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华能发电有限公司5、6号机组脱硫增容改造工程吸收塔改造施工方案编制：审核：批准：目录一、编制说明及依据............................................................................................3二、工程概况........................................................................................................3三、施工准备及应具备的条件............................................................................4四、施工方案........................................................................................................64.2.1吸收塔脚手架搭设..................................................................................74.2.2除雾器、喷淋管道拆除..........................................................................84.2.3氧化空气管道的拆除..............................................................................94.2.4塔内件的安装..........................................................................................94.2.4.1除雾器的安装.......................................................................................94.2.4.2喷淋层安装........................................................................................104.2.4.3氧化空气管道安装.............................................................................11五、质量控制......................................................................................................11六、环境保护、职业健康、安全风险和防范...................................................12七、强制性条文..................................................................................................14一、编制说明及依据1.编制说明本工程厂为华能电厂5、6号机组脱硫装置增容改造工程。因施工工期紧，现场场地狭窄，为保证本工程的顺利进行，特编制本方案，作为整个烟道、SCR反应器安装施工中的指导性技术文件。2.编制依据2.1设计施工图纸。2.2《钢制焊接压力容器》JB/T4735-1997。2.3《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002。2.4《火力发电厂金属技术监督规程》DL438—2009。2.5《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。2.6《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。2.7《火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程》DL/T5257-2010。2.8《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-2009。2.9《气焊、手工电焊及气体保护焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985-88。2.10《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2004。2.11《承压设备无损检测》JB4730—2005。2.12《起重机械安全规程》GB6067.1-2010。2.13《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）。2.14《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》DL/T5009.1—2002。2.15《职业健康安全管理体系要求》GB/T28001-2011。2.16《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T50430-2007。2.17工程建设标准强制性条文。2.18本工程其它技术文件要求等二、工程概况1.厂址概述华能XX电厂位于淄博市临淄区大武家镇南偏西约2km处。厂址北靠辛（店）（乙）烯公路和齐鲁乙烯铁路专用线，向北与小武家村、大武家村及窝托村相望。厂址南面为坡度较平缓的窝托山，向南和东南隔山分别是山东齐鲁石油化工总厂和齐鲁石化胜利炼油厂。厂址以西1.5km处为齐鲁乙烯厂，厂址以东1km处有济南铁路局铁石车辆段和山东胜利化工总厂沥青厂，厂区东边为电厂生活区。2.施工范围华能XX电厂采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，此次改造旨在通过更换顶层浆液循环泵、增加持液层、更换大容量的氧化风机和石膏排出泵等来提高脱硫装置的运行效率。2.1吸收塔机务部分2.1.1每塔更换顶层喷淋层以及对应的一台浆液循环泵，在原烟气入口烟道与底层喷淋层之间设置一层持液层。2.1.2每塔更换原有两台氧化风机，更换吸收塔内氧化空气管网。2.1.3每塔更换原有两台石膏排出泵，更换部分管道。2.1.4每塔更换原有的除雾器为一级管式+两级屋脊式除雾器，更换除雾器冲洗水管道，增加第二级除雾器上层冲洗水。2.2吸收塔电气部分2.2.1改造六面高压开关柜为改造#5机原浆液循环泵D高压柜、#5机A、B氧化风机高压柜及#6机原浆液循环泵D高压柜、#6机A、B氧化风机高压柜，安装位置不变。2.2.2低压设备改造为改造#5、6机组原吸收塔浆液排除泵PC段抽屉，每台机组各两台。2.2.3改造#5、6机组保安段进线电源开关；由于只是更换原有保安段进线电源备自投设备，在本次改造中就不具体出图。改造两面保安段抽屉为#5、6机组增压风机稀油站油泵就地控制箱供电。三、施工准备及应具备的条件3.1施工准备3.1.1技术员向参与施工的人员进行详细的技术交底3.1.2施工人员应认真熟悉本次吸收塔改造的施工图纸及相关的规程、规范等技术资料和本作业指导书的要求。施工现场的水、电、气、道路等条件均应满足施工要求。3.1.3施工班组应配备合适的劳动力、辅助材料、工器具和检测手段。3.1.4停机浆液倒完后，办理脱硫技改施工作业票，打开吸收塔和烟道上所有人孔门，并用轴流风机进行通风，同时打开塔顶排气门进行排气通风，用消防水对吸收塔内部进行冲洗清理干净，然后组织人员进行吸收塔内部的脚手架进行搭设。脚手架平台搭设完毕经检察合格后，进行塔内施工。3.2施工场地、设备材料及力能布置3.2.1在施工现场附近布置一个材料堆放地、预制场，在附近安装一个工具房。3.2.2在吸收塔区域采用25T吊车（具体根据现场吊装情况变化选择吊车型号），用于喷淋管道和其他相关材料的拆除工作。3.3主要施工机械、测量设备及工器具序号机械、测量工器具名称数量单位备注1汽车吊25T1台用于相关管道拆除、组合吊装序号机械、测量工器具名称数量单位备注210T平板车1台材料设备转运3手拉葫芦5T4台吸收塔内部件吊装4手拉葫芦3T4台吸收塔内部件吊装5手拉葫芦2T8台吸收塔内部件吊装6角向磨光机8台配制、安装7盘尺(50M)2把配制、安装8电焊机20台配制、安装9氧、乙炔轨道切割机4台配制、下料10水平仪1台定标高、找正11氧、乙炔及皮管8套拆除、配制、下料12钢丝绳φ21.5mm×6m2对吊装13钢丝绳φ14mm×8m2对吊装14钢丝绳φ13mm×6m2对吊装15卸扣5t6个吊装16卸扣3t6个吊装17卸扣2t10个吊装18焊条烘干箱ZXH-1001台19配电柜200KW/240A1个20磨光机φ15010台21磨光机φ12515台22水平尺500mm6把23钢盘尺30m个24钢角尺500×300mmm10把25钢卷尺5m20把3.4人力资源计划3.4.1组织结构图3.4.2人力资源计划名称人数备注工程负责人3人施工工程总负责、现场施工管理工程技术员1人施工技术负责工程安全员1人专职安全负责人施工人员30人一线施工人员（钳工、焊工、起重工等）3.5施工进度计划及里程碑计划3.5.1本工程响应业主及甲方计划工期要求，工程开工时间为2013年4月8日，2013年5月31日完工，总工期54天，停炉工期50天。3.5.2施工里程碑计划具体详见《华能XX电厂三期#6机组C修脱硫系统进度网络计划图》四、施工方案4.1吸收塔改造顺序及方法4.1.1吸收塔内、外脚手架搭设；4.1.2吸收塔塔内、外临时操作平台的搭设；4.1.3吸收塔底层浆液清除；4.1.4除雾器冲洗水外部接管拆除、塔内除雾器拆除、除雾器支撑梁拆除；4.1.5喷淋层外部接管拆除、塔内部最上一层喷淋管道拆除；喷淋管道支撑梁拆除；项目经理项目副经理项目总工程师工程管理部质量保证部安全保卫部物资部机务工程处综合班焊接班4.1.6氧化空气管道外部接管拆除、塔内氧化空气管道拆除；4.1.7除雾器支撑梁位置放样，除雾器支撑梁安装完毕，打磨完成；4.1.8喷淋梁、托盘梁、氧化空气管支撑梁安装；4.1.9移交做内防腐；4.1.10塔内除雾器安装（厂家配合安装）；4.1.11喷淋层安装（厂家配合安装）；4.1.12托盘安装（厂家配合安装）；4.1.13恢复与吸收塔相连的冲洗水管道、浆液管道等；4.1.14安装新的氧化空气管道。4.2主要施工方案4.2.1吸收塔脚手架搭设脚手架搭设示意图：4.2.1.1搭设好的脚手架应由承包单位安全、专业人员按照脚手架搭设方案进行一级验收检查，并填写验收记录和发现问题整改后的情况，验收合格后交公司工程外包部门的安全、专业人员进行二级验收对于验收合格的脚手架应签证挂牌，标注脚手架的搭建日期、承重量、施工负责人、验收人、预定拆除日期。4.2.1.2吸收塔的脚手架采用钢管搭设，脚手架的脚手板为木板。钢管直径48mm，壁厚3mm。脚手板长度为4000mm，厚度50mm，钢管均采用有缝钢管。钢管和钢管之间用直接、十字、旋转扣件固定，脚手板用14#铁丝绑扎固定，绑扎时铁丝应绕脚手板两端80mm外箍扎2圈，每层脚手板应敷设平整到位，由内向外铺设脚手板；立杆自下向上搭设。脚手板接头采用搭接时，必须搭接在小横杆上，板端头超过小横杆长度不应小于20cm。4.2.1.3由于脚手架搭设高度高，整体晃动较大。在脚手架搭设过程中，没间隔5m的高度在塔内环形脚手架的外侧伸出一段脚手架管与吸收塔内壁顶紧，以减少脚手架的晃动。在架管与吸收塔接触的部位垫橡胶板以防止破坏吸收塔内壁的防腐层。4.2.1.4第一层脚手架搭设时立杆要求垂直，垂直度偏差不得大于1/200，环形脚手架立杆间距为1.5m，横杆高度宜为1.5m左右，小横杆用扣件紧固于大横杆上，靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上。每相邻两根立杆不允许同高度，要求接头相互错开一步架子。在架子搭设超过一定高度时（按规范要求），脚手架每隔6m立杆应设支杆和剪刀撑，剪刀撑的一头斜杆扣件在立杆上，另一头斜杆扣在小横杆的伸出部位；支杆剪刀撑与水平夹角不得大于60度。4.2.1.5为保护吸收塔底部的搅拌叶片受到损坏，在脚手架搭设时需在原有搭设的脚手架的基础上，增加两根探干，在上面铺设木架板，以防止喷淋层拆除时对其造成的损坏。4.2.1.6脚手架搭设工艺流程(1)脚手架进场后，材料统一存放于公司仓库内，搭设时由专人领用；(2)