查田互通D匝道桥施工方案

龙(泉)庆(元)高速公路LQA4合同段K0+310查田互通D匝道桥现浇箱梁施工方案编制：朱保章审核：汤文士批准：中铁十五局集团有限公司龙庆高速公路四合同段项目部(桥梁一工区)二○一一年八月查田互通D匝道桥现浇箱梁施工方案一、工程概况........................................................................................................4二、工期要求........................................................................................................4三、人员配备及材料和机具需用量计划...........................................................4四、施工方案及技术措施...................................................................................61、主要施工程序...........................................................................................62、施工工艺及施工要点...............................................................................61）、场地硬化...........................................................................................62）、满堂支架搭设...................................................................................63）、荷载验算...........................................................................................74）、模板施工...........................................................................................85）、钢筋绑扎及安装.............................................................................106）、混凝土施工.....................................................................................117）、质量控制和质量检验标准.............................................................11五、成品保护措施..............................................................................................121）、模板对外观质量的保护.......................................................................122）、混凝土振捣对外观质量的保护...........................................................133）、混凝土养护对外观质量的保护...........................................................134)、防止水泥浆污染混凝土成品表面........................................................135)、防止油污及杂物污染混凝土成品表面................................................136)、防止泥土及灰尘污染砼成品表面对外观质量的保护........................147)、防止废气、烟熏、火烧污染砼成品表面对外观质量的保护............148)、防止外力损伤砼成品的表面对外观质量的保护................................14六、质量控制与检测.........................................................................................15七、工程质量保证措施.....................................................................................15八、质量管理制度..............................................................................................16一、工程概况查田互通D匝道桥平面位于圆曲线和缓和曲线内；桥梁上部结构为3×20m钢筋砼现浇连续箱梁，采用单箱单室截面，桥梁顶板宽8.0m、底板宽4.0m，两侧各悬臂2.0m，顶板和底板均厚度均为25cm，腹板厚度为40cm。全桥在桥台处（0#、3#台）设置80型伸缩缝，并设置盆式支座GPZ(II)2.5MN，中间连续处桥墩（1#、2#墩）设置盆式支座GPZ(II)4.0MN。二、工期要求查田互通D匝道桥计划于2011年9月5日开始施工，2012年13月5日竣工，历时120日历天。三、人员配备及材料和机具需用量计划本分项工程管理及技术人员配备表姓名职务人数备注汤文士施工负责人1钟晓华现场负责人1朱保章技术负责人1丁建国质检员1王克垒（资料员）刘作葵测量员2刘长乐（实习）刘军试验员2汤富辉刘泽发施工员2沈志根架子工8钢筋工10模板工8混凝土工8普工5本分部工程所需材料数量表材料名称规格型号单位数量备注钢筋R235ф10Kg689.4HRB335Ф12Kg7566.6HRB335Ф16Kg43160.4HRB335Ф28Kg5691.2HRB335Ф32Kg60537.4混凝土C50m³289.7支座GPZ(II)2.5DX套2GPZ(II)2.5SX套2GPZ(II)4.0DX套2GPZ(II)4.0SX套1GPZ(II)4.0GD套1槽钢8cm根80单根长6m方木10*10cm根400根据现场实际用量增加钢管φ48×3.5mmT30根据现场实际用量增加本分部工程所需机具配备表机械名称规格型号单位数量备注汽吊25T台1根据现场实际用量增加搅拌站1000型座1装载机Z50台1砼运输罐车8m³辆2电焊机BX1-500台3钢筋弯曲机台1钢筋切断机台1插入式振动棒D50mm/D70mm台各2全站仪GTS-102N台1水准仪DSZ2台1四、施工方案及技术措施根据查田互通D匝道桥的结构特点及施工环境要求，在对现浇箱梁施工方案进行全面的经济、技术测算后，确认在加固地基处理，同时满足箱梁施工荷载要求的前提下，采用钢管满堂支架施工。即在墩台之间硬化后的场地上铺设搭设钢管支架，并在支架顶端搭设工字钢，在工字钢上横排方木作为施工平台。1、主要施工程序场地整平→碾压→C20砼硬化→横向铺设8cm槽钢→搭设钢管支架→组拼托架（10×10cm方木）→铺设底模（竹胶板）→安装底板、腹板钢筋→安装芯模→安装顶板钢筋→立侧模→砼浇筑→养护→拆侧模→养护→落架2、施工工艺及施工要点1）、场地硬化：场地整平后进行碾压夯实，后浇筑厚度15～20cmC20混凝土一层，进行基础硬化，硬化后钢管底部支撑点横向铺设8cm槽钢，以确保钢管支架分散均布受力。2）、满堂支架搭设：①材料选用和质量要求钢管规格为φ48×3.5mm，钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管。扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。②支架安装（见满堂支架搭设示意图）本支架横桥向间距0.9m，纵桥向间距0.9m布置，遇墩柱位置时，适当调整立杆位置，基本保证横杆能将墩柱箍住。在高度方向横杆步距150cm，距底部30cm为第一层锁脚横杆，以上每层高度为150cm，使所有立杆联成整体，为确保支架的整体稳定性，纵横方向设置剪刀撑（按支架纵、横向布置）。在地基处理好后，按照施工图纸进行放线，横桥向铺设好支垫槽钢，便可进行支架搭设。支架搭设好后，横桥向在钢管支架顶部铺设10×10cm方木，横向方木按照净距30cm布置，测放底模中心及底模边线位置后铺设竹胶板底模。3）、荷载验算：①满堂支架受力计算：查田互通D匝道桥现浇箱梁全宽8.0m,长度60.0m，混凝土总方量为289.7m³，则平均混凝土厚度为：289.7/（8×60）=0.60m采用φ48×3.5mm钢管，其钢管支架的截面特性和容许荷载如下表：得到截面特性外径d（mm）壁厚t（mm）截面积A（mm2）惯性矩（mm4）抵抗矩W（mm3）回转半径（mm）每米长自重（N）483.54.89×1021.215×1055.078×10315.7838.4钢管支架的容许荷载[N]横杆间距L（cm）φ48×3.5mm钢管对接立杆（KN）15030.3立杆纵向、横向间距均为0.9m，大横杆步距为1.5m。现浇箱梁钢筋+混凝土容重为：27KN/m³27KN/m³=((117645钢筋+289.7砼×2350kg/m³)/289.7)×9.8横桥向单位长度内钢筋混凝土自重q1=0.6×27=16.2KN/m³倾倒混凝土产生的荷载q2=2.0KN/m2《查路桥施工计算手册》振捣混凝土产生的荷载q3=2.0KN/m2《查路桥施工计算手册》施工机具+作业人员荷载q4=2.5KN/m2《查路桥施工计算手册》箱梁芯模+竹胶板荷载q5=0.85KN/m3《查路桥施工计算手册》方木荷载q6=7.5KN/m3②竹胶板底模强度计算：箱梁底模采用高强度竹胶板，板厚h=15mm,竹胶板背肋间距为300mm，其计算强度采用宽b=300mm的平面竹胶板。弹性模量E=0.1×105MPa,截面抵抗矩W=bh2/6=300×152/6=11.25×103mm3；截面惯性矩I=bh3/12=300×153/12=8.44×104mm4；截面积A=bh=300×15=4.5×103mm2;竹胶板的极限抗压强度[σ]=11Mpa《查路桥施工计算手册》作用在底模上的均布荷载为：q=（q1+q2+q3+q4+q5）×0.307.065KN/m=（16.2+2.0+2.0+2.5+0.85）×0.30由此计算可得：弯曲强度σ=ql12/8W=（7.065×3002）/(8×11.25×103)=7.065Mpa＜[σ]=11Mpa由σ=7.065Mpa＜[σ]=11Mpa，满足要求③横梁（100mm×100mm方木）受力计算立杆横向间距为900mm,计算跨径l2=900mm，中对中间距0.30m横梁截面尺寸为宽度b=100mm、高度h=100mm，其力学特征值为：弹性模量E=11×103Mpa截面抵抗矩W=bh2/6=100×100/6=1.67×105mm2截面惯性矩I=bh3/12=100×1003/12=8.33×106mm4方木容许应力取值[σ]=14.5Mpa《查路桥施工计算手册》作用在横梁上的均布荷载为：q=（q1+q2+q3+q4+q5）×0.307.065KN/m=（16.2+2.0+2.0+2.5+0.85）×0.30由此计算可得：弯曲强度σ=ql1