对应,下面就需要实施的事项进行说明：·在《部品检查法》上注明“不含有环境污染物质（SOC）”。·在《初品测量结果报告书》以及《不含ＳＯＣ物品一览表》中，确认ＳＯＣ10物质的数值在规定值以下。·通过ＳＯＣ点检表进行点检。2-4车室内挥发性有机化合物（VOC）规定对应为了对车室内挥发性有机化合物（VOC）规定进行对应,下面就需要实施的事项进行说明：·在《部品检查法》、QC工程表、工序流程图上注明·在初品测定结果报告书中添附材料中VOC的含有量、工程管理状况确认结果、车室内VOC对应证据表·用VOC点检表实施点检2-5供应商品质窗口的登记明确质量担当主管、质量联络窗口责任人、环境·SOC·VOC联络窗口。质量联络窗口责任人对于在供应商内部以及向２级供应商开展本手册以及开展特别工程点检表负有管理责任。2-6确实做到节点管理在生产准备活动中，计划好需要实施的活动，对于实施的结果，在各个时间节点由责任人进行检查，一旦发现有问题，要切实地实施对策并进行确认、推进。2-7二级·三级以下的供应商的品质保证１级供应商对自给品负全责，实施质量保证活动，其内容与ＳＱＡＭ中要求一级供应商实施的内容相同。把握供应链，特别是对于会影响到重要特性的部品的加工厂商，需要通过ＱＣ工程表对工程管理以及质量管理加以明确，通过检查法对品质要求加以明确，现地现物确认测试状况，从防止不良发生以及防止不良流出的观点出发确认准备情况。并且，实施定期监察，以确认号口开始以后的质量能够得到维持。Ｐassthrough部品（由二级供应商加工，一级供应商不进行加工的部品）需要特别注意。2-8识别（Identification）和品质履历（Traceability）识别：按照图纸、检查法所规定的要求进行识别。没有特别规定的情况下，与广汽丰田质量管理部门进行协调，确定适当的识别。质量履历：对于能够对主要部品、原材料、制造日期(批次)等实现追踪管理的要领进行标准化。2-9○G部品管理方法车体用部品（○G部品）管理:1.○Ｇ部品的定义及○Ｇ部品的重要性2.广汽丰田工厂内各部门对○Ｇ部品的管理职责3.○G部品在生产准备和号口各阶段主要实施的事项4、5.○Ｇ部品精度修正流程及注意事项6第3章.品质策划阶段章项目内容3-1部品管理特性的明确化明确心产品的重要性和新规性，有无Passthrough部品以及特殊工程的新规性，在此基础上，制定出一份对应风险的实施事项的完整计划是非常重要的。广汽丰田质量管理部门根据重要性以及新规性的内容，选定重点跟进部品。3-2品质保证计划书的作成供应商生产准备相关的实施事项明确在品质保证计划书中。根据广汽丰田的生产大日程，制定确保部品能够顺利进入量产的计划。品质保证计划是为了制造出良品而制定的有关品质和制造的综合计划，包含主要实施项目·责任部门·日程。供应商的品质打造·交货期·数量确保等所有业务要按照计划执行。第4章.设计开发阶段项