牵引变压器检修工艺

牵引变压器检修工艺编号项目内容BJY-01变压器检修工艺BJY-01-01变压器呼吸器检修工艺一、检修准备（一）组织序号项目单位数量备注1工作领导人人12作业组成员人1（二）工机具序号名称规格单位数量备注1呆扳手10#～18#套22螺丝刀75/100/150mm把各13克丝钳250把14尖嘴钳把15剪刀把16弹簧卡钳把1专用7人字梯3m个1（三）材料设备序号名称规格单位数量备注1硅胶φ3～7mmkg适量蓝色2密封圈个23玻璃罩个14胶垫个15油杯个16变压器油kg适量合格7洗涤灵kg适量8清洁球个29抹布kg适量二、操作程序（一）工艺流程图（二）操作方法1、办理开工手续开工前按安全工作规程要求办理工作票，做好安全措施，工作领导人在作业地点向作业组全体成员宣讲工作票。2、外观检查清洁检查呼吸器外观，油杯应完整无渗漏，油量符合要求；底座、顶盖和玻璃罩应完整无破裂（见图1-1-1）；硅胶呈天蓝色。外观检查解体检查组装填写记录办理开工手续办理工作结束13478971262510113、解体检查（1）取下油杯并倒掉里面的油，用抹布将油杯内外擦拭干净，检查油杯应无破损或裂纹。（2）用扳手卸下法兰上的连接螺栓，将呼吸器从变压器上取下；拧掉中心拉杆上的螺母，取下顶盖，倒出内部硅胶；用抹布和洗涤灵擦拭清洁各零部件，并检查底座和顶盖、玻璃罩应完整无破裂；密封圈、胶垫应无裂纹且有弹性；更换损坏的玻璃罩、密封圈、胶垫和失效的硅胶。4、组装（1）将合格的密封圈放入底座槽内，穿入中心拉杆后使底座平放，安装玻璃罩，一人手扶，一人将合格的硅胶装入玻璃罩内，为便于监视呼吸器的工作性能，采用变色硅胶，并在顶盖下面留出1/5～1/6高度的空隙。失效的硅胶可放入烘干箱干燥，温度120～160℃，时间5～8h，还原后仍可继续使用。（2）将合格的密封圈放入顶盖槽内，盖上顶盖，紧固中心拉杆螺母。紧固时要小心，力量要适中，以防损坏玻璃罩。（3）检查连接管畅通后，将合格的胶垫放在呼吸器法兰上，一人托起呼吸器并使其法兰孔与连接管法兰孔对齐，在法兰孔内穿入螺栓后戴上螺母；调整胶垫位置并紧固螺栓。（4）清洁油杯并注入合格的变压器油，油量应略低于最高油位线，安上油杯。5、填写记录按要求填写检修记录。6、办理工作结束收工时，应清理作业场地，办理工作票结束手续。1、连接管；2、连接管法兰；3、螺栓；4、胶垫；5、呼吸器法兰；6、顶盖；7、密封圈；8、玻璃罩；9、硅胶；10、拉杆；11、运输密封垫；12、底座；13、油杯；14、变压器油。三、技术标准1、呼吸器外观应干净。底罩应完整无渗漏油，油量在正常油位线；底座、顶盖和玻璃罩应完整无破裂。玻璃罩与底座、顶盖的连接密封良好。2、硅胶颗粒直径为3～7mm且呈天蓝色。硅胶与顶盖间应留有1/5～1/6高度的空隙。3、呼吸器上法兰与连接管畅通。四、注意事项1、操作时要小心，避免损坏玻璃罩、油杯或划伤手。2、紧固法兰上的螺栓时要随时调整胶垫位置，且要对角紧固，以使其受力均匀。3、密封圈、胶垫的压缩量约为厚度的30%时密封效果最好，而且可以保证较长时间的塑性不变。4、人与带电体要保持足够的安全距离。编号项目内容BJY-01变压器检修工艺BJY-01-02变压器套管检修工艺一、检修准备（一）组织序号项目单位数量备注1工作领导人人12作业组成员人8（二）工机具序号名称规格单位数量备注1梯子3m、6m架各13m为木质2安全带条33呆扳手8～32#套14组合工具42件套25起重吊车8t辆16吊装带黄色3t条27麻绳Ф20m108麻绳Ф10m109钢丝刷把210油漆刷25mm把311管钳250mm把112管钳450mm把113油盘（盆）个2600*400*10014小油桶2kg个315注射器100mL支2带油管16广口瓶250mL个117油管Ф35m20带法兰18真空滤油机台119油罐2t个120介质损耗测试仪台121绝缘电阻测试仪台122泄漏电流测试仪台123绝缘油介电强度测试仪台124温度湿度表室外个125电缆线盘3×2.5面2（三）材料设备序号名称规格单位数量备注1砂纸120#张102棉布Kg23抹布Kg54套管架（箱）个73大4小5塑料布kg26油漆kg1颜色与实际匹配7瓷釉漆适量8电力复合脂kg0.59螺栓带帽套适量不锈钢10瓷瓶清洗剂kg111密封胶Kg112白布带宽20mm盘1014密封垫圈套115套管孔盖板块116变压器油合格t0.517套管与变压器匹配个1二、操作程序（一）工艺流程图1、检修工艺流程图（二）操作方法1、办理开工手续办理开工手续外观检查处理填写记录办理工作结束开工前按安全工作规程要求办理工作票，做好安全措施，工作领导人在作业地点向作业组全体成员宣讲工作票。2、外观检查（1）瓷瓶外观检查表面应无污垢，瓷瓶应无破损、裂纹、放电痕迹。（2）套管油枕的检查套管油位应不低于下部圆形油位表面积的三分之一，不应超过上部油表的二分之一（见图1-2-1）。套管油枕外壳应无锈蚀；油色应为透明清澈的浅黄或天蓝色。图1-2-1套管整体结构外形图（3）套管接线板的检查套管接线板应无烧伤现象，螺栓应无锈蚀，用呆扳手检查线夹应连接牢固，接触紧密、无过松或过紧现象。（4）安装法兰的检查法兰盘应无锈蚀、裂纹，固定螺栓应无锈蚀、松动。3、处理（1）用抹布蘸少许瓷瓶清洗剂，清洁瓷瓶表面赃污。（2）瓷釉剥落面积不超过300mm2时，剥落部分用瓷釉漆修补，超过300mm2时须更换套管。（3）当油位低于下部圆形油位表面积的三分之一时，应旋开油枕油塞，用注射器将合格的变压器油注入套管油枕，使油位达到上部油表盘面的三分之一；当超过上部油表的二分之一时，应缓慢旋开油枕油塞放油，使油位符合上述要求。当油不合格时应进行更换。换油时，打开取油阀和油塞将油放尽，用温度为60～70℃的热油冲洗三次，关闭取油阀，用上述方法注油。（4）套管金属部分的锈蚀，应用120#的砂纸打磨，涂刷相应颜色油漆。（5）对接线板的烧伤，用120#砂纸打磨接触面后，均匀涂一薄层电力复合脂，重新连接牢固；固定螺栓锈蚀应予更换。若套管掉釉面积超标或密封圈老化、开裂，法兰裂纹或其它原因需要套管解体时，按下列程序进行。（6）拆装套管①关闭变压器油枕与箱体连接管上的蝶阀1（见图1-2-2），将油管连接到变压器下部放油阀，做好放油准备。图1-2-2油枕与箱体连接管上的蝶阀②缓慢打开变压器下部放油阀，将油放到油罐内；同时旋松故障套管底部的放气塞，观察放气塞至无油渗出时，关闭变压器下部放油阀。蝶阀1蝶阀2③拆卸套管拆下套管接线板，打开防雨罩，用白布带固定引线导电杆。系好吊装带，并用拢绳适当调节套管倾斜角度（如图1-2-3所示）。图1-2-3套管起吊示意图用呆扳手拆除套管法兰处的固定螺栓。缓慢起吊（注意不得碰损套管底部均压环和磁体），起吊时用白布带慢慢送下导电杆。把套管水平放在套管架（箱）上，用棉布盖好，并注意防潮防尘。用套管孔盖板及时将变压器箱体封堵，防止杂物、零部件掉入箱体。（4）安装套管①将合格套管用温度为60～70℃的热油冲洗干净，吊到变压器上方，拆除套管孔盖板，更换密封圈，用白布带把引线引入套管，缓慢将套管放入套管孔（注意密封圈应放置均匀，在套管就位过程中应不断均匀的收紧白布带），均匀紧固底座固定螺栓，密封圈压缩量不超过三分之一。②固定上引线接头，但不得彻底旋紧，应能透气。拧紧套管底部的放气塞。③旋松瓦斯继电器放气塞进行放气，打开变压器油枕与箱体连接处的蝶阀，使油枕与油箱连通，观察套管各密封处应无渗油，当套管顶部出油时，安装防雨罩并紧固各部螺栓，安装引线接线板，清洁箱晃绳拢绳体表面。④将滤油机的出油管接至变压器油枕下部补油法兰上，开起滤油机，油补至当时温度的适合位置。⑤将散热器和其他套管顶部放气塞打开进行放气后旋紧；静置8h后，打开除油枕以外的所有放气塞进行放气，最后对瓦斯继电器进行放气；再静置24h（110KV）或48h（220KV）后，对瓦斯继电器放气。⑥按照试验工艺对变压器进行直流电阻测试、绝缘电阻测试、整体及套管的介质损耗角正切值tgδ测试、直流泄漏电流测试试验。（5）、填写记录按要求填写检修记录及试验报告。（6）、办理工作结束收工时，应清理作业场地，办理工作票结束手续。三、技术标准1、套管表面无污垢，套管无破损、破裂、锈蚀、放电痕迹、瓷釉剥落面积不超过300mm2。2、套管油位不低于下部圆形油位表面积的三分之一，不超过上部油位表面积的二分之一，绝缘油应为透明清澈的浅黄或天蓝色。3、绕组连同套管一起的绝缘电阻吸收比、绕组连同套管一起的泄漏电流、绕组连同套管一起的tgδ、非纯磁套管的tgδ和容值及油的简化分析应符合铁道部《牵引变电所运行检修规程》(铁运[1999]101号）规定。四、注意事项1、套管拆装作业应在天气晴好时进行。2、起重工作应分工明确，专人指挥，专人防护，信号要统一。套管应绑扎牢固，起吊或降落应速度均匀，平稳起降，。3、拆卸套管起吊前应先轻轻晃动，使法兰与密封胶垫间产生缝隙后再吊起。4、拆装引线接头时应防止引线接头掉入箱体。5、拆装套管作业时，所用工器具、材料应认真登记，专人管理，检修结束后应及时清点。在变压器顶部拆下的零部件应远离套管孔并妥善保管，防止掉入箱体。6、人、吊车臂与带电体要保持足够的安全距离。7、变压器顶部作业人员禁止佩戴手表、怀表、金属饰品等，应穿无纽扣工作服；使用梯子时，应做好防滑措施。