连续梁挂篮施工

主桥(65+100+65)m预应力混凝土连续梁——施工方案评审预应力混凝土连续梁施工主要内容工程概况1施工准备2基本工序3悬浇施工50#节段施工4边跨直线段和合拢段施工及体系转换6安全质量控制要点7预应力混凝土连续梁施工第一章工程概况预应力混凝土连续梁施工第一章工程概况1、工程主要概况：（1）工程范围**一期土建工程**起于**，跨越**河后，止于**，起讫桩号为**，路线全长2.61km。（2）主要工程内容本标段施工主要内容为**河特大桥；**岸的0#～28墩及**河河滩内的34#～70#墩引桥，其上部结构为30m与25m跨的先简支后结构连续预应力预制小箱梁；下构为双柱式桥墩配系梁。在跨**大堤、**河河道及**大堤位置采用上部结构为(65+100+65)m三跨变截面全预应力混凝土连续箱梁；下部结构采用钢筋混凝土实体墩，低桩承台，群桩基础。预应力混凝土连续梁施工第一章工程概况2、主桥连续箱梁概况：主桥箱梁上部结构为（65+100+65）m三跨变截面全预应力混泥土连续箱梁，由上、下行分离的两个单箱单室箱形截面组成。箱体顶板宽16.5m，厚0.37m，直线段设2%的横坡；底板宽8.55m，厚度由0.32m从按2次抛物线变化成0.8m，横桥向地板保持水平，箱梁根部梁高6m，跨中梁高2.6m，箱梁梁高从2.6按2次抛物线变化；腹板厚度由0.5m、0.75m、0.9m组成，变化段按直线变化；翼缘板悬臂长为3.85m端部厚0.2m，距离端部2m处厚0.45m，根部厚0.8m。桥墩墩顶设置一道厚2.5m的隔板，边跨端部设置2.01m的横梁外，中跨跨中设置一道0.58m跨中隔板，其余部位均不设横隔板。主梁0#块及边跨现浇段采用墩旁托架施工一次灌注，101#～113#、101′#～113′#节段采用轻型挂篮施工，中跨和边跨合拢段采用吊架施工。连续箱梁施工按先左幅贯通后施工右幅的总体顺序进行，共配备挂篮6对/12只、0号块托架12套、合拢段吊架6套。预应力混凝土连续梁施工第一章工程概况2、主桥连续箱梁概况：梁段号0#1#2#3#4#5#6#7#8#梁段长度(m)1233333333梁段体积(m3)279.6363.7660.7057.8754.5750.8848.2346.544.97梁段重量(t)727.04165.78157.82150.46141.88132.29125.4120.9116.92梁段号9#10#11#12#13#边跨合龙段中跨合龙段现浇直线段梁段长度(cm)344442214梁段体积(m3)43.6756.5553.0850.1649.7524.8336.13175.6梁段重量(t)113.54147.03138.01130.42129.3564.5693.94456.56预应力混凝土连续梁施工第一章工程概况3、计划开工日期及完工日期（一）第一联主桥施工（28#～31#墩）：1、右幅连续梁施工：2011年4月1日～2011年10月27日；2、左幅连续梁施工：2011年10月1日～2012年4月27日；（二）第二联主桥施工（31#～34#墩）：1、右幅连续梁施工：2011年4月25日～2011年11月20日；2、左幅连续梁施工：2011年11月1日～2012年5月28日；（三）第三联主桥施工（70#～73#墩）：1、右幅连续梁施工：2011年5月1日～2011年11月26日；2、左幅连续梁施工：2011年11月1日～2012年5月28日；预应力混凝土连续梁施工第二章主要工艺流程及依据标准预应力混凝土连续梁施工0号块拼装挂篮对称悬浇现浇边跨段现浇合拢段1、主要工艺流程：体系转换第二章主要工艺流程及依据标准成桥预应力混凝土连续梁施工第二章主要工艺流程及依据标准2、主要依据的标准：依据有关国家标准、部颁标准及设计图纸等。预应力混凝土连续梁施工第三章施工准备预应力混凝土连续梁施工第三章施工准备2.1施工结构用料⑴、钢材钢筋应具有出厂质量证明和试验报告单,并按规定对所用钢筋抽取试样做力学性能试验，钢筋使用前应清除干净其表面的锈蚀、油渍、泥砂灰尘，再进行整直加工。焊材质量应符合有关规范要求，焊材与其对应钢材相适应。预应力混凝土连续梁施工第三章施工准备⑵、预应力筋预应力筋应具有合格证明或出厂检验报告单，经抽检合格后方可使用。⑶、锚具预应力筋锚具按批次进行验收。不同厂家的锚具应分开堆放，分批发料，不得混用。预应力混凝土连续梁施工第三章施工准备⑷、管道预留管道为金属波纹管。其质量均应满足规范要求，且须做密封试验，合格后方可使用。预应力混凝土连续梁施工第三章施工准备⑸、混凝土材料混凝土采用商品混凝土，混凝土材料有水泥、粗、细骨料、外加剂以及矿物外加剂等。水泥须有出厂合格证明且现场按批次进行复验后方可使用。水泥现场存放要满足相关要求。水泥A预应力混凝土连续梁施工第三章施工准备应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的粗、细骨料。拌制和养护混凝土用水须满足相关规范，经化验合格后方可使用。粗、细骨料：B水：C预应力混凝土连续梁施工第三章施工准备外加剂进场须有合格证书，用量应根据工程实际进行配合比试验确定。矿物外加剂包括磨细粉煤灰、磨细矿渣粉、硅灰等，进场须有产品合格证书，其技术条件应符合相关要求。外加剂：D矿物外加剂：E预应力混凝土连续梁施工第三章施工准备2.2主要施工机具和吊装设备（1）0#块：0#块托架12套；（2）悬浇挂篮：菱形挂篮12只；（3）起重设备：TC5613塔吊两台，50吨履带吊两台；（4）张拉设备：千斤顶12台；（5）其它设备：混凝土生产、运输机具设备、钢筋加工设备等。预应力混凝土连续梁施工第四章主要施工方法及技术要求预应力混凝土连续梁施工施工步骤合龙段施工•边跨合龙•拆除固结•中跨合龙•体系转换0#块施工•托架搭设•托架预压•0#块浇筑标准节段施工•挂篮拼装•挂篮预压•标准节施工•拆除挂篮第四章主要施工方法及技术要求预应力混凝土连续梁施工连续梁施工顺序图解0#块施工挂篮拼装1#块施工标准块施工拆除挂篮合龙段施工第四章主要施工方法及技术要求预应力混凝土连续梁施工桥梁基础、墩身工程施工完毕安装托架，永久支座和临时支墩（座），施工0号块。安装施工挂篮，对称悬灌施工1号块。001111三跨连续梁挂篮施工步骤流程图第四章主要施工方法及技术要求预应力混凝土连续梁施工移动挂蓝，连续对称悬灌施工标准节段。安装边跨永久支座和临时支架，现浇边跨混凝土。拆除挂篮。安装吊架，边跨合龙施工。拆除主墩临时固结，完成第一次体系转换。安装吊架，中跨合龙施工，完成第二次体系转换。全面成桥。第四章主要施工方法及技术要求预应力混凝土连续梁施工0#块施工第四章主要施工方法及技术要求预应力混凝土连续梁施工10#块基本概况（1）0#块作为墩顶梁体悬浇的起始块段，具有结构复杂、施工难度大、质量标准高、施工条件差等特点。具体表现在：梁体内预应力管道集中（箱形截面的底板、腹板、横隔板内都设有相应的预应力体系），钢筋布设密集，一次浇筑混凝土数量多，侧面积大且翼缘板悬臂较长，梁体高度大等特点。（2）主墩箱梁0#块长度12m，中心处高度6m，底板厚度为80～100cm，顶板厚度为37cm，悬臂板端部厚20cm，根部厚80cm，腹板厚90cm，横隔板厚度为250cm，为方便施工隔板内设置人洞。箱梁0#块混凝土采用C55级，全桥共计12个，单个混凝土方量279.63m3，梁段重727.04t。（3）0#块采用墩旁托架现浇法施工。第四章主要施工方法及技术要求——0#块施工预应力混凝土连续梁施工2墩旁托架结构形式0#块托架是0#块箱梁砼现浇的主要承重结构，要求其具有足够的强度和刚度。（1）临时支墩：采用Φ1000mm钢管混凝土柱作为竖向主要支承构件。在主墩每侧各设2根，管壁厚度为10mm，支承在箱梁两侧腹板位置，钢管混凝土柱底端焊在承台表面的预埋钢板上。钢管混凝土柱横向间距为770cm，管柱中心与墩身的距离为240cm。2根钢管混凝土桩之间及钢管混凝土柱与墩身之间采用钢桁架设置较强的连接系，形成稳定结构，以满足现浇施工的强度及稳定性要求。（2）钢管柱顶部设置纵向承重梁及横向分配梁，分配梁上设置楔形钢桁架，桁架上摆放100×100mm横方木，于其上敷设竹胶板底模。（3）0#块托架结构形式如下图：第四章主要施工方法及技术要求——0#块施工预应力混凝土连续梁施工第27页共59页第27页共75页托架横立面布置图托架纵立面布置图第四章主要施工方法及技术要求——0#块施工预应力混凝土连续梁施工第28页共59页第28页共75页第四章主要施工方法及技术要求——0#块施工预应力混凝土连续梁施工30#块托架预压（1）0#块托架拼装完毕进，采用最大施工荷载1.0～1.2倍重量预压，用混凝土压重块作为压重荷载，压重块堆放时要按照单位横断面荷载分布情况进行堆放，以便能真正模拟荷载，达到预压的目的。（2）0#块托架预压示意图如下：第四章主要施工方法及技术要求——0#块施工预应力混凝土连续梁施工第30页共59页第30页共75页预压前在托架底设沉降观测点，不少于4个横断面，每个横断面不少于3个观测点，预压前测出沉降观点标高，砂袋堆放完后，测出沉降观点的标高，隔一天再测一次；当试压沉降稳定后，记录各测点的最终沉降值，从而推算出底模各测点的标高，然后卸载。卸完载后，精确测出底模各测点的标高，此标高减去加载终了时的标高，即为支架支撑的回弹值，余下的沉降值为支架系统不可恢复的塑性变形值。桁架墩身砂袋沉降量观测点120#段端部120#段隔墙处承台第四章主要施工方法及技术要求——0#块施工预应力混凝土连续梁施工4临时支座和临时锚固由于连续梁在采用分段悬臂浇筑过程中，永久支座不能承受施工中产生的力和不平衡力矩。根据施工设计图纸及悬浇施工工艺要求，在墩旁托架立柱顶设置60cm×60cm、高30cm的硫磺砂浆临时支座。在0#块施工时，按设计位置及长度准确预埋Φ32锚筋，在墩顶临时支座位置涂刷隔离剂，严格控制顶面标高，高程误差在1mm。于临时支座顶面涂刷隔剂，在0#块钢筋绑扎时调整好固结锚筋的位置，待0#块混凝土浇筑后即将箱梁与托架立柱临时固结在一起。第四章主要施工方法及技术要求——0#块施工预应力混凝土连续梁施工第32页共59页第32页共75页墩梁固结布置图第四章主要施工方法及技术要求——0#块施工预应力混凝土连续梁施工5、支座（1）支座验收支座按设计图纸的要求订购，按相关标准验收及签证。第四章主要施工方法及技术要求——0#块施工预应力混凝土连续梁施工（1）在0#节段和边跨现浇段底模铺设前，正式支座须就位。（2）调整垫石顶面标高至设计位置，按设计要求精确定位支座的高程和里程及平面位置。（3）支座应与支承垫石顶面、箱梁底预埋板密贴。（2）支座安装第四章主要施工方法及技术要求——0#块施工预应力混凝土连续梁施工6、模板工程及预应力混凝土工程0#节段的模板工程及预应力混凝土工程施工方法同其它悬浇节段，在悬浇施工中一并叙述。第四章主要施工方法及技术要求——0#块施工预应力混凝土连续梁施工悬浇施工第四章主要施工方法及技术要求预应力混凝土连续梁施工悬浇施工挂篮1.模板2.钢筋3.混凝土4.线形控制6.预应力5.第四章主要施工方法及技术要求——悬浇施工预应力混凝土连续梁施工1.1）挂篮应进行专项设计及检算。2）按设计图纸进行制造，并按相关规定进行验收、签证。3）挂篮安装完成后按规定检查验收、签证，然后按计算荷载进行加载试验，合格后方可投入使用。挂篮第四章主要施工方法及技术要求——悬浇施工预应力混凝土连续梁施工设计参数要求：挂篮与梁段混凝土质量比值应控制在0.3-0.6之间，或设计限重内允许最大变形（包括吊带变形）：20mm施工行走时的抗倾覆安全系数：2自锚安全系数：2第四章主要施工方法及技术要求——悬浇施工1）挂篮设计预应力混凝土连续梁施工1）挂篮设计设计其他要求：挂篮重量应控制在设计要求的重要范围之内。吊带与下前横梁联结应设双向铰设计。主桁片的数量应与箱梁的腹板对应。主桁位置应作用在箱梁的腹板位置或附近。挂篮的联接形式。挂篮主要受力点处要进行