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PDCA在产品开发中的应用乘用车电子电器知识分享2011-08-16PLANDOACTCHECK调查弄清目的识别可能原因识别团队职责执行试验并验证原因分析弄清问题怎样发生发现可能的解决方案纠正&标准化审核结果&纠正行为标准化确认执行评估&验证初步研究验证数据计算测量数据培训沟通1PDCA循环简介。2解决问题循环3PDCA关键步骤…..4PDCA组成5PDCA应用目的6解决问题方法PDCA：是最早由美国质量统计控制之父“休哈特”提出的PDS（PlanDoSee）演化而来，由美国质量管理专家戴明改进成为PDCA模式，所以又称为“戴明环”。PDCA的含义如下：P（Plan）--计划；D（Do)--执行；C（Check)--检查；A（Act)--纠正，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个PDCA循环里。以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。PDCA循环实际上是有效进行任何一项工作的合乎逻辑的工作程序。在质量管理中，因此有人称其为质量管理的基本方法。PLANDOACTCHECK调查弄清目的识别可能原因识别团队职责执行试验并验证原因分析弄清问题怎样发生发现可能的解决方案纠正&标准化审核结果&纠正行为标准化确认执行评估&验证初步研究验证数据计算测量数据培训沟通客户满意目的:弄清情况&问题规划步骤1.分析现状，找出存在的问题1.1确认问题1.2收集和组织数据1.3设定目标和测量方法步骤2.分析产生问题的各种原因或影响因素2.1寻找可能的影响因素并验证步骤3.找出影响的主要因素3.1比较并选择主要的、直接的影响因素步骤4.针对问题的主要因素，制定措施和行动计划4.1寻找可能的解决方法4.2测试并选择4.3提出行动计划和相应的资源开发计划看到问题目的:通过分析使团队明白问题的真正原因并制定解决方案步骤5.实施行动计划5.1按照既定的计划执行措施(协调和跟进)5.2收集数据执行力目的:监测成效找出进一步的解决方案步骤6.评估结果(分析数据)6.1结果同目标相符吗?6.2每项措施的有效性如何?6.3哪里还存在着距离?6.4我们学到了什么?确认措施的标准化确认新的操作标准确认措施的可持续性Checklist看疗效目的:持续汇报解决成效并调整。完善新方案，并进入下一个PDCA循环步骤7.标准化和进一步推广7.1采取措施以保证长期的有效性7.2将新规则文件化：设定程序和衡量方法7.3分享成果7.4重复解决方法(交流好的经验)步骤8.提出这一循环尚未解决的问题，把它们转到下一个PDCA循环8.1总结这一PDCA循环中尚未解决的问题，把它们转到下一个PDCA循环Actionlist总结经验PLANPLAN1.分析现状，找出存在的问题1.1确认问题1.2收集和组织数据1.3设定目标和测量方法2.分析产生问题的各种原因或影响因素3.找出影响的主要因素4.制定措施，提出行动计划4.1寻找可能的解决方法4.2测试并选择4.3提出行动计划和相应的资源DODO5.实施行动计划CHECKCHECK6.评估结果（分析数据）ACTACT7.标准化和进一步推广8.在下一个改进机会中重新使用PDCA循环客户满意PDCA要求:团队组成:ab团队领袖.c协助者d团队成员问题解决程序:P1定义问题和目标P2识别可能原因P3识别总体和根本原因P4制定方案/认定执行计划D5贯彻执行计划C6测定成效A7标准化结果/所有相关范围内执行.发起人-(负责组织解决问题会议)团队意识认清自己在团队中的位置和作用PPDDAACCPPAADDCCPPAACCDD大环套小环，小环保大环，互相促进，推动大循环原有水平新的水平PPAADDCCPPAACCDDPDCA循环是爬楼梯上升式的循环，每转动一周，质量就提高一步执行效率这是什么这是什么??这是PDCA循环中的第一步。为什么为什么??确认整个团队清楚他们这样做得目标。何时做何时做??第一次团队会议开始。谁做谁做??.团队.如何做?需要考虑到如下几个问题Who-------------谁对此问题有经验(团队成员)?What------------问题是什么?Where----------问题出现在何处?When------------问题何时出现过?定义问题分析解决问题的方法分析问题00/123456(月)B班A班(%)43210不合格率参考基准线(12点位置)设备工具夹具12.8%效率29.1%成本25.3%质量15.3%安全14.1%其他3.4%顺时针方向各项目依大小顺序排列，其他置于最后。分析问题发生频次分析问题原因主次分析解决问题的方法分清主次分析解决问题的方法讲究做事方法方式