SO2解析塔改造施工方案

铜陵市万达安装有限公司铜冠冶化SO2解吸塔改造项目—施工方案铜冠冶化SO2解吸塔改造项目及解析塔内件改造施工组织方案编制：审核：批准：日期：编制单位：铜陵市万达安装有限公司铜陵市万达安装有限公司铜冠冶化SO2解吸塔改造项目—施工方案第一章慨述一、工程概况1.1.工程慨述1.1.1.建设单位：铜陵有色集团控股有限公司铜冠冶化分公司1.1.2.工程名称：SO2解吸塔改造项目1.1.3.建设规模：Φ2600*22.8mSO2解析塔改造1.1.4.建设地点：铜冠冶化分公司厂区内二、编制依据：2.1．SO2解吸塔设计图纸及现场设备布置图2.2.JB/T4710-2005《钢制塔式容器》2.3.GB3323-87《钢熔化焊接对接接头射线照相和质量分级》2.4.SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》2.5．容器、塔体合金钢衬里制作贴衬施工指南（企业标准）2.6.现场勘查情况2.7.承担同类容器、塔体合金钢衬里工程的施工方案和组织设计及现场施工实例三、主要工程实物量3.3.工程特点3.3.1.工程现状：本工程SO2解析塔设备位于脱硫塔旁边，塔的三方均有生产设备，施工作业空间非常狭窄，吊装受到严重制约。需要拆除的塔体裙座及封头较大，需要堆放场地面积也很大，所有拆除的塔内件存在二次搬运。3.3.2.作业环境：塔内件拆除安装、修复均在塔内作业，裙座拆除的塔体加固，吊装作业的吊耳定点，人工吊装作业的安全防护工作，安设吊耳前应充分考虑吊装安全和可操作性。SO2解析塔塔处于SO2酸序号名称规格数量总量备注1保温M215m2拆除2下段封头（含904L贴衬1个560kg拆除3解析塔裙座1个4400kg拆除4解析塔塔体加长段1个6531kg制作安装5316L不锈钢部分5549kg6Q235B塔体环板、底脚螺栓垫板982kg7φ219×12.7泵进口管道1个制安8φ219×12.7排污孔1个制安9加长段塔体加强圈2道170kg制安10塔内贴衬修复11塔体检修人孔DN5001个制安铜陵市万达安装有限公司铜冠冶化SO2解吸塔改造项目—施工方案性环境下运行，塔内空气含硫及塔内壁和塔内件含酸，塔内作业环境极其恶劣。3.3.3.协调工作量大，本工程所在区域环境复杂，需加强与业主单位紧密配合，加强施工组织与协调的力度，有让有上，才能按期顺利完成整个吊装工作。3.3.4.自然条件：本工程工作安排在9月进行，这段时间天气闷热，必须做好防暑降温工作，以确保工程作业安全顺利完成。3.3.5.工期要求：总工期为11日历日第二章施工组织机构2.1.施工组织机构（见下图）第三章施工总体部署3.1.施工部署本工程分三个阶段组织施工，即：①施工准备阶段：材料采购，裙座加工。②实施阶段：塔体加固，保温拆除→裙座拆除→塔内封头及填充拆除→裙座安装→塔内件安装及恢复③交工验收阶段；3.2.施工阶段时间安排①施工准备阶段：时间7天②实施阶段：停产期间完成，11日历日③交工验收阶段：场地清理、技术资料移交、设备退场；时间1天3.3.人力资源计划塔内恢复、保温恢复塔内件拆除组塔体裙座安装质检员施工员材料员安全、技术员项目经理资料员铜陵市万达安装有限公司铜冠冶化SO2解吸塔改造项目—施工方案序号工种类别数量序号工种类别数量1铆工14电工12电焊工65辅助人员23起重工16合计11（人）3.4.主要施工机具配备计划序号名称规格型号单位数量备注1汽车吊12t台1配带钢丝绳及卸扣2汽车3t台13钻床Φ20辆24剪板机δ20辆15手拉葫芦1t台66卷扬机1t台17逆变焊机400A台套1配焊接工具8氩弧焊机400A台套4配焊接工具9等离子切割机台套1配焊接工具10气割设备套211卷板机2000*δ20台1第四章施工方案4.1.施工工序流程：塔内衬里修复，连接焊缝贴衬、新旧塔体恢复焊接试运行合金板材与焊丝采购裙座分段加工及制作分段裙座筒体倒运新裙座安装旧裙座拆除裙座及基础清理打磨，保温拆除加筋板预制，施工画线铜陵市万达安装有限公司铜冠冶化SO2解吸塔改造项目—施工方案施工准备焊接工艺评定材料检验放线下料打磨清理拼接、组对焊接施工竣工验收焊接检验4.2.SO2解析塔改造工程施工技术4.2.1.■SO2解析塔裙座安装施工顺序■SO2解析塔裙座安装施工流程塔体周围阻碍物拆除，加固，设置防护设施及标志旧裙座分片拆除，塔体葫芦牵引加固底板制安，新裙座分片找位安装，满焊固定，制安加强筋，再拆除一分片裙座，重复步骤制安塔体保温拆除放线画线内衬修复，焊缝贴衬旧裙座清理预制件倒运现场5s，交工验收铜陵市万达安装有限公司铜冠冶化SO2解吸塔改造项目—施工方案4.2.2.施工步骤详细说明：1)材料准备阶段：按施工要求采购合格的板材，焊丝，尤其是904L板材及焊丝要有材料合格证书，并对此类特殊板材进行材质光谱分析检测；2)现场准备工作：选调精良的有相关施工经验的人员施工，开工前充分做好技术交底工作；施工现场阻碍物拆除后要及时加固处理，做好安全防护措施，设置安全防护标识；3)外保温拆除，塔体旧裙座检查，旧人孔拆除，基础及裙座筒体清理打磨；4)新裙座分两片预制，安装在旧裙座筒体外，与旧裙座地脚螺栓环板焊接连接，新裙座与塔体焊接处要打磨清理干净，皆满焊焊接，连接处安装一圈加劲板，加劲板按600mm一个均布；5)新裙座安装完成后，进入塔体内部拆除原塔椭圆封头，分片拆除内部旧裙座，自底部人孔运出，拆除后，塔内底部垫设4根工字钢，位置均布，工字钢间铺填珍珠岩等绝热材料；6)新塔体底板预制成扇形板块，在内部拼接安装，焊接前打磨坡口，满焊焊接；7)新塔体拼接焊缝全部为双面满焊，原904L贴衬与新塔体氩弧焊焊接；异型材质焊缝处用904L，1.5mm板材焊接贴衬保护，贴衬宽度100mm；8)塔体更新全部完成后，在新安装的塔体外用12#槽钢在基础向上1.5m及3m处安装两圈加强圈，以加固塔体。本工程解析塔裙座拆除制作安装，裙座整体分两片加工，裙座内径为2600mm，总高度5000mm，裙座筒体整体分段成两片，在现场拼接安装，新裙座与塔体连接处一圈制安加强连接筋板，筋板规格按招标文件要求，安装时在连接处均布，每隔600mm制安一块筋板，焊接前应进行焊接工艺评定，焊工应进行焊接培训。本方案为现场安装制作衬里的方案、技术要求以及现场管理等内容。4.2.3.2.现场焊接技术要求1.焊接总要求现场安装采用钨极气体保护焊工艺（GTAW）以及手工电弧焊工艺（SMAW）,GTAW焊接904L内衬板与加装塔体的贴衬连接焊接，定位焊、塞孔焊和密封焊的参数一样（见下表）。焊接方法焊接材料规范参数层间温度焊接速度气体流量铜陵市万达安装有限公司铜冠冶化SO2解吸塔改造项目—施工方案GTAWERNiCrMo-3φ1.690-120A10-14V≤100℃10-15cm/min10-15L/min采用SMAW焊接加装塔体的纵向预留焊缝、塔体加固圈梁、塔体人孔、连接管口以及塔体对接的环焊缝，焊接参数如下表：焊接方法焊接材料规范参数层间温度焊接速度气体流量SMAWA022120-140A22-24V≤100℃12-14cm/min无对横焊、立焊、仰焊位置，其焊接规范可在平焊位置的基础上作适当调整。焊接用保护气体为99.99%以上纯度的氩气。施焊前应按工艺卡规定的参数进行试焊，焊点颜色应为银白色或淡黄色方合格。焊接时应采用小的焊接规范，低热输入，窄道短弧焊并填满弧坑，以免产生弧坑裂纹。施焊过程中,如焊道表面被污染,在进行下一焊道前应进行机械清理(砂磨)和丙酮擦洗,严禁在被污染的焊道上再施焊。两次焊接中间可用不锈钢刷子清理。焊接后可趁金属还热的时候进行刷洗,这样可以完全去除热斑纹,获得理想的表面质量。装配和施焊过程中，对已弄脏的合金表面应及时用洁净的抹布擦洗干净。对904L等合金，不能用碳弧气刨来修整和切孔。可采用切片或等离子切割，等离子切割后应打磨去除金属表面的渣滓。■焊接顺序1.解析塔入口处：先焊接径向焊缝，后焊环向焊缝。环向焊缝焊接时，最好有三名焊工均匀分布，沿同一方向分段退焊（逆焊法），分段长度为100mm。径向焊缝由上至下分段退焊，分段长度亦为100mm。原烟道与吸收塔连接处内衬的焊接：先焊烟道轴向焊缝（除四个角的焊缝外），后焊接烟道截面方向的焊缝，最后焊接烟道轴向焊缝四个角的焊缝。焊接均由焊缝中间向两端分段退焊，分段长度为100mm。2．焊前准备◆焊前应仔细清理焊口，坡口表面及坡口内外每侧10～20mm范围内的油、漆、锈、水渍等污物必须清理干净，并打磨至露出金属光泽。◆对接缝焊口应齐平，错口值不得超过规范要求。◆焊口局部间隙过大，应设法修整到规定尺寸，防止并严禁夹填塞物。◆焊口位置应避开应力集中区。◆组装件必须在自由状态下组合，焊接组装的待焊工件应垫置牢固，以防止在焊接过程中产生变形或附加应力造成焊接裂纹和焊接变形。◆焊接之前，应检查基材是否平整，不得有较大的凹凸，否则影响贴板。对基材进行喷砂处理去除铁锈、氧化皮等杂物。对合金板材待焊区域及周围应采用不锈钢丝刷或不锈钢丝轮等工具清理氧化物或使用丙酮去除油脂等污物。清理干净后应尽快施焊，不跨班不过夜。铜陵市万达安装有限公司铜冠冶化SO2解吸塔改造项目—施工方案3．焊后清理焊后清理工作非常重要。可用不锈钢丝轮去除焊缝及周围回火色，对可能存在的飞溅、划伤、引弧点等应用细砂轮轻微打磨，露出金属光泽。合金表面的污染物可用丙酮清洗。4．检验◆所有的焊接完成后应进行无损检验。由于密封焊只焊一道，因此任何熔深不够或者其他焊接缺陷都可能造成衬里系统泄漏。先用肉眼检查，然后对密封焊缝进行PT检查，按JB4730-05I级合格。对气孔、未熔合、咬边、凹坑等焊接缺陷进行标识并返修。◆焊接质量实行三级检查验收制度，贯彻自检与专业检验相结合的方法，做好验评工作。◆焊接质量检查，包括焊接前、焊接过程中和焊接结束后三个阶段的质量检查，应严格按检验项目和程序进行。◆外观检查不合格的焊缝，不允许进行其它项目检查。◆需做热处理的焊接接头，应在热处理后进行无损探伤。4.2.5.8焊缝外观检查质量应符合下列要求：◆焊缝边缘应圆滑过渡到母材，焊缝表面不允许有深度大于1mm尖锐凹槽，且不允许低子母材表面。5．返修采用GTAW焊接工艺进行返修。对小的低熔深缺陷可以采用重熔方式进行，对需要打磨的大的补焊区域可采用添丝方式进行返修。返修合格后对该区域再进行PT检查。4.2.4焊接技术要求:4.2.4．1焊接人员要求◆焊接技术人员应掌握工程概况，按规范要求，结合实际情况编制焊接施工组织设计和拟订技术措施，组织焊接工艺评定，编制焊接作业指导书，向有关人员进行技术交底，深人实际进行技术指导和监督。记录、检查和整理焊接资料及工程竣工技术文件的移交和技术总结工作。◆焊接质量检查人员负责焊接质量验收项目的编制。检查文件的签发，焊接工程检查、监督和验收评定工作。参与技术措施的审定工作，经常深入实际监督技术措施的实施，对违章操作应及时制止并报告有关部门。督促有关部门做好质量检验工作。◆焊接检验人员经专业技术培训和考核合格取得相应专业资格证书后，方可担任相应的焊接检验工作。焊缝质量应按本规范和有关规程进行，检验结果的评定工作，必须由专业人员担任。根据焊接质量检查人员所确定的受检部位进行检验，做到检验及时，结论准确，及时反馈。焊接检验人员应认真填发、整理和保管全部检验记。◆焊工必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，取得焊工合格证书。焊工应严格按照给定的焊铜陵市万达安装有限公司铜冠冶化SO2解吸塔改造项目—施工方案接工艺和焊接技术措施进行施焊，严格遵守焊接工艺细则，并认真实行质量自检。焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，凡遇与作业指导书要求不符时，应拒绝施焊。当出现重大质量问题时，报告有关人员不得自行处理。合格焊工不得担任超越其合格项目的焊接工作。4.2.4.2施焊环境◆在下列任何一种环境时，均采用有效的防护措施，否则不得焊接：◆下雨、下雪天气；◆手工焊时风速8m/s，气体保护焊时风速2m/s；◆当焊接温度低于-5℃，应在始焊处100mm范围内预热到15℃左右；◆相对湿度9