液氨作业过程危险有害因素辨识与分析

1液氨作业过程危险有害因素的辨识与分析液氨作业过程危险有害因素辨识包括生产管理与安全管理；设备与设施；工艺过程等三个方面。1、生产管理与安全管理危险有害因素辨识分析一般情况下，液氨事故的发生直接原因是人的不安全行为（人的失误）和物的不安全状态（物的障碍）。人的不安全行为可以促成物的不安全状态，而物的不安全状态也是客观上造成人不安全行为的物质条件。氨为毒气体，有强烈的刺激性。若生产及安全管理不善，人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷所耦合形成的安全隐患，可能直接导致中毒、灼伤、火灾、爆炸等恶性事故的发生。1.1违章作业违章作业包括违章指挥、违章操作、操作错误等，是企业生产过程中主要危险有害因素之一。违章作业的主要原因：（1）生产系统技术难度大或操作程序复杂，而又缺乏操作经验，导致作业人员一时难以掌握；（2）企业对管理和操作人员未进行或未充分进行培训、教育，甚至使用不具操作资格的作业人员从事管理、操作工作；2（3）管理、操作人员本身技术水平、业务素质不高，安全意识及责任心不强，思想麻痹大意等；（4）企业安全管理机构不健全，安全管理制度不完善，安全培训教育未开展，安全检查不经常，隐患治理不及时，安全管理不严格等。违章作业的主要表现为以下几点：（1）违章动火在生产系统运行或停运期间，对系统设备、设施或危险作业场所进行动火作业的管理人员，在系统达不到动火条件下，指挥作业人员动火，或作业人员无视有关动火原则，擅自动火。（2）违章电操作生产系统的电力供应、设备及仪器仪表运行控制、照明等设施都大量采用各种控制开关、按钮。如果任意布线；使用不符合防爆性能要求等级的电缆、电气设施；随意按动或按错控制开关、按钮，都会造成停电和系统停止运行，进而导致容器管道憋压、设备损坏、电气起火等引起一系列安全事故。（3）违章操作阀门生产系统所用的阀门都是手动操作阀门。为满足工艺要求或系统紧急停车要求，阀门开关应按操作规程的要求进行。一旦开错阀门或不按顺序开关、方向逆反，将会造成系3统憋压等安全事故。（4）压缩机操作违章按照压缩机为运行系统提供压力能的作用、其运行安全直接关系到系统的安全。如果对其实施违章操作将会造成严重的安全事故。（5）检修、抢修操作违章若检修、抢修时，安全条件不具备、安全措施不到位、作业方法不恰当，例如管道设备内的介质未充分置换、管道连接处未设置盲板、违章动火、消防安全措施不具备、使用不允许的作业工具等，都有可能发生安全事故。1.2安全管理不规范安全管理包括安全管理机构的设置、相关安全管理、培训教育制度的建立、安全检查及隐患治理、安全技术措施及计划的落实、应急救援预案等内容。(1)安全管理制度液氨站在运营过程中，若管理组织机构、安全技术措施及计划不适合本企业实际情况；各种安全管理制度落实不完善、不到位；安全培训教育未按定期要求开展，都可能使生产系统在运行过程中出现各种安全隐患。（2）安全管理资料由于其他方面的原因，造成设备、隐蔽工程等原始资料遗失，致使无法了解设备、隐蔽工程的具体情况，造成生产4运行管理的盲目性。（3）企业自身安全意识企业自身存在重使用轻管理的弊病，对检验、检修与生产之间的矛盾难以兼顾，不能按时进行检验、检修，造成设备、管道腐蚀，带隐患工作。2、设备与设施危险有害因素分析2.1氨压缩机氨压缩机为生产系统的关键设备，关系到生产系统运行的安全性。如氨压缩机进口吸液，可能发生击缸事故；转子不平衡、连轴器定心不良等会使压缩机产生噪声和振动，严重时会使设备及管道连接处损坏；缺油易烧毁轴瓦等。2.2储存设施液氨的储存设施主要是储罐。在夏季未设喷淋水装置或保温装置，易导致储罐内温度、压力升高而损坏设备。如果设备发生泄露，会造成人员灼伤或中毒，也可能发生火灾和爆炸事故。2.3管道、管件的危险有害因素在液氨作业过程中，若管线内外部腐蚀、管内介质的冲蚀；管线受外力或沉重物体的压扎、撞击；管道、管件的材质、压力等级使用不当；阀门密封不严；制造精度及尺寸不能满足实际需要；手动阀门操作困难等都有可能引发安全事故。52.4电气设施危险有害因素液氨作业过程中，主要电气设备发生短路、漏电、接地不良或过负荷等故障，产生电弧、电火花、高热等现象，都有可能造成人员触电，或引起火灾、爆炸事故。2.5安全附件生产装置中使用的安全阀未检验或发生故障，不仅不能对系统起到保护作用，而且有可能直接造成事故。压力表、液位仪、温度测量仪、紧急切断装置等安全附件未检验或出现故障失效时，也同样会给系统安全运行带来隐患。2.6影响设施与设备安全使用的有害因素分析（1）腐蚀主要表现为氨水的碱性对建筑物、设备设施的腐蚀。（2）疲劳失效设备、管道等设施在交变应力作用下的破坏现象成为疲劳破坏。交变应力低于材料屈服极限的情况下，经长时间反复作用，会发生突然破坏，从而导致介质泄露，进而引发中毒、灼伤的事故。3、作业过程的危险有害因素分析3.1中毒氨为有毒气体，如果发生泄露会导致中毒、冻伤事故的发生。3.2火灾、爆炸6液氨为压缩气体，易挥发。氨蒸汽和空气混合物很容易形成爆炸性混合物，遇明火即可引起燃烧爆炸。生产过程中使用的压力容器、压力管道如果超压或腐蚀造成材料强度降低等，都有可能造成物理爆炸。3.3机械伤害生产过程中的转动设备等因防护不良或无防护，会造成机械伤害。3.4噪声生产过程中，转动设备在正常运转时，会产生一定的噪声，对操作人员的健康有一定的危害。3.5高处坠落平台、爬梯、通道等易发生滑倒、跌落造成人体坠落事故。3.6车辆伤害液氨装卸过程中，驾驶员违章驾驶或车辆状态不好时可能造成车辆伤害。3.7其他伤害