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知识复习资料计算机绘图1、计算机绘图系统中的硬件主要是由主机和外设两大部分构成。2、计算机绘图的方法可分为不编程绘图和编程绘图。3、软件系统包括系统软件和应用软件。4、CAXA电子图板V2用户界面主要包括四部分，即绘图区、菜单系统、状态显示或提示部分，命令操作与数据输入部分。5、电子图板V2菜单系统包括应用主菜单，常驻菜单、立即菜单、下拉菜单、工具菜单及工具条和属性条七部分。6、系统对屏幕上的点可以进行不同形式的控制，习惯上把这种控制方式为捕捉。7、电子图板的捕捉点方式有自由、智能、栅格以及导航四种。8、绘图时所用的直线、圆弧、块及图符等图形元素或图组，在交互软件中称为实体也称图形元素。9、绘图结果只有存盘以后才会保存下来。10、绘制直线的方法有两点线、平行线、角度线、切线/法线。11、画圆的方式有圆心—半径、两点、三点、两点—半径。12、取消操作命令用于取消最后一次发生的绘图或编辑操作。13、重画命令用于刷新当前屏幕所有图形。14、显示窗口命令可将窗口内的图形进行放大。15、过给定的三个点画一段圆弧，第一点和第三点为圆弧的起点和终点，第二点决定圆弧的位置和方向。16、矩形命令是按给定的两个角或矩形的长和宽画矩形。17、剖面线命令是在封闭的轮廓线内绘制剖面线或用户选定的剖面图案。18、绘制正多边形的方法有中心定位和底边定位。19、孔/轴命令可在给定位置画出带有中心线的轴和孔。20、用鼠标点取应用子菜单中的“裁剪”菜单，则弹出相应的立即菜单，有快速裁剪和拾取边界裁剪两种方式。21、打断命令是将一条曲线在指定点处打断成两条曲线，以便于其它操作。22、镜像命令是将拾取到的实体以某一条直线为对称轴，进行对称镜像或对称拷贝。23、尺寸标注中的基本标注包括线性尺寸标注，直径尺寸标注，半径尺寸标和角度尺寸标注。24、尺寸标注中的基准标注可标注出一组基准尺寸。25、尺寸编辑是对现有尺寸标进行位置或内容方面的修改。26、%等价于在编辑框中输入%%。27、￠等价于在编辑框中输入%c。28、°等价于在编辑框中输入%d。29、±等价于编辑框中输入%P。30、基准代号的标注用于标注形位公差中基准部位的代号。31、剖切符号的标注用于标注剖面的剖切位置及剖切符号。32、为了操作的方便，可以将若干图形元素组合为一个整体，称为块。33、块生成的逆过程是块打散。34、提取图符用于调用预先定义的图库，将之插入到当前的图形中。计算机绘图简答题1.CAXA电子图板V2用户界面主要包括哪四部分？答：CAXA电子图板V2用户界面主要包括绘图区、菜单系统、状态显示或提示部分，命令操作与数据输入部分。2.CAXA电子图板V2的菜单包括哪七部分？答：菜单系统包括应用主菜单、常驻菜单、立即菜单、下拉菜单、工具菜单、及工具条和属性条七部分。3.鼠标左右键的功能是什么？答：（1）左键：点取菜单：拾取选择：拾取点。（2）右键：确认拾取：终止当前命令：重复上一条命令（在“命令：”状态下）4.写出画已知圆公切线的步骤：答：绘图步骤：(1)发出直线命令，将立即菜单设置成“两点线”、“单个”、“非正交”；(2)当提示“第一点（切点、垂足点）：”时，按空格键弹出工具点菜单，选择切点，在第一个圆的切点相近拾取第一点；(3提示“第二点（切点、垂足点）：”时，同上，在第二个圆的切点附近拾取第三点即可画出所示的切线；5.写出用三点圆弧命令作一圆弧，使之与直线相切的步骤？答：（1）发出圆弧命令，选择三点圆弧；（2）按下空格键弹出工具点菜单，并选取“切点”；（3）移动鼠标，并用拾取盒的方框选取已知直线；（4）分别输入第二点和第三点，则与直线相切的圆弧被绘制出来；6.绘制正多边形的方法有哪两种？答：绘制正多边形的方法有中心定位和底边定位7.孔/轴的命令功能是什么？答：孔/轴命令的功能是在给定位置画出带有中心线的轴和孔或画出带有中心线的圆锥孔或圆锥轴。8.当拾取同一曲线的不同位置时，画出产生的不同裁剪效果？答：答案复印。9.尺寸标注中的的基本标注包括哪些？答；包括线性尺寸标注、直径尺寸标注、半径尺寸标注和角度尺寸标注。专业知识复习填空题35、基本尺寸是设计给定的尺寸。孔的基本尺寸以D表示，轴的基本尺寸以d表示。36、基本尺寸是计算偏差、极限尺寸的起始尺寸。它只表示尺寸的基本大小，并不是实际加工中要求得到的尺寸。37、实际尺寸是通过测量得到的尺寸。38、实际尺寸不是孔或轴的真实尺寸，因为在测量时存在测量仪器本身的误差、测量方法产生的误差、温差产生的误差等。39、在配合面的全长上，与实际孔内接的最大理想轴的尺寸，称为孔的作用尺寸，以Dm表示。40、在在配合面的全长上，与实际轴外接的最大理想孔的尺寸，称为轴的作用尺寸，以dm表示。41、极限尺寸是允许尺寸变化的界限值。42、偏差是某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。43、实际偏差是实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差。44、间隙配合是具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。孔的公差带必定在轴的公差带之上。45、过盈配合是具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。孔的公差带必定在轴的公差带之下。46、公差带是由代表两极限偏差或两极限尺寸的两平行直线所限定的区域。47、基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。48、过渡配合是可能具有间隙或过盈的配合，孔与轴的公差带相互交叠。49、不管选择基孔制还是基轴制，都可以达到预期的目的，实现配合性质。但从工艺的经济性和结构的合理性考虑问题，对中、小尺寸应优先选用基孔制。50、基轴制只有在同标准件配合或结构上有特殊要求等情况下选用。51、测量实质上是将被测几何量与作为计量单位的标准量进行比较，从而确定被测几何量是计量单位的倍数或分数的过程。52、量具是指以固定形式复现量值的计量器具，分单值量具和多值量具两种。53、量规是指没有刻度的专用计量器具，用以检验零件要素实际尺寸和形位误差的综合结果。54、接触测量会引起被测表面和计量器具有关部分产生弹性变形，因而影响测量精度。非接触测量则无此影响。55、综合测量指同时测量工件上几个有关几何量的综合结果，以判断综合结果是否合格，而不要求知道有关单项值。56、所谓测量误差就是实际测得值与被测量的真值之间的差。57、在同一条件下，多次测量同一量值时，数值和符号保持不变或按一定规律变化的误差，称为系统误差。58、在同一条件下，多次测量同一量值时，数值和符号以不可预定的方式变化着的误差，称为系统误差。59、构成零件几何特征的点、线、面称为要素。60、形位公差带是限制被测实际要素变动的区域，就是被测的实际要素应在给定的公差带内，否则是不合格。61、形位公差有一定有大小、形状、方向和位置。62、基准是理想的要素，它是确定要素间几何关系的依据。根据几何特征有基准点、基准直线、基准平面。63、基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成。64、平面度是限制实际表面对理想平面变动量的一项指标。它的公差带仅有一种形式。65、圆柱度是一项综合指标，安控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项指标，如圆度、素线的直线度等。66、位置公差是关联实际被测要素对其具有确定方向或位置的理想要素的允许变动量。位置公差分为定向公差、定位公差和跳动公差。67、圆跳动是限制一个圆要素的形状和位置变动量的综合指标。圆跳动分为径向圆跳动、端面圆跳动和斜向圆跳动三种。68、修理测绘的对象一般都是磨损了的零件，测绘时要分析零件磨损和破坏的原因，并采取适当的措施。69、修理测绘人员，不仅要对修换零件提供可靠的图样，还应根据磨损和破坏情况，积累知识找出规律，对原设备提出改进方案，扩大设备的使用性能，提高产品的加工质量。70、测绘所用的测绘工具须有合格证，在使用前应加以检查，以免影响测量准确度，从而减少测量工作的差错。71、测量磨损零件时，对其磨损原因，应加以分析，以便在修理时加以改进。72、零件草图的图线，完全是徒手绘出的，也可借助圆规画图。73、草图上线型之间的比例关系、尺寸标注和字体等均按机械制图国家标准规定执行。74、为了图示表达方便，通常将一般零件分为轴套类零件、轮盘类零件、叉架类零件和箱体类零件。75、轴套类零件主要是回转体，常用一个视图表达，轴线水平放置，并且将小头放在左边，倒便于看图。76、叉回类与箱体类零件的尺寸标注时应有目的地将尺寸分散标注在各视图、剖视图、剖面图上，防止在一个视图上尺寸过分集中。77、轴套类零件长度方向的主要基准是安装的主要端面，轴的两端一般是作为测量的基准，以轴线或两支承点的连线作为径向基准。78、轮盘类零件以主要回转轴线作为径向基准，以要求切削加工的大端面或安装的定位端面作为轴向基准。79、测绘时对标准件不需要绘制草图，只要将它们的主要尺寸测量出来，查阅有关设计手册，就能确定它们的规格、代号、标注方法和材料重量等，然后将其填入到各部件的标准件明细表中即可。80、凡齿轮失去使用能力，为配换、更新齿轮所进行的测绘称为修理测绘。81、测绘渐开线直齿圆柱齿轮的主要任务是确定基本参数m（或p）、a、z、ha、c、x。82、绘渐开线直齿圆柱齿轮时，测量公法线长度的目的在于推算出基圆齿距。83、采用模数制的国家其齿形角a大多数为20°。84、画齿轮工作图所用的参数应该是通过最后计算得到的所有参数，不能简单地使用实测数据，有些参数的计算结果需要圆整到标准值。85、齿轮工作图的形位公差、尺寸公差及表面粗糙度，可以采取类比法，根据公差与配合的有关标准给出。86、斜齿圆柱齿轮的基本参数一直齿圆柱齿轮比较，多了一个分度圆螺旋角，而且m、a、ha、c、x有端、法面之分。87、斜齿圆柱齿轮的测绘任务主要是确定mn、an、xn及螺旋角B。88、圆锥齿轮印迹图有两种，即廓印迹图和齿线印迹图，它们以齿形制判别及螺旋角测定起着重要的辅助作用。89、测绘圆锥齿轮时，需要测量的几何尺寸及数据有：齿数z、轴交角、齿顶圆直径d、外锥距R、轮冠距H0及齿厚等。90、圆锥齿轮的模数是计算圆锥齿轮几何尺寸的基础，一般以大端面模数作为基准。91、凸轮轮廓与推杆之间这点接触和线接触，故易于磨损，所以凸轮机构不能用在传递力较大的场合。92、常用推杆的运动规律有：等速运动、等加速或等减速运动、余弦加速度运动和正弦加速度运动。93、凸轮的测绘方法有分度法和摹印法两种。94、对凸轮精度要求不高时，用摹印法测绘是比较方便。95、圆柱凸轮的测绘方法与平面凸轮相似，所不同的是圆柱凸轮轮廓曲线是在圆柱面上，测绘时需要把圆柱面展开成一个平面。96、通常凸轮用45号钢或40Cr钢制造，淬硬至52—58HRC。97、陀螺力矩和弹性支承对转子临界转速都有影响。98、根据以上振动的各种我及其规律，可以画出振幅—转速特性图和相位—转速特性图，将这两个图对应地画在一起，叫做波德图。99、在振动检测过程中，传感器必须和被测物紧密接触。100、零部件在旋转时所产生的离心力不能相互抵消，将引起振动，产生噪声，加速轴和轴承磨损，机械工作精度降低，缩短了机械的寿命。101、根据回转体惯性力系简化结果的不同，刚性回转体存在四种不平衡形式：静不平衡、准静不平衡、偶不平衡和动不平衡。102、动不平衡是指静不平衡加偶不平衡。103、对旋转零件或部件作消除不平衡的工作，叫做平衡。104、刚性回转体的静平衡首先需确定静不平衡量的大小及方向。105、刚性回转体的动平衡方法有两种：平衡机法和现场平衡法。106、柔性回转体的平衡与刚性回转体的平衡有很大差异，主要在于柔性回转体的平衡只能在有限个校正面上进行，在某一转速下求得平衡的回转体，在另一转速下又会呈现不平衡。107、振动诊断的一般方法是，先采用便携式测振仪简易诊断，当简易诊断法判断出现异常时，然后实行精密诊断，以探求其故障原因。108、油样光谱分析法可判断磨损的零件和磨损的严重程度，这种方法对有色金属比较适用。109、目前使用最广泛、最有发展前途的润滑油样分析方法是油样铁谱分析法。110、利用物体受红外辐射使温度升高，从而引起一些参数变化的器件是热敏探测器。111、光电探测器是利用某些物体中的电子因吸收红外辐射而改变其运动状态这一原理而工作的。11