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COP8．1文件版号：０1页次：1／3普源科技有限公司编号COP8.1程序文件版本01文件名称：产品鉴别及可追溯性责任部门QC制定日期2002.01.04页次1/3责任部门负责人：品质系统代表：`版号修订内容日期01重新修订02.01.04签收部门GMQMRQMSSHRADPDPCPEPISTENMM会签COP8．1文件版号：０1页次：2／31、目的1.1制定本程序文件，旨在建立产品在各运作地方的明示性及可追溯性。2、概述2.1产品编号系统（PartNumber.MadleNo.）用作产品（包括物料及成品）的识别明示。2.2批次编号系统（DATECODE或C/NO）用作产品（只适用于成品）的可追溯性。3、职责3.1工程部负责人负责根据客户提供之产品的编号列入编号系统。3.2QA部负责制定批次编号系统。3.3生产部负责人负责保证材料、生产中及检查阶段产品的明示。3.4PC负责人负责采购过程中采用正确编号系统，仓库负责人保证仓内所有物料得到正确明示。3.5工程部负责人负责制定[元件分类标准]以使全公司之物料编号统一化。4、程序4.1物料编号系统（PartNumber）4.1.1工程部在决定采用该物料之前，必须制定该物料的编号，并能符合公司[元件分类标准]编号要求，并保证其独一无二（COP6.1）（包装材料PARTNO.由HK市场部制定）。4.1.2被登记后的物料，才可纳入任何的物料清单内，只有被工程部确认的物料清单内的物料，才可采购。4.1.3原则上，物料的编号在以下文件内，必须保持一致：BOM标准文件（图纸、规格）P/O物料包装上仓存记录4.1.4公司内任何地方的物料必须有编号明示。4.2成品编号系统（产品编号）4.2.1成品编号基本上由客户制定，其格式为每个客户都不同。工程部接到产品时须检讨其编号的独特性，若有问题须通知客户更正。COP8．1文件版号：０1页次：3／34.2.2原则上，成品的编号须于下列文件中，保持一致：客户P/O生产计划BOM工程流程出仓单（给客户）成品包装或明示牌上工作指导类文件的成品编号，若对于同类系列产品，只需注明其中一种型号即可，同类系列产品编号见[同类系列产品型号编号说明]。4.3产品的可追溯性（只适用于成品）。4.3.1独立的批次编号（DATECODE或C/NO）于下列文件中，保持一致，确保产品的可追溯性：成品包装或明示牌上FQC终检报告5记录及表格无