江北岭隧道洞口施工方案

温州绕城高速北线第三合同段江北岭隧道洞口工程施工方案一、工程概况温州绕城高速公路北线第三合同段位于永嘉县境内，全长4.815公里，设计为双线分离式6车道，全段内有隧道两座，总长度为5093m，其中江北岭隧道左、右洞全长3180m。起点在江北岭隧道内，起点桩号：左洞K5+395，右洞K5+415；终点在上白岩村，终点桩号：左洞K6+995，右洞K6+995。隧道设计断面形状为三心圆，设计标准断面积95.54m2,设计建筑界限高5m，建筑界限宽为：行车道W—3×3.75m，侧向带宽：L左=0.5m，L右=1.00m，检修道J—0.75m（单侧）。江北岭隧道位于浙东南低山丘陵地貌，地表为山麓斜坡地形，坡度达15°-45°，坡面植被较茂盛。浅部为含碎块石粘性土，稍密-中密，山坡处可见大量滚石，径1.5-3.5m，最大可达6-8m，粘土层厚度8-10m，土层下为晶屑凝灰岩，巨厚层状，岩表10m左右的全风化层，呈砂土状，局部夹强风化碎石快。隧道出口段为古崩塌体，岩性以含粘性土碎石、块石为主，稳定性差。二、施工准备便道拓宽后的路基宽度≥6m，路面宽度≥5.5m，曲线或地形复杂地段适当加宽，每隔200～300m设错车道一处，错车道路宽度≥4m，长度≥20m。隧道出口安装六台315KVA变压器供江北岭隧道左、右洞施工。江北岭隧道右洞右边坡外有一条水沟，沟内常年有溪流水，施工前在山腰截取山坡流水，修建蓄水池，旱季时在河沟设取水池，通过管路将水抽至蓄水池供施工、生活及消防用水；山顶蓄水池容积100m3，其垂直高度为≥40m，满足高压用水设备所需的水压要求。1、机构组织详见附表（机构组织图）2、人员分工生产负责人：王良胜技术负责人：王晓辉质量负责人：王良胜实验负责人：王巧玲施工测量负责人：陈良华机械负责人：周国强材料负责人：高峰安全负责人：叶新克现场技术员：王鹏3、机械设备配制:隧道一工区负责江北岭隧道出口段施工任务，驻扎在江北岭隧道出口附近。配备机械设备见表：江北岭隧道出口洞口开挖主要机械设备配备表序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用何处备注1挖掘机大宇200105.6.15良好隧道2装载机ZL—50105.6.15良好隧道3自卸车405.06.20良好隧道4内燃式压风机英格索兰特105.09.25良好隧道5发电机组TZJ—280S4105.09.20良好隧道6潜孔钻机TMY4205.09.20良好隧道7压风机20M3105.10.05良好隧道8凿岩机Y—27505.09.15良好隧道9搅拌机2J型105.09.20良好隧道4、劳动力安排江北岭隧道共安排劳动力124人。主要技术工种及人数安排见如下：江北岭隧道出口洞口开挖施工人员安排表班组岗位每班人数每工日总人数备注掘进班班长14每个工作面设两个掘进班，循环作业。钻眼工1040爆破工14辅助工28装岩运输班班长12辅助工负责耙渣、清理道理等。铲车/挖机司机24汽车司机612辅助工12支护班班长12喷浆手24钻眼工36司机12上料工36钢筋工24辅助工36小计1530辅助班班长12包括夜间值班2人排水工12辅助工24小计510机修工班长（电工）12焊工12机修工24小计48合计48124三、清表隧道洞口上部地表植被较发育，多为杂草、杂树。在隧道洞口范围以内的树木及杂草均已移栽或砍伐清理。洞口散落的孤石用挖掘机进行单齿松动开挖，对不能松动开挖的石块，采用松动爆破进行破碎，挖掘机配合开挖。四、测量放样由现场监理工程师、隧道专业工程师、测量专业工程师、现场技术员共同参与，对于隧道洞顶截水沟、边坡、仰坡进行放样，充分考虑洞口的安全、美观、环保，尽量做到原始地形植被不被破坏。五、洞顶截水沟施工根据设计要求结合现场实际情况，在明洞开挖线以外5米处挖一环形洞顶截水天沟，截水沟内空为：宽×深＝80×80cm；要求用M7.5浆砌片石砌筑，基础及壁厚30cm，切实起到截排水作用，保证边仰坡不被雨季山水冲刷或流入隧道内。六、明洞开挖施工明洞开挖所需材料经实验室检验并合格，现将所需材料列表如下：项目材料左洞右洞合计备注仰拱填充C15片石砼m3298253551砼调平层C10砼m3342963水泥砂浆M5砂浆m3161328墙背填充M7.5浆砌片石m3342963明洞边仰坡临时防护C20喷砼m311698214φ22螺纹钢筋m135811542512钢筋焊接网(φ6冷轧带肋钢筋)Kg351229866498隧道右线明洞位于洞口的浅埋地段，开挖方式为明挖。土方直接采用反铲挖掘机开挖，石方采用非电毫秒雷管控制爆破，装载机装碴，自卸汽车运输。开挖过程中，由上至下进行施工，对于已开挖部位及时进行防护，防护形式为锚杆挂网喷射砼，钢筋网采用φ6钢筋，网目20×20cm，喷砼厚度15cm,一次性开挖高度以满足防护施工为前提，上部防护未施做完之前严禁进行下部开挖。七、边仰坡防护仰坡开挖采用1:0.5坡度放坡，仰坡开挖后及时用锚杆加固并挂双层钢筋网喷射砼进行防护（后附明洞段边仰坡立面图、侧面图）。边坡按1：0.5刷坡至距洞内路面5.5m处后向下刷1：0.3的坡至坡底。明洞段开挖采用明挖法，土方用反铲挖掘机开挖，石方采用预裂爆破开挖，边开挖边支护的方式，支护形式为锚杆挂双层网喷砼，锚杆采用4m长Φ22螺纹钢Φ6钢筋网，网格间距20cm，C20喷射砼。开挖时，用挖掘机按照测量放线开始粗刷，预留部分由人工进行修整。开挖坡度用自制坡度尺进行控制，牵线检查坡面平整度。坡面开挖完毕，防护之前先报监理工程师检查，检查合格后方可进行锚杆挂网施工。锚杆钻眼方向垂直坡面进行，钻眼深度必须确保锚杆安装后，外露部分5～10CM，以便于与钢筋网进行连接，挂设钢筋网随受喷面的起伏，应在初喷一层混凝土4cm后再铺设，钢筋网与岩壁间隙不大于3cm，钢筋网保护层厚度不小于3cm，钢筋网与锚杆及固定装置连接牢固，经质检工程师检查之后，报监理工程师检查，监理工程师检查批准之后方可开始喷砼作业。喷砼之前，先用高压风对受喷面进行冲洗，清理干净受喷面的浮土或松散结构。砂浆标号大于20号砂浆配合比为水泥:砂=1:1,水灰比为0.45～0.50,砂的粒径不大于3mm。，注浆口的压力不得大于0.4Mpa。喷嘴与岩面的距离为0.8m～1.2m。并且埋设喷层厚度检查标志，以便控制喷层厚度；喷射时应分段、分部、分块，按先墙后拱，自下而上地进行喷射，喷嘴需对受喷面作均匀的顺时针方向的螺旋转动，一圈压半圈的横向移动，螺旋直径约为20cm～30cm，以使混凝土喷射密实，如果出现喷料滑动，立即将喷嘴移开，喷射其他部位，最后再进行二次喷射。二次喷射之前，先将表面散落的回弹料清除干净，之后再进行喷射。喷射过程中应依据检查标志时刻进行检查，确保喷层厚度达到设计要求。喷砼表面应保证基本平顺，无明显坑鼓。喷射结束之后，经监理工程师检查同意之后，开始下部开挖，操作程序如上所述，直至施工到设计位置。在明洞施工过程中，考虑洞口段大管棚施工的要求，在隧道中间部位预留核心土，一方面，可防止明暗交接面开挖后长期暴露在外面而影响洞口的稳定。核心土部分可作为施工操作平台使用。预留核心土具体结构尺寸见附图（洞口预留核心土平面图、立面图）。八、洞口排水设置根据设计要求结合现场实际情况，在明洞开挖线以外5米处挖一环形洞顶截水天沟，截水沟规格为：宽×深＝80×80cm；M7.5浆砌片石砌筑，切实起到截排水作用，保证边仰坡不被雨季山水冲刷或流入隧道内。洞口顺坡施工里程ZK6+975～+995、YK6+978～+995，顺坡坡率为2%，在隧道洞口路肩部位设置单侧圆形路缘排水沟，洞口道路中线下80cm埋设φ30的纵向砼预制管道，横向φ15排水管，φ25路缘圆形排水沟。同时，在明沟与暗沟接头部位分别设沉砂井，沉砂井结构尺寸为0.9×0.5×0.8M（宽×高×长）。衬砌砼的沉降缝施工时，必须符合：止水带不得被钉子、钢筋和石子等刺破，在固定止水带和灌注砼过程中应防止止水带偏位；加强砼振捣，排除止水带底部气泡和孔隙，使止水带和砼紧密结合。止水带的接头方法，可采用搭接和复合接，止水带的搭接宽度可取10cm。九、质量措施及要求a)质量措施Ⅰ)材料采购的质量保证措施按照技术部提出的施工进度计划、图纸、技术要求制定采购计划，采购前后均需监理工程师审批签认。工程材料（包括施工用料）设施的采购文件包括以下内容：1、项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及要求；2、施工合同规定的质量保证规范、标准；3、工程招标技术规范的要求；4、运输和交货条件；5、质量鉴定和检验方法；按采购计划制定书面的采购定货单，选择合适的供应商预定交货地点和日期。Ⅱ)组织管理措施成立全面质量管理委员会，项目经理牵头，配备专职质检工程师和质检人员，制定相应的质量管理目标及岗位责任，卓有成效的进行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使创优计划真正落到实处。Ⅲ、主要技术措施a、施工前有针对性地对隧道各技术工种进行培训，制定各工序标准化作业细则，提高施工人员的整体技术水平，特别对使用新型设备人员要确保培训质量，为创优质工程创造条件，b、认真执行设计图纸审核制度，并做好施工技术交底，使现场领工员及每一位施工人员做到心中有数，严格按技术要求施工，保证设计意图的实现。c、施工前后自始至终要对隧道测量的中线、水平严格执行双检制，各种测量资料收集要及时、齐全、保证资料均从现场取得。d、扎扎实实地搞好新奥法施工中光爆、喷锚、和测量工作。针对不同围岩级别及时调整炮眼布置及炸药用量，不断提高开挖质量。在光爆的基础上，认真喷锚，保证喷混凝土的厚度，锚杆位置、方向、深度均符合设计要求。量测要指派专人进行，将结果及时反馈给技术负责人和设计、监理人员。e、在施工中充分发挥专、兼职质量检查人员的作用，对隧道工程各工序进行全面检查，特别是隐蔽工程在监理人员检查、签证后方可进行下道工序施工，使工程每个环节质量均有保证。f、在施工中要充分调动工人的积极性，对各施工工序的人员根据工作质量和工程的优劣进行奖惩，促使各工序人员都把质量放在首位，使工程质量水平不断提高。g、抓好隧道内的防水工作①、把好材料采购关，施工时严格检查，不得马虎从事。②、混凝土必须按照配合比进行施工，同时在拌和、振捣养生等各环节上加强控制，勤于检查，使混凝土的质量达到内实外美的标准。b)质量要求1、开挖部位设专人进行指挥，严格按照边仰坡的施工放线进行，施工，时刻用坡度尺进行检查，严格控制超欠挖，确保边仰坡的美观。2、挖过程中在旁侧竖立校正尺，对钻杆方向不断进行调整，以满足开挖后的坡率要求。3、锚杆施工时，钻眼方向基本垂直于坡面，钻眼应圆而直，以保证锚杆能够顺利安装，钻眼在未进行锚固之前，用木棒或其他物品进行堵塞，防止杂物掉进孔内，4、锚杆注锚之前，先用高压风吹孔，将孔底的积水和残渣吹出，然后用自制牛角泵注入砂浆，注浆时，应将注浆管充分插入孔底，边注边将管子朝外拔，拔管时注意匀速进行。避免拔管过快而引起的浆液断开，注浆不饱满，注锚时应将锚杆匀速旋转插入，以保证孔内砂浆成分均匀。锚杆注入之后，严禁在3天内用铁锤或其他重物击打。6、钢筋网布设时，搭接或连接部分必须牢固，且搭接头错开至少60cm。7、喷射砼之前，先分散布置测量标志，并做好详细记录，受喷面必须在喷砼之前，用高压风吹洗干净。8、喷射砼时，喷嘴距受喷面距离80～120CM。喷射砼一次喷射厚度无法达到设计要求时，可分两次进行，二次喷喷射之前，应将受喷面的弹料清理干净，。喷射砼结束24小时之后开始洒水养护，养护时间持续半个月。十、安全措施及要求1、安全措施a)建立健全管理体系，建立以项目经理为首的安全领导小组，明确管生产必须管安全的原则，建立健全岗位责任制，从组织、制度上保证安全生产，做到规范生产安全操作。b)认真组织干部职工学习《安规》，定期组织考核，合格后方可上岗。c)爆破器材的使用遵守现行《中华人民共和国民用爆破物品管理条理》。d)爆破物品仓库设置符合公安部《爆破物品管理规定》，运、储、管、用四证齐全，库房四周用铁丝网隔离，库房按规定设置警报系统，两名专职人员共同看守，并架设与现场