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工作用玻璃液体温度计检定规程JJG130-2004云南电网电力研究院计量所.热工李艳丽2010年12月提纲术语概述适用范围计量性能要求通用技术要求计量器具控制一、适用范围本规程适用于测量范围在-100～600℃的各种量程的工作用玻璃液体温度计(以下简称温度计)的首次检定、后续检定和使用中检验。提纲术语概述适用范围计量性能要求通用技术要求计量器具控制二、术语标度：玻璃温度计上一组线条、数字和测量单位符号（℃）的组合，用来指示温度值。标度板：内标式玻璃温度计内印刻标度用平直、有色（如乳白色）的薄片。标度线:印刻在玻璃棒或标度板上用以指示温度值的线条。标度值:印刻在玻璃棒或标度板上用以指示温度值的数字。主标度:测量范围部分的标度。二、术语展刻线:上限和下限以外的标度线。浸没线:棒式局浸温度计用以表示浸没位置的标志线或浸没深度。露出液柱:温度计在测量过程中，露在被测介质外面的液柱部分。中间泡:毛细管内径的扩大部位，其作用是容纳部分感温液，以缩短温度计长度。安全泡:毛细管顶部的扩大部位，其作用是当被测温度超过温度计上限一定温度时，保护温度计不致损坏。提纲术语概述适用范围计量性能要求通用技术要求计量器具控制三、概述原理及分类原理：玻璃液体温度计是利用在透明玻璃感温泡和毛细管内的感温液体随被测温度的变化而热胀冷缩的作用来测量温度的。分类：根据分度值和测量范围不同，温度计分为精密温度计和普通温度计(见表1)。构造工作用玻璃液体温度计分为棒式温度计和内标式温度计两种结构，常见棒式温度计和内标式温度计的构造示意图如图1和图2所示。提纲术语概述适用范围计量性能要求通用技术要求计量器具控制四、计量性能要求示值稳定性：温度计经稳定性试验后其零点位置的上升值应不超过分度值的1/2(无零点辅标的温度计可测量上限温度示值)。示值误差：温度计的示值允许误差限由温度计测量范围和分度值确定。全浸温度计示值误差应符合表2规定，局浸温度计示值误差应符合表3规定。当温度计的量程跨越表2、表3中几个温度范围时，则取其中最大范围示值允许误差限。示值误差限玻璃液体温度计的灵敏度主要取决于毛细管的粗细和储液泡的大小。提纲术语概述适用范围计量性能要求通用技术要求计量器具控制标度与标志通用技术要求玻璃棒与玻璃套管感温泡、中间泡、安全泡感温液、感温泡标度与标志温度计的标度线应与毛细管的中心线垂直。标度线、标度值和其他标志应清晰，涂色应牢固，不应有脱色、污迹和其他影响读数的现象。相邻两标度线的间距，水银棒式温度计应不小于0.7mm，水银内标式温度计应不小于0.6mm，有机液体温度计应不小于0.8mm。标度线的宽度应不超过相邻标度间距的1/5。在温度计上、下限温度的标度线以外，应标有不少于该温度计示值允许误差限的展刻线。有零点辅标度的温度计，零点标度线上、下的标度线应不少于5条。内标式温度计标度板的纵向位移应不超过相邻两标度线间距的1/3。毛细管应处于标度板纵轴中央，不应有明显的偏斜，与标度板的间距应不大于1mm。每隔10～20条标度线应标志出相应的标度值，温度计的零点和上、下限也应标志相应的标度值。温度计应标有制造计量器具许可证标志、表示摄氏度的符号“℃”、制造厂名或商标、制造年月、编号。全浸温度计应有“全浸”标志;局浸温度计应有浸没标志或浸没深度。玻璃棒和玻璃套管玻璃棒和玻璃套管应光滑透明，无裂痕、斑点、气泡、气线或应力集中等影响读数和强度的缺陷。玻璃套管内应清洁，无明显可见的杂质，无影响读数的朦胧现象。玻璃棒和玻璃套管应正直，孔径均匀，无明显的弯曲现象。玻璃棒中的毛细孔和玻璃套管中的毛细管应正直，粗细均匀，清洁无杂质，无影响读数的缺陷。内壁正面观察温度计时，液柱应具有最大宽度。毛细孔(管)与感温泡、中间泡及安全泡连接处均应呈圆弧形，不得有颈缩现象。棒式温度计标度线背面应熔入一条乳白色或其他颜色的釉带。当液柱对准短标度线左端或右端观察时，釉带都应位于液柱的后面。感温泡、中间泡、安全泡棒式温度计感温泡的直径应不大于玻璃棒的直径，内标式温度计感温泡的直径应不大于与其相接玻璃套管的直径.温度计中间泡上端距主标度线下端第一条标度线的距离应不少于30mm温度计安全泡呈水滴状，顶部为半球形。上限温度在300℃以上的温度计可不设安全泡。无安全泡的温度计，上限标度线以上的毛细管长度应不小于20mm。感温泡中间泡安全泡感温液和感温液柱水银和汞基合金必须纯洁、干燥、无气泡。有机液体的液柱应显示清晰、无沉淀。感温液柱不应中断，不应自流，上升时不应有明显的停滞或跳跃现象。下降时不应在管壁上留有液滴或挂色。提纲术语概述适用范围计量性能要求通用技术要求计量器具控制143检定项目及方法1.外观检查2.示值稳定性检定3.示值误差检定2检定结果的处理按本规程规定的要求检定合格的温度计应发给检定证书或加盖检定合格印记;检定不合格的温度计发给检定结果通知书，并注明不合格项目。如按用户要求对温度计某些温度点进行校准或测试，应发给校准证书或测试证书。检定周期温度计的检定周期应根据使用情况确定，一般不超过1年。检定条件1.标准器与配套设备2.环境条件环境温度在15℃一359C，要满足防止水银外漏污染环境的条件。标准器与配套设备检定条件标准器与配套设备检定条件外观：后续检定的温度计应着重检查温度计感温泡和其他部分有无损坏和裂痕等。感温液柱若有断节、气泡或在管壁上留有液滴或挂色等现象，能修复者，经修复后才能检定。检定方法示值误差检定示值误差的检定结果以修正值形式给出。检定方法检定方法示值误差检定1、温度计检定点间隔的规定见表6当按表6规定所选择的温度计的检定点少于三个时，则应对下限、上限和中间任意点进行检定。后续检定的温度计也可根据用户要求进行校准或测试。首次检定的温度计要对两个规定检定点间的任意点进行抽检，其示值误差应符合表2和表3的规定。检定方法示值误差检定2、检定方法将标准温度计和被检温度计按规定浸没方式垂直插人恒温槽中。恒温槽恒定温度偏离检定点不超过0.20℃(以标准温度计为准)。温度计在恒定的恒温槽中要稳定lOmin后方可读数。视线应与温度计垂直，读取液柱弯月面的最高点(水银温度计)或最低点(有机液体温度计)。读数要估计到分度值的1/l0。检定方法示值误差检定2、检定方法精密温度计读数4次，普通温度计读数2次，其顺序为标准-被检1-被检2……被检n，然后再按相反顺序回到标准，分别计算算术平均值，得到标准温度计和被检温度计的示值。二等标准水银温度计在每次使用完后，应测定其零点位置。当发现所测定的零点位置发生变化时，则应用下式计算出其各点新的示值修正值。新的修正值=原证书修正值+(原证书中上限温度检定后的零点位置-新测得的上限温度检定后的零点位置)检定方法3、数据处理数据处理方法见表8由表8得出：恒温槽的实际温度＝标准水银温度计的示值＋该点证书上的修正值。被检定温度计的修正值＝恒温槽的实际温度－被检温度计的示值。