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质量经济性分析2013年6月26日质量经济分析概念：质量经济分析又称质量经济管理，就是通过产品质量与投入（成本）与产出（收益）之间的关系分析，探求最适宜的质量水平，使企业的社会经济效益达到最佳。质量经济分析性的原则顾客利益和社会效益第一，企业经济效益必须和顾客利益与社会效益统一。质量优化目标函数为利润最大、成本最小。明确采用相同的对象来比较分析。必须明确比较的条件。必须明确比较的范围。质量经济分析的程序确定质量经济分析指标体系明确课题，提出方案进行方案比较控制与实施质量经济性分析程序ISOTR/10014《质量经济性管理指南》给出质量经济性管理实施程序（见下图）。程序显示，质量经济管理从确定和评审组织的过程开始，这使组织的质量经营活动及相关的成本能够确定、测量和报告，同时也使组织能够确定测量和报告顾客满意指数。在管理评审时，过程成本报告和各棵满意度报告可用来确定过程和顾客满意度改进的机会。开始管理评审识别和过程活动识别影响顾客满意度的因素监控费用编制过程成本报告监测顾客满意度编制顾客满意度报告识别和（或）评审过程识别机会改进机会是否确定？进行成本和（或）收益分析提出的改进是否正确？策划和实施改进（改进）是是否否质量经济分析的内容与方法设计过程的质量经济性分析1、寿命周期费用分析2、设计阶段的成本（1）产品规划成本。如市场调查、技术经济分析等（2）正式设计成本。如结构组合和设计评审费等。（3）试制试验成本。（4）技术管理成本。3、质量改进分析质量改进所带来的质量水平提高，如果总收入的增量大于总成本的增量是有利的，否则是无利或不利。质量经济分析的内容与方法制造过程的质量经济性分析1、不合格品率分析2、返修分析使用过程的质量经济性分析1、交货期分析2、销售和技术服务网点设置分析3、保修期分析质量成本分析质量成本构成项目质量成本项目构成比例适宜的质量成本各过程成本的考虑和质量总成本分析质量成本含义所谓质量成本是指组织为保证和提高产品质量而支出的一切费用，以及由于产品质量未达到质量要求而产生的一切损失的费用，这两项费用的总和就构成了质量成本。T2质、本、利分析亏损区盈利区亏损区T1T3产品成本与质量水平关系曲线产品售价与质量水平关系曲线金额产品质量水平质量成本的构成质量成本投入故障（损失）预防成本：为防止不合格或质量缺陷发生所支付的费用。鉴定成本：为评定质量要求是否被满足而进行试验、检验和检查所支付的费用内部故障（损失）成本：产品在交付前不能满足质量要求所造成的损失。外部故障（损失）成本：产品在交付后不能满足质量要求所造成的损失质量成本的特点1.质量成本是一种变动成本，它随质量变化而变化，我们可以从其变化趋势分析最佳质量水平2.质量成本是一种机会成本（或可能的成本），它不局限于已经发生的经济活动，而是着重于分析和预测可能或应当发生的经济活动，以便作决策。3.质量成本是一种估计成本。它不可能想生产、销售成本那样可以精确计算，因为它带有某种假定性，它可能对某问题提出各种决策方案，以供领导决策。质量成本模型质量水平质量成本预防成本+鉴定成本损失成本质量成本（总）100%不合格不同行业质量成本销售收入占比工业类别质量成本占销售收入比例简单行业0.5~2机械加工行业1~5精密工业2~10电子航天工业5~25质量成本构成比例质量成本占质量成本总额百分比朱兰哈林顿桑德霍姆预防成本1~5100.5~10鉴定成本10~502510~50内部损失成本25~405725~40外部损失成本25~40820~40质量成本分析图质量成本分析图Ⅲ至善区域Ⅱ控制区域Ⅰ改进区域质量成本区域分析区域改进区域控制区域至善区域质量成本结构比例预防成本＜10质量损失＞70预防成本≈10损失成本≈50鉴定成本＞50损失成本＜40质量管理工作情况产品缺乏控制工序缺乏检验预防措施得力工序控制严格检验过繁检验工作效率低，存在“过剩检验”质量状态由100%不良品向好的方向转化合适的质量合格率最高可达100%经济效益情况企业亏损，失掉用户信誉经济效益显著，产品畅销经济效益低质量管理对策加强质量体系建设加强工序控制和检验把关，降低不良品完善控制开发新产品，提高质量水平降低成本，简化检验，降低鉴定成本，采用先进技术质量成本核算概述：质量成本核算是根据质量成本核算对象，采用一定的方法，按规定的质量成本项目，将获得不良质量成本所支付费用和造成的收益损失归集非陪到核算对象上，计算不核算对象的总质量成本很单位质量成本。它是质量成本管理的基本环节质量成本核算对象：产品、工序、缺陷、部门、质量改进项目等。某厂采用质量成本核算体系的方法进行核算，其结果见表贷方科目借方科目内部损失费鉴定费用外部损失费预防费用合计废品损失返修损失工序检验费进货检验费出厂检验费索赔费用保修费用质量培训费质量审核费质量工作费企业管理费用工资24009007004504450办公费12080150110460差旅费13008502150折旧费78007800修理费7403101050低值易耗品推销35004105604470产品“三包”300047007700职工教育费14001400技术研究费50005000消防费利息支出资料费200200小计6760131094503000600016005150141034680车间经费工资办公费水电费续上表贷方科目借方科目内部损失费鉴定费用外部损失费预防费用合计废品损失返修损失工序检验费进货检验费出厂检验费索赔费用保修费用质量培训费质量审核费质量工作费车间经费折旧费耗用机物料40004000小计40004000基本生产车间××产品1200012000××产品81006008700××半产品70050750小计2080065021450合计2080065010760131094503000600016005150141060130质量成本管理目的：通过核算质量成本，考察不良质量对企业经济效益总的影响，为质量改进确立方向，最终降低质量成本。管理系统：预测、计划、核算、分析、控制、考核是质量成本管理的六个主要环节，其中质量成本核算是质量成本管理的基础，质量成本控制是关键，考核是保证。质量成本管理是闭环管理系统。质量成本分析一、适宜的质量成本二、质量成本构成优化三、质量总成本分析质量总成本分析方法包括定性分析和定量分析质量总成本分析1.指标分析法将质量成本各类指标的实际值与预期或计划值相比较，以确定实施质量成本管理的效果。质量成本率=质量成本／企业总成本×100%预防成本率=预防成本／质量成本×100%鉴定成本率=鉴定成本／质量成本×100%故障成本率=故障成本／质量成本×100%质量总成本分析质量成本销售率=质量成本／销售收入×100%2.趋势分析法。统计一定时期的质量成本数据，以图表的形式反映质量成本发展趋势。3、ABC分析法。运用ABC分析法对质量成本分析，针对主要因素加以改进。质量成本分析4.排列图分析利用排列图确定质量成本的主要问题。5.灵敏度分析灵敏度是指质量损失变化与质量投入变化量之比，用α表示，即：α反映了每一元质量投入所减少的质量损失。α=质量损失变化量质量投入变化量质量成本报告质量成本报告的形式质量成本报告的内容质量成本报告的分类质量成本报告的作用质量成本报告的内容（1）质量成本计划执行和完成的情况与基期的对比分析（2）质量成本四个组成项目构成比例变化的分析（3）质量成本与相关经济指标的效益对比分析（4）典型事例及重点问题的分析与解决措施（5）效益判断的评价，分析并提出影响质量成本的关键因素，提出改进措施建议质量经济分析提高效益的途径增加收入（销售额）、利润和市场份额。降低经营所需的资源或成本，减少资源的投入。《质量经济性管理指南》释义：提高组织经济效益增加收入降低成本降低不合格（不符合）性成本开发新产品或服务的技术革新改进产品或服务缩短进入市场的时间开发特有的产品或服务………提高满意度和顾客忠诚度赢得信誉增加市场份额………重新设计过程能力重新设计过程能力提高现行过程能力提高技能………减少浪费减少废品和返修减少停工损失降低超支减少污染减少顾客退货………降低合格（符合）成本开拓现有产品或服务的营销开发新产品或服务谢谢！