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************等建设项目10kV线路改迁（设计施工一体化）工程施工组织设计批准：审核：编制：************科技有限公司目录一、编制依据…………………………………………………..1二、工程概况…………………………………………………..2三、现场工作人员职责………………………………………..2四、现场组织机构…………………………………………….6五、三检制度…………………………………………………..6六、土建及电气安装施工方案及组织措施…………………..7七、安全事故应急预案……………………………….………17八、危险点分析及安全措施…………………………………..231一、编制依据1.1任务来源************等建设项目10kV线路改迁（设计施工一体化）工程合同。1.2工程相关资料施工图纸：《******等建设项目10kV线路改迁（设计施工一体化）工程》1.3现场勘查情况（1）勘察时间：年月日（2）勘察单位：云南重邮慧云新能源科技有限公司（3）工作任务：电缆敷设及设备安装调试工作。（4）勘察地点：施工现场（5）现场需停电范围：10kV官山线云南国土资源职业学院支线二、工程概况工程名称：******************等建设项目10kV线路改迁（设计施工一体化）工程。1、工程地点：*********2、工程内容：***************等建设项目10kV线路改迁（设计施工一体化）工程：包括但不限于：（1）10kV线路迁改设计、施工；（2）设备及材料的采购、运输、安装、调试、验收、交付使用及其2相关的伴随服务等；（3）办理停电、供用电等供电局要求办理的所有手续；（4）包括工程移交前该配电工程的运行及维护工作。2.3具体内容工程量：拆除部分：拆除铁塔4基、电杆6基、断路器1台、计量2组、导线2300米、跌落式熔断器1组、避雷器4组、630kVA变压器1台、电缆若干；新建部分：新建埋管115米、裕度井1座、检查井2座、断路器1台、新敷设高压铜芯带铠电力电缆3*240mm约520米、新装避雷器2组、计量1组。三、现场工作人员职责现场施工管理人员项目经理：***现场技术负责人：***施工项目负责人：***现场安全员：***现场质检员：***资料员：***施工员：***材料员：***现场施工班组人员：**************************等共20人。3施工项目负责人管理职责（1）协助工程项目经理工作,负责施工中技术、质量、安全的控制，负责落实物资、设备的情况与检查。（2）检查落实已完成的安全措施是否符合工作要求；（3）工作前对工作班成员进行危险点告知，交待安全措施和技术措施，并确认每一个工作班成员都已知晓；（4）督促、监护工作班成员遵守安全规程；技术负责人管理职责（1）负责本项目实施过程中的施工技术、质量管理及工程技术的协调等；文明施工的检查及技术方面的对外联系，接受业主及有关部门的设计变更指令及图纸、设计文件的发放和管理。（2）解决各工序作业中的技术问题；（3）贯彻落实公司程序文件的执行，做好各种技术记录和试验报告的收集整理、审核工作，负责中间验收、竣工验收资料的整理工作。（4）协助安全管理及现场的安全检查，对本工程中使用的工器具及施工机械设备组织检查试验，组织检查现场的文明施工情况。现场安全员管理职责负责工程施工的安全管理工作,组织公司的各级质量和各级安全检查,配合实施安全管理，负责施工现场的环境保护和文明施工的监督检查工作。施工小组职责4接受工作负责人安全技术交底，掌握现场工作危险点；对小组成员进行安全技术交底，领导小组成员完成小组的工作任务。积极组织开展“反违章活动”，制止违章指挥和违章作业。四、现场施工管理组织机构五、三检制度5.1为了加强对工程质量的管理，提高工程质量，创造人民满意、放心的优质工程制定本制度5.2“三检制”即自检、互检、交接检5.2.1、自检是在每一分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。5.2.2、互检是经自检合格的分项工程，在项目经理部专业监理工程师现场安全员***现场负责人***现场技术负责人***施工班组成员*********************等共20人现场质检员***项目经理***5的组织下，由工长及质检员组织，上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题，上下工序班组应认真及时地予以解决。5.2.3、交接检是上下工序班组通过互检认为符合分项质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目专业监理工程师亲自参与监督。5.3、各分项工程必须严格按“三检制”进行施工，具体要求如下：5.3.1、各分项工程施工完后由施工班组长进行自检，并按分项质量检验评定表的内容要求，将检测数据如实填写齐全上报给项目部工长或专业质检员。5.3.2、由工长或质检员持自检结果上报给项目部专业监理工程师并组织对上下工序班组进行互检。5.3.3、经互检验收合格后，由双方班组长按检测数据及结果认真填写工序检查记录，并经项目部工长签字验收。5.4、凡不履行“三检制”或经“三检制“检查验收不合格的分项工程绝不允许下道工序的施工。5.5、各分项工程隐蔽前必须进行“三检制”六、配电室土建及电气安装施工方案及组织措施6.1、相关规范标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92；《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50168-92；《电气装置安装工程盘、设备及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92；6《电气装置安装工程电气施工交接试验标准》GB50150-91；《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96；《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96；《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88；《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93；6.2、施工顺序7.2.1施工阶段划分按主要工序分为六个施工阶段:第一阶段：预留孔预埋件（管）的工作。第二阶段：10KV高压电缆管道埋设工程。第三阶段：高压系统、接地系统安装工程。第四阶段：高压外线电缆敷设工程；第五阶段：高低压设备安装系统调试、检测。第六阶段：竣工报验。6.2.2配合土建工作在土建结构区域配合土建结构施工，要做好电气予埋工作：电气暗配管，各种固定支架及构件的予埋，防雷接地的地下及结构中隐蔽工作。76.2.3、配电系统施工工艺流程6.2.4高、低压设备安装施工方法及施工要点7.2.4.1设备开箱检查a)设备和器材到达现场后，应会同监理和建设单位及时进行开箱验收检查，制造厂的技术文件应齐全，型号规格应符合设计要求，附件备件齐全。b)设备本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。设备（盘）内部电器装置及组件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。6.2.4.2设备搬运应根据设备的重量及形体大小，结合现场施工条件，决定采用运输设备；设备吊装时，设备体上有吊环时，吊索应穿过吊环,无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索直接挂在设备部件上吊装；在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免组件、仪表及油漆的损坏。基础槽钢及支架制作桥架安装电气设备安装小型电器具安装管内穿线配管电缆敷设配电设备安装校线接线调试86.2.4.3基础型钢制作安装)配电设备需要安装在基础型钢上，型钢可根据配电盘的尺寸及钢材规格大小而定，一般型钢可选用10号槽钢或L50×5角钢制作。制作时先将型钢矫平矫直，再按图纸要求预制加工好基础型钢，并进行除锈。b)落地设备安装：可用槽钢做设备的底座，并用φ10-12mm膨胀螺栓固定好底座，底座也可在土建施工时予埋在混凝土中。c)安装基础型钢时，应用水准仪、水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度，每1m应小于1mm，全长应小于5mm；基础型钢的位置偏差及不平行度在全长时，均应小于5mm。d)型钢埋设及接地线焊接好后，外露部分应刷好樟丹油，并刷两遍油漆。6.2.4.4设备安装a)安装设备前，先按图纸规定的顺序将设备作好标记，然后放置到安装位置上。b)柜单独安装时，应找好柜正面和侧面的垂直度。c)成列柜安装时，可先把每个柜调整到大致位置上，就位后再精确地调整第一面柜，再以第一面柜的柜面为标准逐台进行调整。调整次序既可从左至右，也可以由右至左，还可以先调整好中间的一面柜，然后左右分开调整。d)柜找正时，柜与型钢之间采用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过3片。找平找正后，应盘面一致，排列整齐，柜与柜之9间及柜体与侧档板均应用螺栓拧紧，柜之间接缝处的缝隙应小于2mm。e)在基础型钢上安装柜体，最好是采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用标准件。应根据柜底固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻孔；也可采用电焊固定柜，但主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。如用电焊，每个柜的焊缝不应少于四处，每处焊缝长约100mm。f)柜组立安装后，盘面每m高的垂直度应小于1.5mm,相邻两盘顶部的水平偏差小于2mm；成列安装时,盘顶部水平偏差应小于5mm。g)挂式配电箱安装的高度必须遵照设计标明的高度。配电箱用膨胀螺栓固定在墙上。使用冲击电钻打膨胀螺栓孔时，冲击钻头的直径应与膨胀螺栓的直径相匹配。在固定时应调整好垂直度、平整度，固定要牢靠。h)柜的接地应牢固良好，每台柜宜单独与基础型钢做接地连接，每台柜从后面下部的基础型钢侧面焊上接线鼻子，用不小于6mm2铜导线与柜上的接地端子连接牢固。i)柜上装有电器的开启的柜门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。6.2.4.5设备二次回路接线a)柜内的配线电流回路应采用电压不低于500v截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘导线，其它回路导线截面不应小于1.5mm2，对电子组件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机10械强度的情况下，可采用截面不小于0.5mm2的绝缘铜导线。柜之间的连接导线必须经过端子板，按照接线图将足够数量的线理顺，绑扎整齐，套好线号后接到端子板上。布线方法应尽量与柜本身的布线方法一致。b)二次回路接线应符合下列要求：按图施工，接线正确；导线与电气组件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠；柜内的导线芯线应无损伤，导线中间不应有接头；控制电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清楚且不宜脱色；配线应整齐、清晰、美观；引入柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使端子排受力。6.2.4.6设备试验调整a)设备安装完后，应进行内部清洁及检查，检查元器件的布置、固定、接线、接地是否正确、可靠。b)送电前应按照规范要求进行现场检测，检测内容包括所有相间和相地间的绝缘电阻，用1000伏的兆欧表进行检测，读数不能小于10兆欧姆。6.2.4.7设备送电试运行及验收a)送电试运行验收前应按设计要求做好正式的标识，包括盘号和线路编号。b)送电试运行应严格遵守国家规范、规程，按照送电试运行方案执行。6.2.4.8变压器施工方法及施工要点11a)本工程为变电所内变压器本体及温显温控装置安装。b)变压器安装前检查配电房内土建施工是否完毕且无渗漏现象，室内地面及基础是否达到允许安装的强度，预埋件及预留孔是否符合设计要求，是否具有足够的施工用场地，道路是否通畅。c)变压器在装卸和运输过程中，不应有严重冲击和振动，当用机械牵引变压器时，牵引的着力点应在设备重心以下，运输倾斜角不得大于15度，升降操作应协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块，应防雨及防潮措施。d)变压器到达现场后，应进行器身检查，绝缘螺杆、铁芯、铁轭应无松动、损坏等现象，各绕组应排列整齐，间隔均匀，绝缘层应完整，无缺损、变位现象，引出线绝缘包扎牢固，无破损、拧弯现象。e)在基础型钢上安装本体，最好是采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用标