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1目录一、编制依据：...........................................................................................................2二、工程概况：...........................................................................................................2三、材料要求：...........................................................................................................2四、技术措施：...........................................................................................................2五、砌筑操作工艺：...................................................................................................3六、砌筑质量标准：...................................................................................................4七、砌体工程施工注意事项：...................................................................................5八、窗台梁、构造圈梁：……………………………………………………………5九、抹灰施工准备：...................................................................................................6十、抹灰工艺流程：...................................................................................................6十一、抹灰操作工艺：...............................................................................................6十二、抹灰质量要求：...............................................................................................7十三、安全生产、文明施工措施：...........................................................................82一、编制依据：序号标准名称标准编号1设计图纸2蒸压加气混凝土建筑应用技术规程JGJ/T17-20083蒸压加气混凝土砌块建筑构造03J1044砌体工程施工质量验收规范GB50203-20025建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-20066建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-917砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-20008砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-20009蒸压加气混凝土砌块GB/T11968－2006二、工程概况：1、本工程为钢框架结构；建筑高度为16.2米，建筑层数为三层，层高分别为7.4米、3.3米、5.5米,建筑面积为1329m2,建筑耐火等级为二级，本工程基础为独立基础，结构均为现浇混凝土，设计合理使用年限为50年。2、本工程+0.150以上外墙为300mm厚加气砼砌块，内墙为200mm厚加气砼砌块，洗手间墙体为120mm厚灰沙砖墙，用Mb5专用砂浆砌筑、1-2厚界面剂、15厚1：3水泥砂浆抹灰。三、材料要求：1、砼砌块进场必须抽样送检作抗压强度、导热系数试验，合格后方可使用；2、尺寸偏差不得大于±2mm，表面平整，颜色基本一致，孔洞必须垂直于受压面；缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于20mm，裂纹宽度大于1mm，长度不得超过70mm的；3、加气砼砌块在运输、装卸过程中，严禁掷抛和倾倒，进场后应按品种规格堆放整齐，堆放高度不宜超过2m。4、砌筑、抹灰砂浆采用混凝土搅拌站的预拌砂浆，强度等级符合设计标准。四、技术措施：认真贯彻“百年大计，质量第一”和“预防为主”的方针，切实做到精心3组织，文明施工，施工项目部必须重视质量，认真贯彻“谁施工谁负责质量”的原则。为确保工程质量特制定以下措施：1、严格按照图纸及规范做法施工。有水房间浇筑300mm高C15素混凝土导墙，宽度同墙厚。2、认真学习和会审图纸、排版图，节点图并做好逐级的技术交底工作；3、坚持专业检查与群众检查结合，贯彻班组自查互检交班制度；4、严格执行国家施工验收规范和操作规程，加强分部项工程质量评定工；5、及时填写各项工程检收报表、施工日志等，收集技术档案原始资料；五、砌筑操作工艺：1、砌筑材料按要求验收合格，有砂浆配合比申请,方可施工。2、墙体放线：砌体施工前，依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。3、加气砼砌块砌筑墙体，墙底部用实心砖砌筑两层。按砌块每皮高度制作皮数杆，立于墙的两端，两相对皮数干之间拉准线，在砌筑位置放出墙身边线。在砌筑时，应向砌筑面适量浇水。4、砌筑时先试摆，再砌筑，灰缝应横平竖直，灰缝厚度控制≤15mm左右，灰缝砂浆饱满，水平灰缝饱满度不得小于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%，严禁用水冲浆灌缝。大于30mm的垂直缝，用C20的细石砼灌实。5、砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块长度的1/3，如果搭错缝长度满足不了规定的压砌要求，应采用压砌钢筋网片的措施。6、加气砼砌块每600mm高设一道拉结筋，拉结筋与钢柱用圆6钢筋焊接牢固。7、大洞口（宽度大于2100时）两侧及窗间墙处（无框架柱）设置构造柱：墙宽*250，4Φ12，Φ6@200。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎先退后进。构造柱钢筋应在砌筑前绑扎到位并做好隐蔽验.48、门窗洞口顶部设置钢筋混凝土过梁：300*120，3Φ10，Φ6@200。9、加气砼砌块砌至接近钢梁、混凝土板底时，应留一定的空隙待填充墙砌筑完毕，至少间隔7天后，再用混凝土标准砖补砌挤紧，砖倾斜度为60º左右，做到砂浆饱满。10、制配砂浆：采用机械搅拌，严格按照配合比，砂、石、水泥必须先通过计量才能进行搅拌，搅拌时间不小于2min。11、铺砂浆：用大铲、灰勺进行分块铺灰，最大铺灰长度不得超过1500mm。每层砌体应按规范要求留置砂浆试块。12、砌块就位与校正：砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度，砌块安装时，起吊砌块应避免偏心。竖缝灌浆：每砌一皮，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝。13、切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。洞口两侧应用规则整齐的砌块砌筑。14、加气砼墙体中出现电线管时，必须用切割机切割线槽，然后用小铁锤钻子把芯内多余部分剔除掉，清理干净，管子安装位置要求离开墙面15mm，钉钢丝网固定，便于粉刷后不出现裂缝15、砌块应提前一天适当浇水湿润，砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水，以避免砂浆失水过快而影响粘结力和砂浆强度。16、加气砼砌块墙上不得留脚手眼。17、构造柱浇筑砼前必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润将模板内的落地灰和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱砼相同的水泥砂浆，振捣时应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。六、砌筑质量标准：1、原材料的品种、强度等级必须符合设计要求；2、任意一组试块的强度不小于试块标准养护抗压强度。3、砌体接搓处砂浆密实，砌块平顺，每面墙灰缝不标准处不大于5处。4、拉结筋（或圈梁）留设间距、位置、长度必须符合设计要求，留设位置间距不得超过两皮砖。55、砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实、饱满。水平灰缝砂浆饱满度不得低于90％，竖直灰缝不低于80％，不得用水冲浆灌缝。七、砌体工程施工注意事项：1、砌筑墙体时要与管线安装紧密配合，留孔留洞尽量作到预先设置，减少返工开凿现象，并保护已预埋的各类管子。2、对进入施工现场的建筑材料，尤其是砌体材料，应按产品标准质量验收，并做好验收记录。对质量不符合要求的，不得用于砌体工程。为消除外墙面渗漏隐患，不得将有裂缝的砖砌块砌于外墙的外表面。3、砌筑时应按设计图纸要求做好抄平工作，立好皮数杆。4、在砌筑过程中，必须做好落手清工作，作到工完、料清、场地清。5、在砌筑过程中，应对砌块进行随机抽插，检查墙面的垂直度、平整度和砂浆的饱满度及外观质量。6、砌体竖向灰缝应饱满。对砌体分项工程检查时，除按照现行国家标准规定的检查内容外，应增加对砌体的竖向灰缝的钻孔检查，当发现灰缝补饱满时，必须全数进行处理。7、砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许施工荷载值；当现浇楼板砼尚未达到设计允许堆载强度时，板面不得堆载，以避免板底裂缝的产生。8、砌体前应根据所用材料浇水湿润，以免在砌筑时应墙体材料吸收砂浆中的大量水份使砂浆流动性降低，从而影响砂浆的粘结强度。9、在砌筑工程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达平行一致的要求，以防轴线产生位移。10、立皮竖杆要保持一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不均。八、窗台梁、构造圈梁做法:（1）窗台梁a)当洞口宽度B≤1800，压顶梁高度为120，配筋为4Φ10，Φ6@200；当洞口宽1800＜B≤2700时，压顶梁高为150，配筋4Φ12，Φ6@200；当洞口宽B＞2700时，压顶梁高为180，配筋4Φ12，Φ6@200；b)当窗下墙长度超过6000mm时，中间部位设200×250构造柱，内配4Φ612,Φ6@200钢筋。（2）构造圈梁：a)自由墙的墙体顶面；b)高度超过4m的墙体，其它设计及规范要求设置圈梁的部位。圈梁应设在同一水平面上，并形成封闭状，当圈梁被门窗洞口截断时，应在洞口上部设附加圈梁、上下搭接长度不应小于2H（H为圈梁或配筋带的垂直距离）且不应小于1m。圈梁截面及配筋见设计要求和标准图集。（3）每处构造圈梁的设置均做好施工记录，以监理及甲方确认后做为结算依据。九、抹灰施工准备：1、检查脚手架搭设质量，横竖杆及拉杆应离开墙面15cm～20cm，脚手架连墙点应改道从洞口中间穿过。2、外门窗栏杆安装完毕，预留孔洞、排水管处理完毕。3、基层表面的尘土、污垢、油渍应清除干净，并洒水湿润。因其吸水较慢，应提前两天进行浇水，每天宜浇水两遍以上。4、凸出墙面的砼凿平，对凹陷部位先用1:3水泥砂浆找平。5、在框架柱梁与填充墙交接处应铺设加强网布，搭接宽度不少于100mm6、对平滑的砼及加气砼砌块表面，洒1:1水泥砂浆内掺粘结剂进行毛化处理。7、抹灰前应先找好规距，即：四角规方，横线找平，立线吊直，并以此为依据在墙面上做好灰饼。十、抹灰工艺流程：基层处理→贴饼冲筋→墙面毛化处理→养护→抹底层砂浆→养护→抹面层砂浆→养护。十一、抹灰操作工艺：1、操作前对外墙洞口补嵌质量情况进行全面检查，对存在质量隐患的进行返工处理。2、基层表面应采取毛化处理：用水冲洗凉干后用1：1水泥砂浆内掺砼界面剂，用笤帚或空压机将砂浆甩到砼表面。甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到砂7浆疙瘩粘到砼表面上有较高强度为止，加气砼砌块墙面，抹灰前必须清扫干净，浇水湿润，修补缺棱掉角处。3、墙面毛化处理应充分掌握墙面水分，防止毛化层缺水，埋下质量隐患。4、大面积施工前须做好样品