压力管道设计审批考试题

压力管道设计审批考试题工作单位：姓名：得分：一、填空题（每空1分，共20分）1、当在临界温度下，使气体转变为液体所需的压力称为。气体在此状态下称为。在此状态下的参数称为。(临界压力、临界状态、临界参数)2、金属的机械性能是指在下所表现出来的性能，也称为金属的力学性能。（外力的作用）3、饱和蒸气经冷却或加压后，遇到接触面或凝结核便液化成露。这时在该压力下的温度称为。液体的饱和蒸气压与外界压力相等时的温度称为液体在该压力下的。（露点、沸点）4、输气管道直接在主管上开孔与支管连接，其开孔削弱部分可按等面积补强，当支管的公称直径小于或等于mm时，可不补强。当支管外径大于或等于时，宜采用标准三通件或焊接三通件。（50、1/2主管内径）5、在外径或保护层外径小于或等于50mm的管道上刷标志有困难时，可采用。（标志牌）6、压力管道材料的选用，应根据、、和介质特殊要求等条件以及材料加工工艺性能、焊接性能和经济合理性等选用。（管道级别、设计温度、设计压力）7、根据制造方法不同，钢管分为和两大类。（无缝钢管和焊接钢管）8、压力管道的法兰密封垫片有三类，分别为、和。（非金属垫片、半金属垫片、金属垫片）9、管道涂料的选用，应与被涂管道的、相适应。（表面材质、使用环境）10、当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在状态下安装。（关闭）二、判断题（请在正确的后面画√，错误的后面画×。每题1分，共10分）1、金属耐腐蚀性标准分为9级.（×）2、海水对碳钢及低合金钢、钛及钛合金、奥氏体不锈钢、铜合金、铝合金都有腐蚀作用（×）3、压力管道输送介质的压力对安全没有影响（×）4、输气管道一般应采用埋地方式敷设，特殊地段也可采用土堤、地面等形式（√）5、管道附件可以（严禁）使用铸铁件（×）6、单个安全阀的泄放管，应按背压不大于该阀泄放压力的10％确定，但不应小于安全阀的出口管径；√7输气管道试压前采用清管器进行清管，并不应少于两次。（√）8、埋弧焊是依靠燃气和氧气发生剧烈的燃烧反应产生的火焰热量加热和融化母材和焊丝，形成焊接接头的焊接方法。（×）9、未焊透和咬边都是焊接时接头根部未完全熔透的现象（×）10、管道吹扫压力不得超过容器和管道系统的设计压力（√）三、选择题（多项选择，每题4分，共20分，错选、漏选不得分）1对于管道的公称压力、计算压力、操作压力、设计压力以下说法哪些是对的？（BCD）A公称压力―管子、管件、阀门等在室温（规定温度）下允许承受的以压力等级表示的压力。B计算压力―指在相应设计温度下，用以确定管道组成件厚度的压力。计算压力包括液柱静压力。C操作压力―管子、管件、阀门等在正常操作条件下承受的压力。D设计压力―管道组成件压力设计时所用的压力。管道的设计压力，不应低于正常操作时，由内压（或外压）与温度构成的最苛刻条件下的压力。最苛刻条件是指导致管子及管道组成件最大壁厚或最高压力等级的条件。2、对钢管表面的有害缺陷进行处理,以下哪些说法是错误的（AD）A钢管在运输、安装或修理中造成壁厚减薄时，管壁上任一点的厚度不应小于钢管壁厚的80％。B凿痕、槽痕应打磨光滑；对被电弧烧痕所造成的“冶金学上的刻痕”应打磨掉。打磨后的管壁厚度小于设计厚度的90%时，应将管子受损部分整段切除，严禁嵌补。C在纵向或环向焊缝处影响钢管曲率的凹痕深度，当钢管公称直径小于或等于300mm时，不应大于6mm；当钢管公称直径大于300mm时，不应大于钢管公称直径的2％。D当凹痕深度不符合要求时，应将凹痕敲膨或嵌补。3、除设计另有规定外，设备、管道及其钢结构以下什么情况不应涂漆？（ABD）A、奥氏体不锈钢的表面；B、镀锌表面、已精加工的表面C、全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；D、涂塑料或涂变色漆的表面、铭牌、标志板或标签。4、对于具有不同接触面的滑动支架摩擦系数，以下哪些是正确的（ABCD）A钢对钢滑动摩擦系数为0.3B钢对钢滚动摩擦系数为0.1C不锈钢对聚四氟乙烯滑动摩擦系数为0.1D钢对混凝土滑动摩擦系数为0.65、对于输气管道焊接及检验的要求，以下哪些说法是正确的（ABCD）A、设计文件应标明管道和管道附件母材及焊接材料的规格、焊缝和焊接接头形式；对焊接方法、焊前预热、焊后热处理及焊接检验等均应提出明确要求。B、施工单位在开工前应根据设计文件提出的钢种等级、焊接材料、焊接方法和焊接工艺等，进行焊接工艺评定，并根据焊接工艺评定结果编制焊接工艺规程。C、焊接材料的选用应根据被焊材料的机械性能、化学成分、焊前预热、焊后热处理以及使用条件等因素确定。国产焊接材料应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117、《低合金钢焊条》GB/T5118、《焊接用钢丝》GB1300等的有关规定。D、焊缝的坡口形式和尺寸的设计，应能保证焊接接头质量和满足清管器通过的要求。对接焊缝接头可以采用单V形、X形或其他形状的坡口。两个具有相等壁厚或两个壁厚不等的管段焊接接头形式应符合规范规定。四、简答题（每题8分共32分）1、输气管道设计的安全原则是什么？答：输气管道的安全是通过严格控制管道及其构件的强度、连接方式和严密性，并贯穿到设计、设备材料选用、施工、生产、维护到更新改造的全过程。用控制管道的强度来保证管道系统的安全，从而对周围建构筑物提供安全保证。输气管道根据周围公共活动的增加而降低管道应力水平，即增加管道壁厚。2、支吊架的作用是什么？固定架、导向架和支托架（或单向止推架）都能限制哪些位移？答：管道支吊架的作用有三个：第一，承受管道的重量载荷（包括自重、介质重等）；第二起限位作用，阻止管道发生非预期方向的位移；第三，控制振动，用来控制振动、摆动或冲击固定支架限制了三个方向的线位移和三个方向的角位移；导向架限制了两个方向的线位移支托架（或单向止推架）限制了一个方向的线位移3、什么叫焊接工艺评定？其目的是什么？答：焊接工艺评定是按照所拟定的焊接工艺指导书，根据焊接工艺评定标准的规定焊接试件、检验试件、测定焊接接头是否具有所要求的使用性能。焊接工艺评定的目的在于验证拟定的焊接工艺的正确性。当改变焊接方法时，应重新进行焊接工艺评定。4、钢材表面的原始锈蚀等级是如何划分的？除锈后的质量等级又是如何划分的？答：《涂装前钢材表面锈蚀等级》GB8923标准共给出了A、B、C、D四个原始锈蚀等级，各级别的定义如下：(l)A级：全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；(2)B级：已发生锈蚀，且部分氧化皮已经剥落的钢材表面；(3)C级：氧化皮已因锈蚀而剥落或者可以刮除，且有少量点蚀的钢材表面；(4)D级：氧化皮已因锈蚀而全面剥落，且已普遍发生点蚀的钢材表面；GB8923标准给出了除锈后的质量等级划分，其中常用的有StZ、St3、Sal、SaZ、Sa2.5五个等级，各级别的定义如下：(l)StZ：彻底的手工和动力工具除锈；(2)St3：非常彻底的手工和动力工具除锈；(3)Sal：轻度的喷射或抛射除锈；(4)SaZ：彻底的喷射或抛射除锈；(5)Sa2.5：非常彻底的喷射或抛射除锈。五、论述题（18分）结合实际谈谈压力管道设计需要考虑哪些因素，如何进行设计？答题提要：（1）应考虑的因素：①依据的标准；②压缩空气管道应满足用户（执行元器件的主要指标）对压缩空气流量、压力及品质的要求。压力容器的压力、容积，执行元器件的主要指标；③使用环境（气温、环境色、交通通道、人行通道等）。（2）关于设计的基本要点：①管道布置及敷设，连接方式确定；②压力管道、连接件、阀门及其他元器件选择；③压力的校核计算；④管道涂覆的技术方案；⑤输出的技术工艺文件：设计图纸、设计说明书、施工工艺说明书、计算书。