A初版实施REV版次签名日期签名日期签名日期MODI.修改STATUS状态编写AUTH.审核CHK’DBY批准APP’DBY广东火电工程总公司GUANGDONGPOWERENGINEERINGCORPORATION文件号DOCUMENTNO.GPEC/HYP/EP/1TS/005恒益工程项目部调试方案#1机组凝结水精处理系统调试版权所有COPYRIGHTGPEC/HYP2011Page1of14调试方案三水恒益电厂2×600MW机组工程#1机组凝结水精处理系统调试版次:A日期:2011年01月广东火电GPEC/HYP/EP/1TS/005Page:2of14目录1.工程及系统概况......................................................................32.调试目的...............................................................................63.引用标准、文件......................................................................64.调试前的准备、具备的条件.......................................................65.调试项目及工艺......................................................................76.人员资格要求及计划..............................................................117.质量控制点..........................................................................128.危险点分析和预控.................................................................129.安全措施及环保要求..............................................................1310.组织分工.............................................................................1311.附件...................................................................................14发文范围:(共6份)归档夹类:调试方案夹号:14发文份数发文份数发文份数项目经理质量部1焊接工区项目副经理(安装)物资部金检工区项目副经理(建筑)施工管理部力特工区书记综合技术室建筑工区总工程师锅炉工区建筑一工区工会主席汽管工区归档备案4行政部电仪工区计财部综合工区安全部调试工区1本版文件于2011年月日开始实施。批准人:调试方案三水恒益电厂2×600MW机组工程#1机组凝结水精处理系统调试版次:A日期:2011年01月广东火电GPEC/HYP/EP/1TS/005Page:3of14#1机组凝结水精处理系统调试1.工程及系统概况三水恒益电厂“上大压小”2×600MW超临界燃煤发电机组工程,本工程的锅炉是超临界直流炉,凝汽器的冷却水为西江河水,凝汽器采用不锈钢管,为了满足给水水质的要求,必须设置全容量的凝结水精处理系统。每台机组最大凝结水量为1626.6m3/h。凝结水精处理系统1.1系统参数凝结水精处理主要设备规范编号设备名称型号和规格单位数量备注1前置过滤器卧式DN1400PN4.0MPa台42高速混床DN3000PN4.0MPa台63树脂捕捉器DN600PN4.0MPa台64再循环泵Q=450m3/hp=0.28MPa泵壳耐压4.0MPa台25压缩空气贮存罐DN1800V=10m3PN0.8MPa台26精处理体外再生装置套17树脂添加斗V=0.15m3台18罗茨风机Q=8.98Nm3/minp=80kPa台29冲洗及再生水泵Q=100m3/hp=0.50MPa台210电热水箱电热式,DN1800V=8m34×60kW台111卸酸泵Q=15m3/hp=0.15MPa台112卸碱泵Q=15m3/hp=0.15MPa台113酸贮罐DN2000V=10m3台214碱贮罐DN2000V=10m3台215酸计量泵Q=2146L/hp=0.6MPa台216碱计量泵Q=2146L/hp=0.6MPa台217酸雾吸收器DN500台1调试方案三水恒益电厂2×600MW机组工程#1机组凝结水精处理系统调试版次:A日期:2011年01月广东火电GPEC/HYP/EP/1TS/005Page:4of14编号设备名称型号和规格单位数量备注18安全淋浴器SS304L,带洗眼装置台1单台机组的凝结水量最大:1626.6m3/h单台机组的凝结正常水量:1441.4m3/h凝结水精处理系统设计压力系统最大压力:4.25MPa前置过滤器进出口压降≤0.15MPa(失效时)混床进出口压降:≤0.17MPa(清洁树脂),≤0.35MPa(脏树脂)再生系统设计压力:0.6MPa凝结水精处理系统混床入口的凝结水温度:正常:35~40℃最大:50℃1.2每台机组设置1套凝结水精处理系统,每套系统由2台前置过滤器(按2×50凝结水全容量处理设计,单台出力720.7~813.3m3/h)、3台混床和3台树脂捕捉器(按3×50凝结水全容量处理设计)组成。并设1台出力为单台混床正常出力50~70的再循环泵。1.3混床采用球形结构,树脂层总高度为1200mm,阳、阴树脂体积比为1:1。1.4前置过滤器采用美国PALL公司的ULTIPLEAT卧式过滤器,采用大流量打折式滤芯,过滤器壳体可在中国制造,滤芯采用进口产品,过滤精度4.5~6.0µm。过滤器不设反冲洗,滤芯更换终点压差为0.15MPa,过滤器滤芯最大允许压差0.35MPa,设计温度65°C。在机组初次投用时,过滤器使用过滤精度20µm的启动用滤芯;待机组水质合格投入正常运行后,将20µm的启动用滤芯更换为5µm的滤芯,再投入使用。1.5凝结水精处理系统在下列进水水质的条件下,应保证达到相应的出水水质:项目单位运行状态启动正常运行预期进水值出水保证值预期进水值出水保证值溶解固形物(以CaCO3)g/L200010050030调试方案三水恒益电厂2×600MW机组工程#1机组凝结水精处理系统调试版次:A日期:2011年01月广东火电GPEC/HYP/EP/1TS/005Page:5of14悬浮物g/L2000501005钠离子(Na)g/L805151全铁(Fe)g/L100050153全铜(Cu)g/L5015201二氧化硅(SiO2)g/L50030205氯离子(Cl)g/L20010201导电度s/cm0.20.10pH(无铜系统)9.0~9.66.7~7.58.0~9.66.7~7.51.6凝结水精处理及再生系统满足现场无人值守的全自动运行方式的要求。运行混床的终点由出水导电度或二氧化硅或进出口压差或累积制水量控制。运行混床到达终点时,备用混床能自动投入运行,同时失效混床自动解列。失效树脂按自动化程序送至再生系统进行完全再生,混床树脂输出系统的设计能使树脂全部从混床内排至分离罐,混床内残留树脂0.1%。系统的运行和再生各重要步骤的转换需经人工确认。1.7混床按氢周期运行设计,但应满足氨周期运行的要求。1.8正常运行时(pH=9.0条件下),混床的运行周期不低于7天。1.9树脂捕捉器能在树脂完全堵塞时,内部滤元承受其进、出口压差而不致破裂。凝结水精处理系统每台机组由2×50%凝结水全流量的前置过滤器和3×50%高速混床组成。机组启动初期,凝结水含铁量超过2000μg/L时,两个旁路系统均开启,前置过滤器和高速混床均不能投入运行。当凝结水含铁量≤2000μg/L时,投入前置过滤器,当凝结水含铁量≤1000μg/L,投入高速混床运行,迅速降低系统中的铁悬浮物含量和含盐量,使机组尽早转入运行阶段。当发生前置过滤器进、出口压降过高,压差为0.15MPa时,表明截留了大量固体,前置过滤器退出运行,更换滤芯。混床系统设有旁路门,当凝结水温度超过50℃或系统压差大于0.35MPa时自动打开,并关闭凝结水处理系统混床进出水阀门。凝结水精处理旁路系统1)凝结水精处理系统设前置过滤器旁路和混床旁路。旁路允许通过100%的最大凝结水流量。前置过滤器旁路为0、50%、100%凝结水流量三位开度设置;混床旁路为0—100%凝结水全流量自动调节功能。2)当系统进口凝结水温度超过50℃时或旁路阀前后压差升高到0.35MPa时,前置过调试方案三水恒益电厂2×600MW机组工程#1机组凝结水精处理系统调试版次:A日期:2011年01月广东火电GPEC/HYP/EP/1TS/005Page:6of14滤器和混床的旁路自动打开,并关闭相应设备的进出水阀。当前置过滤器或混床的进出口压差超过规定值时,相应的旁路自动打开,凝结水全流量通过旁路,同时自动关闭前置过滤器和混床进、出水门。上述控制信号均应送至主控室。凝结水精处理体外再生系统1)2台机组公用1套凝结水精处理体外再生系统。再生系统采用先进、成熟的高塔法工艺技术。2)再生剂采用31工业盐酸和32高纯度氢氧化钠(含NaCl0.004%)。3)再生碱液温度控制在40℃,碱液加热采用电加热方法。4)精处理系统再生所需的除盐水取自主厂房机组补水箱。2.调试目的2.1按机组凝结水精处理设备使用说明书要求及启动验收标准对凝结水精处理系统调整试运,使凝结水精处理系统的运行达到设计或验收标准。2.2对试运中暴露的设备、系统缺陷进行处理,确保机组整组启动中系统正常运行。2.3检查有关系统及设备的设计质量,应满足安全经济运行,操作、检修的方便。2.4检查系统设备的安装质量,应符合设计图纸、制造厂技术文件及部颁有关标准的要求。2.5检查、调整和考核有关设备的性能,是否符合制造厂的规定。2.6提出整套设备系统交接和运行试验的技术报告,作为生产运行的原始资料。2.7保证混床出水水质合格,确保机组安全、经济运行。调整最佳再生试验条件。3.引用标准、文件3.1《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》(GB12145-1999)3.2《火力发电厂水汽化学监督导则》(DL/T561-1995)3.3《火力发电厂水汽试验方法标准规程汇编》(第二版)3.4《电力基本建设热力设备化学监督导则》(SDJJS03-88)3.5《电力建设施工及验收技术规范第4部分:电厂化学》(DL/T5190.5-2004)3.6制造厂家技术文件、设计说明书等4.调试前的准备、具备的条件4.1防腐地面及防腐沟道畅通,沟道内无杂物,沟盖板齐全平整。4.2炉后机组排水槽施工完毕,防腐层施工完毕,排水畅通,污水泵具备启动条件。4.3试验室上下水,采暖通风照明及各种试验台,应按设计要求施工完毕。4.4精处理系统及设备应全部安装完毕,系统用水冲洗干净,管内无杂物,冲洗水澄清。4.5应进行系统严密性试验,压力为工作压力的1.25倍,然后消除漏点。对容器设备及调试方案三水恒益电厂2×600MW机组工程#1机组凝结水精处理系统调试版次:A日期:2011年01月广东火电GPEC/HYP/EP/1TS/005Page:7of14系统进行灌水试验。4.6照明和通讯设施,应能满足试运工作的正常运行。4.7转动机械应经分部试运合格,系统的所有气动门动作正确灵活。4.8所有管道设备应按《电力工业技术管理法规》规定的颜色油漆完毕。4.9与精处理系统有关的电气热工化学仪表及操作盘,均应安装校正完毕,指示正确,操作灵活