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锅炉本体受热面施工质量检查控制要点本课件的目的本课件的目的是帮助质检人员掌握锅炉本体受热面安装检查控制的要点，提高现场质检人员的监控能力，规范现场监督检查行为，进而使整体施工质量水平得到提高。1、安装工程是锅炉制造过程的延续；2、具有多重质量同期考核性；3、安装的质量要求高；4、设备台件多、重量重、几何尺寸大、位置高是大型锅炉机组组装的特点；5、施工用场地大，重型机械多；一、锅炉安装工程的特点6、施工方案错综复杂；7、各专业联合作业，工序程序复杂；8、钢种繁多，焊接工艺复杂；9、管道集箱内部清洁度要求高；10、阀门检修、安装质量要求高；11、顶板梁挠度和立柱沉降数值大。二、锅炉安装工艺总的要求及质量要点1、准确性。准确性主要从两个方面来要求：1）有关几何尺寸的准确，包括中心位置（或就位位置）、垂直度、标高、水平、间隙值等尺寸的准确性，这种准确性允许有一定的误差，但必须控制在允许的范围内；2）安装工艺程序的准确性，工艺程序很重要，有时由于工艺程序的颠倒，会产生无可挽回的损失或事倍功半的效果；2、热力系统内畅通洁净。畅通不仅指能流通，而且包含有保证额定流量的要求。洁净度主要有两方面：一方面指在安装前，制造或运输过程中遗留在系统内的结垢、氧化层、杂物等要清除掉，另一方面要求在施工全过程中，不应造成新的遗留物、污染源再次进入系统中；3、热膨胀灵活自由，热应力值要小。锅炉部件相互紧密的联系在系统中，各部分受热不同，材质不同，膨胀方向不一样，膨胀复杂，要求：1）预留有足够的膨胀间隙；2）保证膨胀时能灵活自由的胀出及收缩时能回至相应温度的胀值位置；安装过程中产生的应力是难以避免的，但要求应力不能过大，能保证机组正常运行；4、严密性。安装过程中，消除设备已有的或施工造成的漏水、漏汽、漏油、漏煤、漏粉、漏烟、漏风等现象；5、可靠性。安装过程中应保证原设计的可靠性，不应由于安装原因使锅炉构架、承压部件、吊杆、支撑部件的强度、刚度有所削弱，或使传递受力的承力面、承力点产生变化。另一方面，不应由于安装原因引起参数的过大变动引起不安全因素；6、经济性。安装机组必须保持设计条件下规定的运行技术和经济指标，如保温应符合设计要求，表面不超温，以防增大热损失等。三、锅炉本体安装施工质量监督检查的依据1、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2、《电力建设施工及验收规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-953、有关管道、焊接、泵类、热工测量仪表部分应与相关专业技术规范配合使用，即DL/T5031-94《电力建设施工及验收规范》（管道篇）、DL/T5007-92焊接篇、DL/T5001-92《电力建设施工及验收规范》（汽轮机机组篇）、DL/T5031-94《电力建设施工及验收规范》（化学篇）、DL/T5031-94《电力建设施工及验收规范》（热工仪表及控制装置篇）4、锅炉机组的启动验收必须按《火力发电厂基本建设工程启动及验收规程》（电建[1996]159号）的规定进行5、设计院、生产厂家提供的设计文件、设备图纸、说明书等技术文件锅炉机组总体可分成三部分，即：锅炉本体、锅炉附属机械和辅助设备及锅炉公共系统。本课件介绍的是锅炉本体设备中的受热面部分的质量监控重点。一定容量的水和再热汽，接受在锅炉内燃料燃烧所释放的热能，即炉膛的辐射热能，烟气对流热能，通过锅炉外部联络管道逐级加热成为某一温度、某一压力的过热蒸汽和再热蒸汽，完成这一能量转换的发生器和联络管道通称锅炉受热面设备。受热面设备包括省煤器、水冷壁、汽包、过热器、再热器、联络管道等。四、锅炉本体受热面设备安装质量监控重点（一）、受热面设备施工方法1、自然组件安装法。锅炉附属机械和辅助设备及锅炉公共系统。本课件介绍的是锅炉本体设备中的受热面部分的质量监控重点。2、组合安装法。某一压力的过热蒸汽和再热蒸汽，完成这一能量转换的发生器和联络管道通称锅炉受热面设备（二）、受热面设备安装的一般规定设备检验的规定：1、设备检验规定。1）设备技术文件：锅炉附属机械和辅助设备及锅炉公共系统。2）产品合格证书。3）供货清单、装箱单、图纸、安装说明书等。2、设备外观和材质检查。1）按DL/T5047-953.1.1和1.1.6规定进行检查和处理；2）检查管子外径和壁厚是否符合设计要求，允许偏差超过GB5310-85《高压锅炉用无缝钢管》要求时，按DL/T5047-951.1.6规定进行处理；3）材质复查：设备、零部件、供应材料凡是合金钢，在设备组合、安装前必须复检，并进行标识，做好记录，见DL/T5047-953.1.3规定；4）单根管及组件通球试验。符合DL/T5047-953.1.4规定；5)管道和联箱内部清理。受热面连接管道、联箱、汽包等设备在组合安装前必须进行清理、清扫，并做好临时封堵，安装过程中不得掉入任何杂物。（二）、受热面设备安装的一般规定设备施工规定：1、施工技术文件。设备技术文件：锅炉附属机械和辅助设备及锅炉公共系统。2、施工机械。3、人员培训。4、受热面管子应使用机械切割，设备、管道上开孔应使用机械开孔，严禁使用火焰切割。5、供货清单、装箱单、图纸、安装说明书等。6、受热面组合件吊装前，锅炉本体钢结构按锅炉施工组织设计全部安装完毕，并经验收合格。7、汽包、联箱、受热面等主要设备的安装允许偏差。（二）、受热面设备安装的一般规定设备施工规定：8、受热面管对口工艺质量标准：。9、受热面管对口技术规定：。10、用于工作温度不低于500℃、且直径大于30毫米的合金钢螺栓应做硬度试验，硬度值按《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）附录A表规定执行。（三）、汽包、联箱安装质量监督重点：1、监督汽包搬运技术措施或作业指导书。2、汽包搬运堆放过程进度，严格按措施执行3、设备缺陷处理报告。4、设备开箱检验记录及问题处理记录。5、设备检验及验收评定记录。6、划线使用的器具经校验合格，测量方法、操作方法正确。7、设备铳眼标记是否明显、纵横基准线位置是否准确。汽包划线按《火电施工质量检验及评定标准》5—1表执行，联箱按5—14表执行，做好验收评定记录。8、设备(联箱、汽包）安装后的验收评定记录。（三）、汽包、联箱安装质量监督重点：9、检查吊装设备检修和缺陷记录。10、依据图纸检查设备吊装就位后位置是否准确。11、设备就位后固定是否可靠。12、联箱安装质量标准按《火电施工质量检验及评定标准》5—14表执行，做好验收评定记录。13、汽包吊装及就位过程中应监督工机具的状态，操作程序。14、汽包安装验收评定记录，按《火电施工质量检验及评定标准》5—2表执行。15、检查汽包内部装置安装作业指导书，严格按作业程序进行施工。检查内部装置检查记录及缺陷处理记录，内部装置安装按《火电施工质量检验及评定标准》5—3表执行，并做好验评记录。（三）、汽包、联箱安装应生成的技术文件：1、汽包卸车、搬运、堆放技术措施。2、汽包吊装施工方案、作业指导书。3、汽包内部装置安装作业指导书。应生成的记录和验评：1、施工过程记录：1）汽包、联箱、汽包内部装置开箱验收记录、缺陷处理记录等。2）设备标高引线基准点记录。3）炉顶吊点复查记录。４）吊挂装置检查记录。２、验评：1）吊挂装置安装验评记录。2）汽包检查划线验评记录。3）汽包安装验评记录。4）汽包内部装置安装验评记录。5）联箱安装验评记录。（四）、受热面设备地面组合A、水冷壁、包墙过热器组合：1、设备开箱检验质量监督重点：1）、厂家技术文件、供货设备是否齐全，能否满足连续施工需要。2）、检查开箱验收记录。3）、检查设备缺陷处理记录。2、组合支架搭设1）、监督组合支架支墩和支架基础耐压可靠性和支架上部的整体平整度、承载能力。2）、现场平整，排水可靠。（四）、受热面设备地面组合A、水冷壁、包墙过热器组合：3、水冷壁组件组合质量监督重点：1）、组合质量标准：组合件整体质量验收按验评5—4表，做好验评记录。2）、组合对口前监督组件周边几何尺寸。3）、监督管子对口前和对口完整体通球试验，检查组件整体通球试验记录。4）、检查焊口表面外观，焊口金相试验报告。（四）、受热面设备地面组合A、水冷壁、包墙过热器组合：4、附件安装质量监督重点：1）、刚性梁：①以水冷壁上联箱中心线定位各层刚性梁位置，并划线标记，按设计图纸施工；②安装刚性梁时确认膨胀死点，连接板与刚性梁应留有间隙；③刚性梁安装按“验规”3.3.3标准进行验收，做好验收记录；④安装后重点检查安装位置是否正确，膨胀预留量是否符合图纸要求。2）、门孔安装：①门孔定位应以水冷壁上联箱中心线为基准，结合管子留孔定位；②孔门与受热面连接件应由高压合格焊工施焊。3）、墙式过热器或墙式再热器安装：墙式过热器或墙式再热器一般为壁式单体组件设备，前侧水冷壁组合支架上摆放排管时，应首先在组合件组合中及时就位，组装成水冷壁整体组合件。A、水冷壁、包墙过热器组合：5、组件起吊加固质量监督重点：1）、水冷壁组合件是长、高很大，面薄的组件，刚性差。吊装时一般需要制作梁架，梁架的设计考虑公用性，要有足够的刚性，防止组合件变形损坏。也可以根据组合件的特点采用螦点起吊方案。水冷壁组合件起吊时加固禁止在管子上焊接，在鳍片上焊接要制定焊接措施。6、施工文件和验收评定记录：1）、施工技术文件：①组合支架设计图纸；②组合吊装作业指导书、组合件吊装加固设计、多点吊装方案，等。2）、施工记录和验收评定记录：水冷壁组合件整体通球试验记录、水冷壁组合验收评定记录、焊口金相试验报告，材质复查记录，设备缺陷处理记录。（四）、受热面设备地面组合（四）、受热面设备地面组合B、省煤器、过热器、再热器组合：1、设备开箱检验质量监督重点：1）、厂家技术文件、供货设备是否齐全，能否满足连续施工需要。2）、检查开箱验收记录。3）、检查设备缺陷处理记录。（四）、受热面设备地面组合B、省煤器、过热器、再热器组合：2、组合支架搭设1）、组合支架场地要求：①靠近设备吊装就位点，减少组合件水平运输。②组合场地地基耐压比要求高，严禁在回填地段组合。③组合支架柱角基础挖坑夯实，现浇混凝土支墩，防止基础下沉。2）、组合支架技术要求：省煤器、过热器、再热器设备结构上可分成立式和卧式两种管束组件，现场组合支架一般分立式和卧式两种，现场组合立式管束组件也可使用卧式组合。立式组合起吊时必须采取技术措施，防止组合件变位中设备弯曲变形，撞伤，绑扎压伤造成损坏。立式设备卧式组合时，在组合支架设计中应统一考虑组合支架组件的承载要求，同时将起吊加固设计在组合支架中。B、省煤器、过热器、再热器组合：3、省煤器、过热器、再热器组件组合质量监督重点：1）、组合质量标准：组合件整体质量验收按《验评》锅炉篇5—7表、5—8表、5—9表、5—10表、5—12表、5—13表、5—15表，做好验评记录。或按《验规》表3.4.3，3.4.4进行。2）、组合对口前监督基准管排控制组合件几何尺寸。3）、监督管子对口前和对口完成后整体通球试验，检查组件整体通球试验记录。4）、检查焊口表面外观，焊口金相试验报告。5）、组合件验收评定记录。（四）、受热面设备地面组合（四）、受热面设备地面组合B、省煤器、过热器、再热器组合：4、附件安装质量监督重点：省煤器、过热器、再热器等受热面设备的主要附件是防磨板、定位梳形板等，是否组合依组合件划分为准。1）、防磨件安装要根据图纸要求，确定方向，注意膨胀和膨胀预留量，连接处焊接牢固，焊材符合设计要求防止错用。2）、防磨板安装要紧靠设备弯头处，固定牢固防止脱落，保证与临界设备膨胀间隙。3）、梳形板是安装立式过热器管子，安装前要校正管排，不得强行安装。4）、对合金部件必须进行材质分析。（四）、受热面设备地面组合C、吊挂管、降水管组合：吊挂管：1、组合原则：吊挂管是悬吊受热面组件的受热面设备的管件，悬吊在炉顶结构上。在π形锅炉结构中有两部分吊挂管，一部分是悬吊后水冷壁，又称省煤器引出管，另一部分是悬吊竖井烟道中省煤器组件，一般均不进行组合。在塔式锅炉中吊挂管是悬吊炉室上部省煤器、过热器、再热器等卧式管排设备，为减少高空作业工作量，将悬吊的设备组合在吊挂管上。组合