桩基础爆破施工方案

桩基础爆破施工方案一、概况、本工程基础复杂，采用人工挖孔桩基础，设计共116根人工挖孔桩，桩深在15m左右，设计要求桩底入基岩（MU20）0.5m施工必须采取爆破法施工。二、施工领导小组：爆破施工是一种特种作业，安全生产要求极高，从组织和领导要给予高度重视，为使这一爆破工作顺利完成，特成立爆破领导小组，成员如下：组长：粟本理付组长：廖正明成员：爆破手：仓库保管员：。三、施工准备工作：1、办理好爆破施工许可证，爆破员必须持有效证件上岗。2、设置备用的炸药和雷管存放仓库，专人负责看管。3、炸药、雷管的采购，要专人、专车购运。四、施工技术要求：1、施工前对参与爆破人员进行技术交底，熟悉施工技术要求。2、材料的选用：因爆破是在深井中施工，且带水作业，故选用的炸药为防水型：硝化甘油类炸药；雷管选用即发电雷管。雷管使用前应测量电阻，使其符合标准值。电雷管脚线必须为绝缘线。3、钻眼施工：爆破眼采用机械钻眼法施工，选用机械为风动凿岩机。操作要点：（1）施工时，压缩空气的气量和气压必须符合凿岩机的要求，确保机械凿岩的钻孔效率，（2）注意事项：施工操作中必须集中精力，眼看、耳听，当发现有不正常的响声或振动时应立即停止施工，及时检查、分析，排除故障后方准凿岩机继续作业。风动凿岩机工作面的压缩空气压力在5KG/㎝2以上。工作时，必须戴风镜、口罩和安全帽。4、起爆方法：本工程采用电力爆破法：（1）电线：脚线选用0.5-0.7㎜直径的塑料绝缘线；端线选用1.13-1.37㎜直径塑料绝缘线，联接线与端线规格相同。（2）电源：照明电力线。（3）仪表：万用表。（4）注意事项：①电雷管在使用前必须检查其导电性；②电阻：一般为1.0-1.5欧姆；最大安全电流：较出电流不得超过0.05安培；最水准爆电流：直流电源为2.0安培；交流电源为2.5安培。③电力起爆前，应将每个电雷管的脚线连成短路，直到使用时，方可解开，并严禁与电池放在一起或与主电源线路相碰。④电源与雷管要分开放置，放炮箱闸刀要上锁，并有专人管理，得到命令后方准起爆放炮。5、爆破方法：本工程爆破采用炮眼爆破法：（1）装药：装药量为1/2炮眼深度，装药前必须检查：炮眼位置是否正确、深度与方向是否符合规定要求。同时应将炮眼中的石粉、泥浆除净（可用风吹法），炮眼内有水要掏净。（2）堵塞：堵塞时最好用一份粘土和二份砂混合而成，堵塞要密实，不能用力挤实，在炮眼内轻轻捣实中，要注意保护电雷管的脚线。（3）钻眼、装药、堵塞完毕后，应对爆破线路进行最后一次检查，发出信号，人员撤离，设置警戒，由放炮负责人指挥放炮。五、施工安全技术要求：1、上岗人员必须进行安全生产技术学习和教育。2、爆破材料的管理：（1）贮存：爆破材料贮存仓库必须干燥、通风，其周围5m内的范围，须清除一切树木和草皮。炸药和雷管分开贮存。对仓库设专人看管，防止被盗等现象发生。雷管应放在专用的木箱内，箱子须放距离炸药不小于2m的地方。（2）爆破材料的运输：爆破材料的装、卸均应轻拿轻放，堆放平稳整齐。爆破材料采用专人、专车运输。3、瞎炮的检查和处理：（1）检查瞎炮产生的原因：a、爆破材料内部的缺陷。b、操作技术上的失误。c、在炮眼装药或回填堵塞过程中，炸药与雷管分离而未被发现；d、起爆电流不足或电压不稳；e、岩石内部有较大空隙，炮眼内有渗水。（2）瞎炮的处理方法：a、检查瞎炮的主要方法是靠一听二看、三判断：b、如发现炮眼外的电线电阻线路不合要求，经校正后，方可重新起爆；c、当炮眼不深可以用裸露爆破法处理；d、在炮眼底还有剩药，可以在原炮眼内重新加装起爆药包起爆；e、在处理瞎炮时，不准把带有雷管的药包从炮眼内拉出来或者拉住电雷管上的导线，把电雷管从药包里提出来。4、爆破后，用鼓风机将洞中的气体排出后方可下人施工。施工员：爆破员：2006年6月30日