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质量管理体系与措施根据招标文件对工程质量标准及质量管理内容的要求，并结合本工程的建设特点，在工程建设过程中，我公司将遵守和执行国家、广东省、珠海市现行的关于工程质量的各项法律法规、规范、标准、条例等各项规定及招标文件的相关要求，并建立健全质量管理体系，落实执行工程质量创优技术保证措施、将工程质量目标层层分解责任到位，针对每一个分解目标制定可行的质量管理实施控制方案。通过全方位的控制管理以达到质量、投资、进度之间的完美结合，实现工程的总体质量目标。第一节质量管理体系与措施1.质量管理指导思想建立并保持行之有效的规范化的质量管理体系，是企业保持质量优质水平的有效手段。在项目建设过程中，我公司将按照ISO9001各项文件规定规范运作，以ISO9001质量管理标准为主要运作模式，并发扬我公司的质量管理特色，强化以人为本意识、全员意识，实行全过程监控。针对拟定的质量管理目标，建立严谨的质保体系，根据工程具体特点，制定质量保障措施，从材料设备、施工工艺、竣工交付等方面加以控制。采用先进的施工质量管理技术，精心组织、精心施工，创建优质精品工程。2.质量管理目标质量管理目标：本工程获得“广东省建设工程金匠奖”。3.质量保障体系在施工过程的各个阶段，将整体和各阶段工程质量控制目标层层分解，并通过思想保障、组织保障、制度保障、措施保障和经济保障，将分解后的每个质量控制目标由每一道工序和岗位的责任人负责。建立形成全方位、全过程、全人员、全项目、全天候的质量保障体系。中标以后，我公司将遵循全面质量管理的基本观点和方法，开展全面、全过程的质量管理活动，建立施工质量保障体系，并在体系的运行过程中不断地完善，质量保障体系见下图。在施工时，建立健全包括施工质量、测量、试验、计量、机械、安全、材料管理等部门在内的一整套质量保障机构，同时发挥党政工团齐抓共管的作用，加强质量意识教育，围绕质量方针目标，进行一系列管理活动。质量保障体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所设置的质量保障体系，达到要求的循环运作，质量保障体系的设置可使施工过程有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的保证体系，才能真正达到持续改进控制质量的目的。质量保障体系图质量奖惩措施优质优价指标采用新技术措施标准化作业措施本工程质量措施质量责任制度质量奖惩制度质量三检制度施工班组自检项目部质检员公司终检工程师技术培训质量教育经济保障措施保障制度保障组织保障思想保障质量保障体系技术教育质量教育质量控制检验奖优罚劣经济手段质量措施落实质量责任体系为保证完善的质量保障体系持续有效的运转，我公司将对每个分项工程的质量责任层层分解落实到所有管理人员，每周召开质量例会分析解决质量问题。落实质量目标，将目标进行量化：（1）工程最终竣工验收合格率：100%（2）工程安装一次检验合格率：95%以上（3）顾客满意度：95%以上树立质量意识，按照GB/T19001-2000标准管理要求明确责任定期考核业绩。各岗位人员与项目经理签订质量责任状，建立奖惩制度，促进各项工作的顺利进行。加强创优宣传，及时组织全体管理人员、劳务班组长对规范、规程进行学习，强化施工人员的创优意识。4.质量管理控制措施通过多年来大型工程的施工实践，我公司积累了丰富的总承包经验，在工期、质量、安全、成本、文明施工及总包、分包协调等方面都已形成了独特的管理优势，重点推行目标管理、跟踪管理、平衡协调管理；积极主动处理好与业主、监理单位、设计单位、质安站、政府监管机构、各专业分包人、专项供应商、独立承包人等的关系，保证质量保障体系的正常运行。4.1工程质量管理控制原则我公司将把“质量预控、过程精品、以人为本、质量第一”作为工程质量管理控制原则。质量预控：在项目管理中，事先完善各种措施，用“人、机、料、法、环”和“图纸、方案”各方面条件的完善来保证质量。过程精品：最终质量目标的实现，是大量的分项、分部工程质量目标实现后的综合结果。对项目整体而言，将按照实施的不同阶段、不同专业的不同特点，对质量目标进行分解，制定相对应的措施，抓过程保结果，以抓过程精品管理来保证各分解目标的实现。以人为本：充分调动人的积极性、创造性，增强人的责任感，强化“质量第一”的观念，提高专业水平，避免人为失误，以人的工作质量带动工序质量进而提高工程质量。4.2工程质量管理流程本工程质量管理主要采取如下质量管理流程：4.3工程质量管理控制计划为保证已经确定的质量保障体系能有效运作，本工程将制定“工程项目质量计划”。“项目质量计划”配备的保证手段将覆盖整个工程，成为工程施工指导性文件，它主要包括以下管理内容：4.3.1合同评审管理对招投标文件和合同草案进行评审，确保合同条款完善、明确。正式合同签订前及执行期间，对合同进行评审会签，强调质量一票否决权。学习图纸和技术资料学习操作规程与质量准备分部分项工程书面交底工长参加中间检查自检甲方代表检查隐蔽工程验收签证现场文明施工合格品的处理（返工）施工准备技术交底施工质量评定材料、设备、劳动力准备测量仪器及现场准备克服上道工序弊病办理上道工序交接手续严格执行操作规程按图施工处理工序搭接检查进度执行验收标准按有代表性的自然间抽查10%，大间以轴线为一间，且不小于两间，每间不少于两处材料合格证试验记录自检记录质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录事故处理记录资料整理使用过程工程回访质量整改4.3.2组织管理设立本工程项目管理的组织架构图，主要包括项目经理、项目副经理、技术负责人、质检员、材料员、资料员、专业工程师、安全员、施工员、造价员等以及公司采购部、财务部及人力资源部等部门。明确以技术负责人为工程质量的负责人，项目经理是工程质量的责任人，质检员是工程质量的执行人。4.3.3人员培训与资格对上岗人员进行有针对性的职业培训，特殊作业人员要求获取作业证书方可上岗，管理人员亦应获取相应岗位职业证书方可上岗。4.3.4文件和资料管理为实现质量目标，对编制的质保手册、程序文件、作业指导书以及业主提供的工程图纸、技术资料等进行归档、编目、标识，并做好对外、对内文件发放等工作，对作废文件进行标识处理。4.3.5材料（设备）采购管理工程项目部协助公司采购部建立合格供应商名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划，签订周详的合同并用相应的规范、标准严格进行验证。4.3.6材料工艺的检验、试验与测试规定凡进场的工程材料、半成品必须按国家规范、行业规范进行验收，内容包括：规格、品种、数量、质量标准、出厂时间试验结果等各项指标符合规定后方可放行，对不合格物资规定了处置办法。规定必须进行隐蔽检查的项目和内容。4.3.7设施计量与测量规定计量器具和测量仪器的验收、检测、标识等方法。4.3.8不合格品（项目）控制明确防治不合格品出现的预防措施和出现不合格品的处置措施。4.3.9产品标识与追溯性管理对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，使产品具有可识别性和可追溯性。4.3.10工序控制管理对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。4.3.11检验与试验管理严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。4.3.12纠正和预防措施管理对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少至零。4.3.13搬运、储存、防护和交付管理对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。4.3.14质量记录的控制管理对质量记录进行填写、收集、归案、储存、保管、标识，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。4.3.15已完成部分的检验与测试对已完成部分成品乃至于整体成品需进行全面检验与测试。4.4工程质量管理控制的方法项目质量管理控制的方法，主要是审核有关技术文件、报告，工程材料、设备的控制与验证和直接进行现场检查或必要的试验、检测等。4.4.1审核有关技术文件、报告或报表具体内容包括：（1）审核有关技术资质证明文件；（2）审核施工组织设计、施工方案和技术措施；（3）审核有关材料、半成品的质量检验报告；（4）审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；（5）审核设计变更、修改图纸和技术核定书；（6）审核有关质量问题的处理报告；（7）审核有关应用新技术、新工艺、新结构、新材料的技术鉴定证书；（8）审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告；（9）审核并签署现场有关技术签证、文件等。4.4.2工程材料、设备的控制与验证（1）工程材料设备的报批和确认工程材料设备质量直接涉及到工程质量。包括业主指定的供应商在内，项目经理部将按照业主、监理及总包管理的要求对工程材料设备实行报批确认的办法，其程序为：1）编制工程材料设备确认的报批文件。项目部和供货商事先编制工程材料设备确认的报批文件，文件内容包括：制造（供应商）的名称、产品名称、型号规格数量、参照的技术说明、有关的施工详图、使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等。报批文件附上总包商统一编制的《材料设备报批单》，送业主代表、现场工程师、监理和总包商。2）提出预审意见。工程项目部在收到报批文件后，提出预审意见，报业主确认。3）报批手续完毕后，业主、项目部（分包商）和监理各执一份，作为今后进场工程材料设备质量检验的依据。（2）材料样品的报批和确认按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。材料样品报业主、监理、设计单位确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料的质量提供依据。（3）加强工程材料设备的进场验证和校核对于进场工程材料设备的质量验证和检验，将制定材料设备进场验收的办法，其程序是：1）工程材料设备进场后，由项目部进行自检并填写总承包商统一编制的《材料清单》和《材料验收单》。2）工程总承包收到项目部分包商的资料后，在24小时内会同监理、业主代表前往验收，需要取样的，按规定将样品送到总包工程项目部设置的工程材料陈列室。3）在材料验收中实施《材料取样标签》，经总包和监理、业主代表验收合格后，在《材料取样标签》上加盖“取样合格”章，然后贴在取样实物上。作为今后对各分包商进行材料验收对照的依据。4）总包工程项目部会同监理对现场材料设备进行全面的验证检验，拒收与规定要求不符的材料设备，同时对相关的分包商予以警告。确保使用或安装设备和材料符合质量规定的要求。4.4.3现场质量检查（1）现场质量检查的内容1）开工前检查：目的是检查是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量。2）工序交接检查：对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。3）隐蔽工程检查：凡是隐蔽工程均要经检查认证和正式验收后方能隐蔽。4）停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方可复工。5）分项分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工。6）成品保护检查：检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。7）现场巡视检查：深入现场，对施工操作质量进行检查。必要时应进行跟班或旁站监督指导检查。（2）现场质量检查的方法采用目测法、实测法和试验法进行检查。4.5工程质量管理控制过程和阶段4.5.1质量管理控制过程项目施工的质量管理控制是从工序工程质量，分项子分项工程质量，分部子分部工程质量、单位工程的系统控制过程；也是从一个对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程系统工程。4.5.2质量管理控制阶段为了加强对施工项目质量管理控制，明确各施工阶段质量管理控制的重点，可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。根据本工程特点，主要设置如下阶段的质量管理控制，详见下表。项目阶段质量控制大纲表控制项目主要控制点主要控制人工作依据工作见证施工准备1设计交底（图纸会审）对设计提出质询，了解设计意图项目专业技术负责人、各专业工程师、工长施工图及相关文件、图集规范、规程设计交底记录（或交底会议记要）2研究施工方案施工部署，主要项目施工方法、计划安排、平面布置及各项