连接器金属件电镀之品质检验要点VerB

連接器端子與金屬件電鍍之品質檢驗要點Prepareby:DickLeeDate:8/21/2002鍍層品質檢驗檢測項目外觀檢測(VisualInspection)鍍層膜厚(X-RayThicknessInspection)焊錫性(SolderabilityTestMIL202F-208)密著性(Adhesive&PeelingTestMIL-45204)蒸氣老化性(SteamAgingTestIPCSTD-002)鹽霧腐蝕性(SaltSprayTestEIA364-26A)鍍層品質檢驗混合氣體檢測(MFGTestEIA364-65)SEM&EDXInspection耐蝕性針孔測試(PorosityTestEIA-364-53)沾錫性測試(WettingBalanceTestIPC-STD-002)外觀檢驗:檢驗工具:10X以上之Microscope顯微鏡檢驗方法:在特定點檢驗鍍層之外觀判定標準:電鍍品質外觀需光澤均一,放大鏡觀不可有起泡、底材露出、燒焦、電鍍不均勻、剝落,鍍層光澤外觀鍍層品質檢驗外觀檢驗外觀檢驗:鍍層品質檢驗外觀檢驗外觀檢驗:鍍層品質檢驗外觀檢驗外觀檢驗:鍍層品質檢驗外觀檢驗膜厚測試:測試工具:X-RAY測試机測試方法:在特定測點量測鍍層之膜厚值判定標準:AUNiSnPb膜厚需在規格內鍍層品質檢驗膜厚測試焊錫性(簡易作法):測試工具:焊錫爐測試方法:將鍍件浸於245+/-5℃之焊錫爐5+/-0.5秒觀察其沾錫程度.測試目的:衡量鍍件表面沾錫的能力判定標準:沾錫面積95%,判定焊錫性O.K若95%,可依其實際用途判定允收鍍層品質檢驗焊錫性焊錫性(標準作法):測試工具:蒸氣老化設備,沾錫設備,焊錫爐,顯微鏡測試方法:a.依需求,可對試樣進行脫脂,清洗等前處理(試樣不可有折彎,磨耗等現象)b.蒸氣老化8h+/-15m,加速試樣之老化(試樣以懸掛,傾斜方式置於容器內,高於液面38mm)c.烘烤(105+/-5℃1~2h)后冷卻至室溫(需去除水氣及其它揮發物)d.浸泡助焊劑(RTYPEORRAMTYPE)(需完全浸入停留5~10s后,取出直立滴流約60s,使其流盡)e.以沾錫設備夾持試樣浸入焊錫爐(將試樣浸於245+/-5℃之焊錫爐7+/-0.5秒)f.沾過之試樣以異丙醇將殘留FLUX洗淨測試目的:衡量鍍件表面沾錫的能力判定標準:沾錫面積95%,判定焊錫性O.K若95%,可依其實際用途判定允收鍍層品質檢驗焊錫性判定標準:沾錫面積95%,判定焊錫性O.K若95%,可依其實際用途判定允收鍍層品質檢驗焊錫性判定標準:沾錫面積95%,判定焊錫性O.K若95%,可依其實際用途判定允收鍍層品質檢驗焊錫性判定標準:沾錫面積95%,判定焊錫性O.K若95%,可依其實際用途判定允收鍍層品質檢驗焊錫性判定標準:沾錫面積95%,判定焊錫性O.K若95%,可依其實際用途判定允收鍍層品質檢驗焊錫性判定標準:沾錫面積95%,判定焊錫性O.K若95%,可依其實際用途判定允收鍍層品質檢驗焊錫性判定標準:沾錫面積95%,判定焊錫性O.K若95%,可依其實際用途判定允收鍍層品質檢驗焊錫性判定標準:沾錫面積95%,判定焊錫性O.K若95%,可依其實際用途判定允收鍍層品質檢驗焊錫性密著性:測試工具:尖嘴鉗(無牙平面型)測試方法:以尖嘴鉗夾緊端子旋轉180∘或折彎90∘以上后,以3COM膠帶貼上旋轉(折彎)部位后再拉下,觀察是否有鍍層剝落現象.測試目的:衡量電鍍層與其下層金屬附著力的強弱判定標準:AUNiSnPb鍍層不可有剝落之現象鍍層品質檢驗密著性*蒸氣老化:測試工具:蒸氣老化設備測試方法:將零件置於充滿持續蒸氣之容器中.測試目的:模擬零件置於倉儲內數月之久的環境后,其零件或材料是否符合其規格.(主要針對Sn/Pb鍍層)測試時間:8h+/-15m(約等於倉儲在自然狀態下六個月)判定標準:a.其外觀是否符合規格b.是否影響其它特性.如:焊錫性鍍層品質檢驗蒸氣老化鹽霧測試:測試工具:鹽水噴霧試驗机測試方法:使用鹽水噴霧机將NaCl溶液(濃度5%)的試驗液,以霧狀噴於鍍層.a.試樣需作適當清洗b.試樣切口及露底材部分,需以記號識別,或以相關絕緣物予以保護.c.試樣於清潔后不可有任何手紋的污染.d.試樣之測試表面需與垂線成15∘至30∘之傾斜,與噴霧之主要流動方向平行.e.試樣不可互相接觸,鹽水勿從一個試樣滴流至其它試樣.F.測完之試樣,以流動溫水(37.8℃)洗滌5s,以對流風(38+/-3℃)吹干.鹽份沉積物以毛刷刷靜.測試目的:評估鍍層對鹽水噴霧的耐蝕程度(主要針對GoldFlash鍍層)鍍層品質檢驗鹽霧測試鹽霧測試:測試時間:測試條件測試時間A96hB48hC500hD1000ha.為自噴霧開始至終了之連續時間,除非已有明確不良品被發現,否則中途不得因調整設備或檢查測試品而使机器停止.b.依據產品需求確定具體測試時間.判定標準:a.經測試后,其接觸阻抗等電氣特性需在規格內.b.腐蝕程度可依等級號碼標準圖表判定之.鍍層品質檢驗鹽霧測試POROSITY測試目的:驗證連接器在惡劣環境下適應狀況,此測試是采用硝酸蒸氣試驗來模擬連接器在惡劣環境,看硝酸通過鍍金層針孔滲透到底材,而底層金屬被腐蝕的狀況鍍層品質檢驗POROSITY測試POROSITY測試實驗&判斷標準1.測試步驟:1).樣品測試前清潔2).材料及設備的准備3).樣品測試環境准備(23±2度,相對濕度60%)4).在干燥器皿中放入70±1%的HNO3,并密閉30±5分鐘5).快速將測試樣品放入干燥皿內,曝露酸氣75±5分鐘6).將測試樣品放在125±5℃有流通空氣的烤箱中10~15分鐘7).將樣品移出冷卻到室溫,并在1小時內完成檢查鍍層品質檢驗POROSITY測試POROSITY測試實驗判斷標準:2.測試區域:Line接觸點接觸面接觸鍍層品質檢驗POROSITY測試POROSITY測試實驗判斷標準3.判斷標准:3.1腐蝕點的判斷:a.通常為圓凸的外型,座力在電鍍表面上被擠出來b.在電鍍層的表面上如果有水泡顯露出來,將列入腐蝕產物的計算總數中.c.當腐蝕產物在指定測量區域邊緣,但腐蝕區的部位至少有3/4部位落在測試區域中時將列入腐蝕產物的計算總數中.鍍層品質檢驗POROSITY測試POROSITY測試實驗判斷標準3.判斷標准:3.2腐蝕點的計算:腐蝕產物尺寸計算總數的分配值腐蝕部位直徑0.002in(0.05mm)0腐蝕部位直徑0.002in(0.05mm)10.020in(0.51mm)腐蝕部位直徑0.020in(0.51mm)2腐蝕部位的面積超過測試區域面積20的50%時(不管尺寸如何)鍍層品質檢驗POROSITY測試POROSITY測試實驗&判斷標準3.判斷標准:3.2允收的標准:除非有特別的規定,不然推荐的允收標准為全部的樣品腐蝕點數除去其全部的樣品總數,計算值為1.0或更低才允收.鍍層品質檢驗POROSITY測試POROSITY判斷標準NG鍍層品質檢驗POROSITY測試鍍層品質檢驗沾錫性測試(WettingBalanceTestIPC-STD-002)鍍層品質檢驗沾錫性測試(WettingBalanceTestIPC-STD-002)鍍層品質檢驗沾錫性測試(WettingBalanceTestIPC-STD-002)鍍層品質檢驗沾錫性測試(WettingBalanceTestIPC-STD-002)鍍層品質檢驗沾錫性測試(WettingBalanceTestIPC-STD-002)鍍層品質檢驗沾錫性測試(WettingBalanceTestIPC-STD-002)鍍層品質檢驗沾錫性測試(WettingBalanceTestIPC-STD-002)混合氣體測試測試目的:驗證連接器在惡劣環境下適應狀況,此測試是采用混合氣體測試試驗來模擬連接器在惡劣環境,看混合氣體通過鍍金層針孔滲透到底材,而底層金屬被腐蝕的狀況鍍層品質檢驗混合氣體測試MFG混合氣體測試判斷標準NG鍍層品質檢驗混合氣體測試SEM&EDX檢驗判斷NG鍍層品質檢驗SEM&EDX檢驗SEM&EDX檢驗判斷NG鍍層品質檢驗SEM&EDX檢驗