质量意识与体系知识基础教程

1质量意识与体系知识2内容概述质量意识相关术语质量成本构成质量管理发展如何提供质量保证3内容概述管理体系知识“三合一”管理体系本公司管理体系概述本公司管理体系方针、目标和指标文件、记录控制职责、权限与沟通资源管理4内容概述管理体系知识产品实现监视与测量5第一篇质量意识教程6相关术语质量一组固有特性满足要求的程度。注1：术语“质量”可使用形容词差、好或优秀来修饰。注2：“固有的”(其反义词是“赋予的”)就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。7相关术语特性可区分的特征。注1：特性可以是固有的或赋予的。注2：特性可以是定性的或定量的。注3：有各种类别的特性，如：——物理的(如：机械的、电的、化学的或生物学的特性)；——感官的(如：嗅觉、触觉、味觉、视觉、听觉)；——行为的(如：礼貌、诚实、正直)；——时间的(如：准时性、可靠性、可用性)；——人体工效的(如：生理的特性或有关人身安全的特性)；——功能的(如：飞机的最高速度)；8相关术语要求明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。注1：“通常隐含”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。注2：特定要求可使用修饰词表示，如产品要求、质量管理要求、顾客要求。注3：规定要求是经明示的要求，如在文件中阐明。注4：要求可由不同的相关方提出。9质量的内涵质量应贯穿于产品生命周期的全过程；质量是制造出来的，不是检验出来的，在制造过程中，靠生产工艺保证质量，保证可靠性和维修性；最高管理层必须首先重视质量，提高全员质量意识。质量必须是企业中每个人的不可推卸的责任；质量必须是企业工作的主要目标，提高质量就可以提高利润；质量必须不断地得到改进，鼓励每一个职员努力提高产品质量。10质量意识质量意识是一种观念，是指人们在人类社会经济生活中对质量的地位与作用及其规律的认识。注1：质量意识首先体现在对“质量”概念的理解上。注2：质量意识还体现在质量管理的方法上。11质量成本及构成质量成本是企业为了保证和提高质量而支出的一切费用以及由于产品质量未达到既定标准而造成的一切损失的总和。包括：⑴预防成本：5%⑵鉴定成本：10~50%⑶内部缺陷成本：25~40%⑷外部缺陷成本：20~40%⑸外部质量保证成本：10%12质量成本及构成预防成本是指为预防质量缺陷的发生所支付的费用。它通常包括：1.质量管理大纲制订费用。2.质量管理培训教育费用。3.工序控制费用。4.产品证明评审费用。5.质量信息费用。6.质量管理实施费用。13质量成本及构成鉴定成本是指为评定产品是否具有规定的质量而进行试验、检验和检查所支付的费用。它通常包括：1.进货测试费。2.工序和成品检验费。3.在库物资复检费。4.对测试设备的评价费。5.质量评审费。14质量成本及构成内部缺陷成本是指交货前因产品未能满足规定的质量要求所造成的损失（全过程中），内部缺陷成本是在生产不合格产品或服务的过程中产生的。它主要包括两个方面：生产损失和再加工成本。15质量成本及构成外部缺陷成本是指交货后因产品未能满足规定的质量要求所造成的损失；外部质量保证成本是指为满足合同规定的质量保证要求提供客观证据、演示和证明所发生的费用。16不同时期解决质量问题的成本成本过程生产过程最终检验用户不同时期解决质量问题的成本曲线17质量管理发展无意识的自发控制阶段第一次工业革命以前，自给自足的手工业时代。工人自已制作，自己控制。18质量管理发展检验控制阶段：——质量是检验出来的。工业革命早期(公元1900年左右)，物品需求量提高，生产率提高，分工趋于细致。工人停止了对自己的检验，专业的检验人员编入管理控制团队。19质量管理发展统计控制阶段检验控制阶段的较高阶段。1920年以后，随着军事工业的发展，统计科学也发展起来，质量管理者将统计技术应用到质量控制之中，收集历史的检验数据，经过统筹分析，寻找控制重点，指导生产控制。此控制方法的应用，在第二次世界大战由美国军工企业发展到最高峰。20质量管理发展生产控制阶段——质量是制造出来的。20世纪中叶，高尖科技产品的出现，使得仅通过检验无法控制产品质量。事后控制的手段产生大量成本损失。于是又提出了事中控制的手段，直接在生产过程中控制。21质量管理发展全面控制阶段质量是管理出来的。随着生产力与科学技术的发展，人们发现仍从单一的某个方面无法达到预期的效果，质量的需要从事前、事中、事后全方位控制，通过对人、机、料、法、环多个要素的综合管理，来获得较好的控制效果。于是引出了系统的管理方法，质量管理的系统化、标准化。22如何提供质量保证A、形成健康质量意识：两个坚持，一个原则坚持以“受控”的图纸等工艺技术文件为作业标准和检验依据；坚持合格与不合格品的区分界限；原则：决定不合格品的处理方法，审核权在品质保证部，审批权在主管副经理。23如何提供质量保证B、熟悉产品技术标准、检验标准。在生产过程严格按工艺技术文件的要求进行生产制作。以《检验作业指导书》为准则，以图纸等工艺技术为标准，进行质量把关。掌握产品检验项目和检验标准。24第二篇管理体系知识整合型管理体系教程25“三合一”管理体系ISO9000质量管理体系核心标准：ISO9001：2000从质量管理出发，对内完善质量控制系统，明确各部门的职责范围以提高效率、减少失误和节省开支；对外提供质量保证，实现顾客满意。以持续改进为重要推动手段促进企业发展。26“三合一”管理体系ISO14000环境管理体系核心标准：ISO14001-2004从重大环境因素管理入手，针对企业相关方(如社会公众、周边居民、地球环境等)的利益，减少污染、节省能源和资源、降低企业运营成本和风险、改善企业形象，获得贸易通行证。27“三合一”管理体系OHSAS18000职业健康安全管理体系核心标准：OHSAS18001-1999从重大危险源管理入手，关注员工健康安全，减少职业伤害、消除安全隐患、降低企业运营成本和风险，保障企业员工利益，树立良好企业形象。28本公司管理体系概述EFG从2000年建立并实施ISO9000-94版质量管理体系认证。2003年6月1日正式建立并实施“三合一”整合型管理体系，并于当年10月通过德国莱茵TUV认证公司现场审核，获得三个体系认证证书。最高管理者：管理者代表：员工代表：29本公司管理体系方针、目标和指标质量方针环境、健康安全方针EFG的质量/环境/职业健康安全方针、目标和指标经总经理批准后颁布，并保证全体员工理解并认真执行。30文件、记录控制管理体系文件的组成：A、管理手册B、程序文件C、作业指导性文件——从事设计、制造、检测、管理等一切活动的规范，包括法律法规、标准、图纸、工艺技术文件、规程规范、管理制度、作业指导书，以及相关方的要求。注：“5W1H”控制方式D、记录(一种特殊的文件形式，也是体系运行的证据)31文件、记录控制控制形式：A、控制部门管理手册、程序文件由品质保证部负责控制，作业指导性文件由使用部门控制。记录由使用部门编目、填写，规定保存期限。超过1年期的重要记录，每年元月份，将上一年的记录整理编目后交技术部资料室存档。B、控制使用所有管理体系文件应经审核、批准后，由控制部门印上红色的“受控文件”印章，编号分发，填写分发回收记录，并保证现场使用的是“受控”的有效版本。32职责、权限与沟通职责与权限公司通过组织结构图、岗位责任书来明确各部门、各层次及各岗位之职责和权限。内部沟通沟通可促进组织内各职能和层次间的信息交流，从而增进理解和提高有效性。沟通方式可以是多种多样的，如质量例会、小组简报、会议布告栏、内部刊物、声像、电子媒体等。33资源管理人力资源A、能力B、意识C、培训公司通过培训和其他措施提高员工的能力，增强质量和顾客意识，使员工满足所从事的质量工作对能力的要求。34资源管理基础设施A、定置管理B、操作、维护、保养规范C、安全管理注：检测仪器、工具、工装等需定期检定校准合格方能使用。35资源管理工作环境A、现场管理5SB、重大环境因素废弃物管理C、主要危险源安全防护36产品实现产品实现的策划A、生产计划：提供给各制作分厂总体协调生产的依据。B、过程控制计划：用以控制某种或某类产品生产全过程，规定生产工序、周期、检验点等，确保生产任务按时、按质完成。37产品实现特殊过程控制A、特殊过程：焊接、真空浸漆、喷漆B、控制办法(4M)：1、人(Man)2、机(Machine)3、料(Material)4、法(Method)38产品实现标识和可追溯性A、产品标识，如：铭牌、物料卡。B、现场标识，如：生产区域牌。C、检验状态标识，有合格、不合格、待检。注：检验员的签名与盖章可作为工序间验收后的合格标识。D、可追溯性标识，如：过程控制卡、产品标识卡。39产品实现产品防护A、现场产品的防护贮存、包装、保护等。库存物料防护按《仓库管理制度》执行，生产现场物料防护参照《仓库管理制度》执行。B、搬运时产品防护严格按《搬运作业指导书》执行。40监视与测量过程、产品的监视与测量A、自检(首检、报检)：操作员加工出首件产品后应进行自检，自检合格后在首件上作出标识，并向检验员报验。对有要求填写自检记录的工序，操作员必须做好自检数据记录。生产过程中，操作员应对照首件自检。B、互检：下一工序应对上一工序的产品进行互检，班组长应对产品进行随机抽样。C、专检(巡检、抽检、全检)：检验员应对所负责范围的生产工序的产品进行巡检；生产过程的各质控点、及最终产品，检验员应按规定进行抽检或全检；41不合格品控制标识：发现不合格品，发现者应立即将不合格品作出明显标识，标识方式有贴不合格标签、用红笔做不合格标记、隔离到不合格区。隔离：制作部门班组长或操作员，应及时将不合格品隔离在不合格区。处理方式：返工、返修、降级使用、拣用、让步(超差复用)和报废。42培训结束谢谢！Bye-bye！43附录1：废弃物管理废弃物分类一般废弃物可回收废弃物有毒、有害废弃物44废弃物分类45一般废弃物●废的擦纸●废的擦拭布●日常清扫的垃圾●废手套（无沾油污）●废弃纸杯子●日常用的卫生纸●日常日常食品及用具●防锈纸●铭牌●不易回收废弃物46可回收废弃物●废塑料●废铜线●废螺丝●废零件●废纸●废硅钢片●废变压器●废电缆●废纸箱●废边角料●废线耳●废铁钉47有毒、有害废弃物●废电子板●废电池废●天那水瓶●废去漆水瓶●废油漆●废农药瓶●废灯管●废硅油●废切削液●废机油●废墨盒●废弃活性炭48附件2：主要危险源序号可能的事故/事件部门/地点危险源重要岗位控制方法目标方案程序文件作业指导书1车辆伤害公司职员车辆上下班、公干乘车车辆管理规定2物体打击包装科及各车间操作不当卸货及搬运搬运作业指导书钣金砂轮机房砂轮爆裂砂轮机操作砂轮机安全操作规程钣金车间违章操作吊机吊物√3机械伤害钣金车间违章操作当冲床操作冲床安全操作规程设备缺陷√违章操作剪床操作剪床安全操作规程设备缺陷√违章操作折弯机操作折弯机安全操作规程设备缺陷√三楼质管实验室防护缺陷耐磨实验√防护缺陷弯曲实验√防护缺陷拉力实验√防护缺陷凸轮开关实验√4高处坠落公司操作不当卸货及搬运搬运作业指导书违章操作吊机、照明器具、风扇维修维修电工安全操作规程49附件2：主要危险源5触电二、三楼防护缺陷质检员高压检验√公司违章操作维修维修电工安全操作规程6火灾办公室、展览室消防设施不符合规范办公√公司违章吸烟流动吸烟违反安全操作规程执法条例钣金车间灭火器材配制错误钣金制作√包装科灭火器材配备不足包装制作√消防设施不符合规范包装制作√7急性中毒食堂煤气泄漏食堂食堂管理规定有毒物质员工饮食√8灼烫伤电气车间操作不当锡炉使用锡炉安全操作规程操作不当电烙铁使用电烙铁安全操作规程电气电缆车间操作不当电缆挤出机操作√挤出机作业指导书9其它伤害/影响健康一楼有毒物质浸漆操作浸漆作业指导书包装科粉尘包装制作√10碰撞跌倒公司电梯故障乘电梯电梯安全操作规程50附件2：主要危险源安