土工格栅施工技术方案

1目录第一章编制说明...................................................21、编制依据.........................................................22、编制原则.........................................................2第二章工程概况...................................................31、主要技术标准.....................................................32、工程概况、主要工程项目及数量.....................................3第三章施工总体安排...............................................41、施工便道.........................................................42、材料准备.........................................................43、施工技术准备.....................................................44、施工任务划分.....................................................45、人员配备.........................................................46、施工工期.........................................................5第五章施工工艺、施工方法及注意事项...............................51、土工格栅方法概述.................................................52、土工格栅施工工艺.................................................53、土工格栅施工方法.................................................64、土工格栅施工注意事项.............................................7第六章施工质量要求...............................................81、土工格栅材料要求.................................................82、土工格栅施工过程质量控制.........................................83、土工格栅质量要求.................................................9第七章施工安全要求...............................................9第八章雨季施工措施..............................................10第九章环保、文明施工措施........................................101、环境保护措施....................................................102、文明施工措施....................................................122第一章编制说明1、编制依据（1）《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004；（2）《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006；（3）《公路路基设计规范》JTGD30-2015；（4）《公路土工合成材料应用技术规范》JTG/TD32-2012；（5）《公路土工合成材料试验规程》JTGE5Q-2006；（6）重庆九龙坡至永川高速公路（成渝高速公路扩能）两阶段施工图设计文件；（7）《重庆市高速公路施工标准化指南》（试行）；（9）《公路工程施工安全技术规范》JTGF90-2015；（10）结合我项目实际情况，现有机械设备、施工能力及同类工程施工经验和机械化作业水平。2、编制原则（1）符合国家有关工程建设法律、法规和技术标准，符合行业有关规范、规程、规定，符合招标文件和工程合同文件中的相关要求与规定。（2）按照合同要求和工程条件，优化配置生产要素，充分利用企业及社会现有设备资源，合理安排施工进度。（3）从技术、经济、安全、质量、工期、社会效应等方面开展多方案比选，按综合且最有效方案编制防护工程施工方案。（4）贯彻“因地制宜、就地取材、永临结合”的原则，充分利用当地资源，有效利用永久征地，减少临时用地，凡有条件利用的主体工程内容，均优先安排施工和使用。（5）根据项目施工特点、地质、水文、气象、人文环境制定针对性的环境保护、水土保持和文物保护措施。3第二章工程概况1、主要技术标准双向钢塑土工格栅极限抗拉强度≥50KN/m，2%伸长率时的抗拉强度≥20KN/m，极限伸长率≤3%，连接点极限分离力不小于300N。开孔尺寸不大于200*200mm。2、工程概况、主要工程项目及数量我分部是重庆九龙坡至永川高速公路（成渝高速公路扩能）YJ2合同段，起讫桩号为K6+120～K11+160，全长5.04公里。主线及来凤互通高填深挖路基、陡坡路堤、桥头路基处理及填挖交界处采用路基铺设土工格栅。因此我分部将ZK7+636-ZK7+650段路基作为土工格栅工程。表2-1主要工程量序号桩号工程部位钢塑土工格栅（㎡）备注1ZK7+636-ZK7+650主线路基纵向填挖交界处理12424第三章施工总体安排1、施工便道提前完成施工便道，以便施工机械能够到达施工位置。2、材料准备为了土工格栅施工的顺利进行，已对所需材料土工格栅进行调查，并确定了材料供应商，保证能及时供应，并能顺利进场。对土工格栅选用严格要求，材料进场后均按标准进行取样检验，检验结果符合设计及规范要求。土工格栅材料应有出厂质量证明书或试验报告单，进场时分批检验，并按现行国家有关标准的规定抽取试样进行复验，合格后方可使用。3、施工技术准备（1）组织施工人员认真熟悉设计文件和图纸,准确掌握路基土工合成处理工程施工技术规范,并做好现场核对和施工调查,对施工现场主要人员、操作人员进行岗前培训和技术交底。（2）试验：土工格栅试验我分部进行检测并上报监理工程师审批。（3）施工放样：用全站仪放出需铺设土工格栅的位置，并报监理工程师复核。4、施工任务划分路基土石方施工一队：配备4人，并配备铁锤、老虎钳、8号铁丝及U型钉，负责本标段段土工格栅工程施工。5、人员配备表3-1人员配备序号管理人员数量备注1技术负责人12测量人员23现场技术员14材料管理人员15实验人员256质检人员17施工人员46、施工工期为确保施工质量，完成首件工程施工任务，我部土工格栅施工计划于2016年1月16日开始施工。第五章施工工艺、施工方法及注意事项1、土工格栅方法概述土工格栅工作原理：土工格栅的抗拉强度大，可增加路堤的稳定性；格栅网眼的存在制约了土的横纵向移动，形成了良好的嵌锁作用，使土体具有较好的整体抗剪能力；土工格栅有一定的刚度使上面的负荷得到扩散，提高了地基的承载力。2、土工格栅施工工艺6施工工艺流程图5-13、土工格栅施工方法（1）清表清除路基范围内杂草、树木等有害于路堤稳定的杂物，对于地表积水或水塘地段，先将水抽干，清除淤泥，并用合格土方进行回填，并进行压实。（2）原地表压实平整场地，对原地表用冲击压路机进行压实，具体压实方案根据路基冲击碾施工准备基底处理路基填筑路基整平铺土工格栅搭接连接端头反包处理U型钉固定结束路基填铺下一层土工格栅验收合格7压施工方案执行。（3）底层土工格栅铺设土工格栅在路基范围内全宽铺设。用竹桩（或木桩）标示出土工格栅铺设的范围，然后进行铺设。铺设土工格栅层面要求平整，顺直；两侧宽度与路基同宽。不得有片状块石等坚硬凸出物。连接方式采用缝接法连接，相邻两幅土工格栅采用交织的高强聚丙烯带进行缝接；或采用搭接的方法，搭接宽度不小于20cm，并用“U”形钉予以固定。（4）土方填筑土工格栅铺设完成后，进行路基填土。为了避免运输车辆碾压或调头时对土工格栅造成一定破坏，可采用滚填的方式进行土方填筑。土方填筑厚度根据土的最大松铺厚度：土方路堤不应超过30cm、填石路堤不应超过50cm。推土机推平，压路机碾压，土方填筑碾压应符合路基土方压实的规范要求。（5）上层土工格栅铺设土方填筑碾压合格后，铺设上层土工格栅，铺设要求及连接方式与底层土工格栅铺设要求相同，只是宽度应与填土层顶宽一致。（6）填筑土方上层土工格栅铺设完成后，应尽快在其上再填筑一层土，以防被破坏或丢失。该层土方严格按照路基土方填筑厚度和碾压要求进行填筑，松铺厚度不应超过30cm，施工工艺、施工方法按路基土方填筑方案进行施工。4、土工格栅施工注意事项（1）应使格栅最大强度方向与受最大应力方向一致。（2）应尽量避免重车直接在铺好的土工格栅上行驶。（3）尽量减少土工格栅的切割量和缝合量，避免浪费。（4）寒冷季节施工时，土工格栅变硬，易割手擦膝，要注意安全。（5）土工格栅在铺设时，应强度高的方向置于垂直于路堤轴线方向。（6）铺设土工格栅材料的上层表面应平整，表面严禁有碎、块石等坚硬凸出物。（7）施工过程中土工格栅不应出现任何损坏，以保证工程质量。8第六章施工质量要求1、土工格栅材料要求（1）土工格栅的材料质量应符合设计要求，外观无破损，无老化、无污染现象。（2）外观鉴定:土工合成材料要求不允许重叠、皱折不平顺。不得有固定处松动。2、土工格栅施工过程质量控制（1）在平整的下承层上按设计要求铺设、固定，铺设时，紧贴下承层，不得出现扭曲、折皱、重叠现象。（2）材料强度高的方向（即纵向）应垂直于路基的中心线铺设。（3）双层土工合成材料上、下层接缝应交替错开，错开长度不小于±50mm。（4）土工格栅横向搭接宽度不小于20cm，绑扎点间距为20~30cm，即隔肋绑扎，纵向搭接宽度不小于30cm。。（5）土工织物铺设后其上的第一层填料之间的间隔时间不超过一周，第一层填料应采用无棱角的细粒料，填筑时从中间向两边对称填土，利用填土，使土工格栅保持受拉状态。（6）直接在土工格栅上卸土高度不得大于1.0m，以防局部下陷，不允许机械在其上来回走动。（7）碾压选用平辗为宜，车辙深度不应大于5cm。（8）土工格栅铺设后，应于48小时以内进行覆盖，以防强光高温下老化受损。（9）土工格栅上、下侧填料的最大粒径不得大于规范的路床、路堤范围的粒径要求，且在距离格栅层8cm内的填料粒径不得大于6cm，每层铺设后应检查厚度、宽度、平整度，保证符合要求。（10）按照批准的施工方案中规定的方法进行砂垫层的铺设，铺设时不得损坏塑料排水板或土工格栅。（11）施工过程中，如实填写施工记录，认真做好质量自检工作并及时申请验收，同时完成相应的自检资料及验收资料，要求内容准确，字迹清晰工整，签9字齐全。并注意收集各类相关资料。3、土工格栅质量要求表6-1质量要求序号项目施工质量要求检测方法和频率备注1下承层平整度15mm每200m检查4处2纵向搭接宽度≥20cm抽查2%3横向搭接宽度≥30cm抽查2%4搭接缝错开距离≥50cm抽查2%表6-2实测项目序号项目规定值和允许偏差检测方法和频率备注1下承层平整度、拱度符合设计、施工要求每200m检查4处2搭接宽度（mm）+50，-0抽查2%3搭接缝错开距离（mm）符合设计、施工要求抽查2%4锚固长度（mm）符合设计、施工要求抽查2%第七章施工安全要求工程施工中，严格遵守国家的安全和生产法规