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绍兴兴欣化工有限公司起重机安全使用操作规程为了加强公司在安全生产上的强性化管理，本着“安全第一、预防为主”的基本方针，明确安全生产各方面的处理方法，杜绝一切事故的发生，从而减少因安全生产事故给员工的身心健康带来的不利影响，实行可持续性发展经营布局，落实各个程序的执行，同时评估各部门在执行安全生产过程中的[优/劣]，促进各部门对安全生产管理上的能力提升，监督各部门在安全生产上的管理状况以及管理结果，特制定以下安全操作规程：1、操作规程1.1作业前应检查和确认升降机各部结构连接螺栓、钢丝绳、安全装置、导向轮与导轨等是否齐全完好，全行程范围内有无障碍，各层楼控制按钮、限位器（含安全门限位器、防冲顶限位器）工作是否灵敏正常，钢丝绳型号是否配套，运行时有无异常声响？制动是否可靠？如有问题，应及时排除方可使用。1.2升降机在每次载重运行时，当吊笼离地面1—2米时，应停机试验电动葫芦、制动器的可靠性，当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。1.3升降机未切断总电源开关前，操作人员不准离开操作岗位，下班后，将吊笼降到底层，各控制开关切断电源。1.4运载的货物应均匀分布，不得偏载，物料不得超出吊笼，并做好防物料掉落的防护措施，确保物料在运载过程中不掉落,每次吊装物料不超过450kg。1.5确定吊蓝进、出安全门已关好后，电气联锁才允许升降吊笼。操作中或吊笼悬空时，操作人员不得离开岗位。1.6升降机严禁超载使用!严禁吊笼乘人!升降机下面严禁站人！1.7作业中发现吊笼进、出安全门等安全装置失效，电动葫芦制动器失灵时，应立即停机通知机修工修复后方可使用，钢丝绳磨损、变形或断丝超过规定的，必须按规定及时更换。2、维护规程2.1钢丝绳和升降机轨道应保持润滑，每月定期在钢丝绳上、升降机轨道上涂润滑脂，滑轮轴承处加润滑脂。2.2电动葫芦必须按额定载荷使用，严禁超载荷工作。2.3不允许将载荷长时间悬吊在空中。2.4工作完毕后，应将吊蓝放松至地上，并切断总电源。2.5钢丝绳的更换周期一般为3年，但根据具体使用情况、频率以及检查情况（钢丝绳磨损、变形、断裂程度）可提前更换。2.6升降机底板要保持清洁干燥，防止原料残留在吊笼内腐蚀底板。附注：1）操作工在启用起重机时必须有两人同时在场负责；2）操作工在使用起重机时，一定要按操作规程严谨操作；3）在操作起重机时，一定要辨清启动开关的上下启动按钮（红色为降落按钮；绿色为提升按钮；最低的按钮为紧急停止按钮）；