质量保证体系的建立

渡部英宣质量保证体系的建立渡部英宣１）明确应对质量保证组织及整体进行控制的负责人，对各牵头人的业务内容有具体的规定。确立质量保证体系所要求的事项（对整机及部件厂家双方都有必要的事项）４）确定各工位操作工必须具备的资格，确定要使工人具备该资格所要采用的培训·训练办法，且要按此实行，留下记录。３）各工位被确定、形成文件，制定各工位的管理方法、书面化，留有记录。２）工位能力(CporCpk)在设计上得到确认，使其保证手段与设计相符，并要确定下来文件化。其记录(CporCpk)要保留下来。渡部英宣５）对诸如缺勤替代等操作者的暂时变更的情况要留下记录。要确保对在上述变更期间所制造的产品的跟踪。要预测因上述变更可能发生的不良，讨论预防措施。(附加检查等)。８）工位及工位的配置、管理方法的变更要事前申请，在同意的情况下实行。７）有质量事故发生时的处理方法的文件，对内容和对策方式进行报告。报告要面向质量管理负责人及顾客。６）对与设备、测量仪器等有关的故障、事故有预测，采取了预防办法。例子：＊有模具/设备的安装，维修的方法的文件，有实施记录。＊有上述的安装、维修时的管理数据的文件，有记录。＊在一定时间间内要进行管理尺寸的测量，有记录。渡部英宣９）（分供方）有关于自给部件(采购部件)的质量保证的具体方法的文件，有记录。(入厂检查等)。该管理方法是要探讨我们在检出在外协厂家处未意识到的变化及错误方面的做法是否充分。１４）设定工位的管理水平（标准），进行保证不超过管理水平的预测管理，在对超标情况进行整改时要留下实施记录。１３）下达变更的指示必须根据文件，有实施记录。１２）确定不良率等的质量目标，实际成绩与目标公示在一起。１１）必须有在工位产生的不良及在客户处产生的不良时，向产生不良工位提示该不良信息的体系。１０）要识别在各工位上发生的不良品与良品，要有防止混入的措施。特别是试制品，必须要与批量生产品区别。渡部英宣１５）材料、部件先入先出，确保能跟踪。２０）确定在工位上使用的计测器的公差校正步骤，每一次切换产品时都要运用。要确定线体规格时，必须用产品规格减去该公差。１９）能跟踪返修品。可通过ACTION号码将成品或模块的修理品与正常产品进行区别。１８）事先规定修理工作作业内容，（现场）运用这些记录了修理顺序与注意事项的操作指南。１７）列出工位不良率与排列图。对主要不良问题的纠正处理及结果进行报告。１６）明确不合格品处理办法(区分，修正，废弃)，留下处理记录。渡部英宣１）质量保证：组织、责任人牵头人业务内容质量目标值：实际目标公示变更指示：文件实施记录部品/保证：文件化记录管理办法:变化・错误检出质量事故：处置方法文件化对策２）.工位：文件化管理方法文件化记录工位：变更事前申请承认工位能力：Cp/Cpk文件化记录工位不良率：排列图修正处理报告３）操作工：记录跟踪预测・预防措施资格：培训・训练方法记录４）不良品：混入防止不良：发生工位公示不合格品：处理方法明确处理记录修理：操作内容、修理步骤注意事项指南修理品：跟踪与通常生产品５）管理水平：预测管理修正处理文件化先入先出：跟踪设备・计测器：公差校正每次切换时运用、故障预测・防止手段必要项目的汇总渡部英宣真正的原因要用数据找出QC的7个工具看的见的管理渡部英宣基于事实与数据的分析和判断・将事实或数据转换成信息。・提升设想与推断的精度，使具有客观性并求证。统计方面的知识专业性的知识信息知识Data10.12.4.8.45.6848.0.95.36.55.77.33.59.2.198.・・・・・・・・・・・・・1月2月3月4月（与目标相应的信息）××Report转换转换Ｄａｔａ的获取方法（与目的一致的数据）想要说明什么？知识的共享可使用统计工具集合很多专家的智慧。渡部英宣数据的使用方法用于什么、希望得出什么结论。谁用该数据、充分调查精度、速度、频度。＊数据需要使用方明确使用办法然后要求提供方。＊提供方必须直接向使用方明确需求。＊提供方必须定期的多次确定数据的必要性。数据要在明确目的之后收集质量改善的推进办法一定，要将数据视觉化渡部英宣（部件）什么时候在分供方生产、组装厂家什么时候买入、什么时候在线上被使用被哪条线使用是谁将他组装到整机上、谁检查的。明确比较对象，将相关联的参数统一起来。重要的事为了削减不良率、改善生产效率比较同种类的东西、同层次的东西时，要使用相适的参照及相适的办法进行比较确保可跟踪渡部英宣目的：将主要原因按照设计、部件、制造进行分类，一直锁定真正的原因与理由，运用到实际的行动＊不良率高的成品按销量按销售额第1阶段第2阶段＊按不良症状＊按模块按大小电源・电压按地域：使用环境电源变动、＊部件噪音、静电、雷、温度、湿度、气压按生产时间第4阶段不良率的削减数据收集的办法归纳的办法第5阶段＊材料＊技术操作工工位工装夹具测量仪器环境公司、客户服务、物流第3阶段＊按主要原因设计、制造、部件、工艺按供货公司１．按机型２．按症状・模块３．按要因４．按原因５．真因渡部英宣何谓QC的7个工具？CHECKSHEET图表積み重ね棒グラフ-不良率構成-合計値意味のあるもの2.32.11.83.62.41.50.30.31.80.30.20.20.10.20.30.22.50.25.80.50.50.50.52.80510123456DLSP排列图パレート図Ⅰ020406080100120ABCDEothers020406080100120控制图本当の管理図15202530354/14/84/154/224/295/65/135/20直方图ヒストグラム0510152025202224262830因果图散布图20802040渡部英宣棒表0.001.002.003.004.005.006.007.008.009.0010.00ABCDEFGHI0.002.004.006.008.0010.00EDCHGFBAI直行率90919293949596979899JFMAMJJASOND折线图绝对量的比较、各项目的比较（没有时间轴）。时间轴的变化。原则：在分析数据时、不可省略图表原点是0渡部英宣折线图与棒表的组合05001000150020002500300035001234567891011120500100015002000250030003500每月生产台数累计生产台数质量推移0.00.51.01.52.0123456789101112月0.00.51.01.52.0实际目标実績目標要进行目标与实际、个别与累计等2个系列的比较。原则：在分析数据时、不可省略图表棒表的原则：原点是0折线图的原则：横轴是时间轴渡部英宣重叠棒表组合棒表组合折线图重叠棒表的不良率构成合计值有意义时2.32.11.83.62.41.50.30.31.80.30.20.20.10.20.30.22.50.25.80.50.50.50.52.80510123456DLSP組み合わせ棒グラフ-個別の絶対値の比較-合計値の意味はない0510152025303540123456ABCD組み合わせ折れ線グラフ－項目毎の時間軸の変化を見る0510152025303540123456ABCD合计值有意义的各构成间的比较。在看合计值没有意义，需要比较项目间的绝对值时使用看每隔项目时间轴的变化与项目间的相对关系。合计值没有意义渡部英宣饼形图機種A4623141142ABCDEF46202348142011248220%20%40%60%80%100%機種A機種BABCDEF带状图看单个项目的构成比。比较多个项目构成。渡部英宣QC排列图渡部英宣一般来讲，20％的项目决定整体的80％的特性排列图用于什么？排列图是什么？排列的法则：１．具体的主题、找出问题的靶子。２．对找出的问题点进行分析，定下改善的（改善对象）项目。３．在实施措施后，要比较前后的差别、把握改善前后的效果。累积标出优先顺序的排列图将按分类项目收集的数据按大小顺序排列的棒表及用累积曲线显示棒表累积高度的图损失金额的排列图费用项目（一共10个项目）円无偿修理改修費金额渡部英宣改变看法深究改善对象ｰ3段排列图用好几个角度（损失金额、不良率、件数、、、、、）做出排列图，变化看问题的角度。横轴项目经营上的收支项目、各部门的损失额、各型号的损失额、线体损失费、部件费用明细纵轴的取数法金额、测定值重点思考项目从经营课题着眼大局实施课题入手小事单位也变化円％円按部门金额不良率损失金额的排列图无偿修理改修費费用项目（全部10个项目）累积金额＊从多个角度来看渡部英宣显像管不良基板不良调协器不良其他\5,000\4,000\3,000\0100%60%20%0%80%40%\2,000\1,00042%78%95%100%\2,300\2,000\900\300无偿修理费用的明细无偿修理费用明细D-Cost（百万日元）无偿修理费用场内不良不良偿还费商品备货费其他55%\5,500\1,900\1,300\800\50074%87%95%100%\6,000\4,000\2,000\0100%80%60%40%20%0%渡部英宣・为了达成目标，有必要改善高压部件／焊接不良。从多个角度看排列图基板修理费用明细48%焊接不良连接不良高压部件不良其他200015001000500080%100%40%60%0%20%47%87%5098%100%220930800基板不良的明细48%焊接不良连接不良高压部件不良其他30,00025,00020,00015,00010,000080%100%40%60%0%20%5,00023,00048%19,00088%48%1,00098%100%5,000渡部英宣要因１要因2要因3Pj-APj-B保留？Pj-C?决断例）・扩大产品份额・缩短顾服处理时间・削减社内邮件误发送比率按达成目标的构成要因的分配及影响力（选出重要项目）PjBPｊ-CPj-D确定优先顺序PjA形式②：按质改重要项目达成目标的分配例）・缩短各环节的周期（cycletime）・降低成品每个部件的成本・削减每个部门的成本形式①：质改重要项目定为由top直属课题例）・新材料的开发优先顺序的探讨渡部英宣直方图渡部英宣矩形图按数据大小顺序划分排列替换范围、将其中的数据以图表的形式表现目的：图示出数据的分布状态，可知道中间值与波动フィレッ高度的测定数据（ｍｍ）ｎ＝１２０0.781.091.191.291.381.470.861.111.211.291.381.490.881.111.211.291.391.520.931.121.221.291.391.540.951.121.221.311.391.550.951.121.221.311.411.550.961.121.231.321.421.560.981.131.231.331.421.560.981.131.231.331.421.570.991.131.231.331.431.590.991.141.231.331.441.591.011.151.231.331.441.591.031.151.241.341.441.621.041.161.241.341.451.651.041.171.241.351.451.661.061.171.251.361.471.671.081.171.251.371.471.671.081.181.261.371.471.691.091.181.281.371.471.741.091.191.281.381.471.78分级数大致确定（立柱个数）√ｎｎ＝数据数0.550.750.951.151.351.551.751.952015510010看数据形状的矩形图渡部英宣因为上限有规格值等的限制，在进行区分时，或者在过程中出现偏差时产生２．出现锯齿可能是2组数据混在一起了。４．双山在发生了诸如工序产生异常等与通常情况不一样的场合出现１．有偏离的数据可能是有测定误差或测定时敷衍了事３．绝壁检查要点渡部英宣平均值＝５０标准偏差＝１０时用直方图表示50