数字指示秤检定规程

数字指示秤检定规程本规程依据JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》制定，该规程等效采用国际法制计量组织（OIML）非自动衡器国际建议R76。依据非自动秤计量检定规程体系表，将JJG539-1988《电子计价秤》、JJG426-1986《光栅秤》、JJG216-1987《机电秤》、JJG510-1987《电子吊秤》和JJG688-1990《固定式电子秤》试行计量检定规程合并为数字指示（电子）秤计量检定规程（下称本规程）。JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》颁布前通过定型鉴定、样机试验的各种数字指示秤：在外观检查中，暂不执行5.1.2项和5.1.3项规定；在随后检查中（修理后检定除外）除光栅秤、机电秤和电子吊秤执行首次检定最大允许误差的两倍外，其余均执行本规程的规定。检定记录可参照JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》制定。数字指示秤检定规程l适用范围本规程适用于国家依法管理的符合JJG555—1996《非自动秤通用检定规程》要求的中准确度级和普通准确度级的数字指示秤（下称秤）的首次检定、随后检定和使用中检验。数字指示秤是指装有电子装置的秤。如：电子计价秤、电子台秤、固定式电子秤等。2术语JJG555—1996《非自动秤通用检定规程》的术语适用于本规程，为便于计量检定，特引用其计量管理中的部分术语。2．1检定为评定秤的计量性能，确定其是否符合法定要求所进行的全部工作。2．2首次检定对从未检定过的秤所进行的检定。注：首次检定包括：a．新制造、新安装秤的检定；b．进口秤的检定。2．3随后检定首次检定后的检定。注：随后检定包括：a．周期检定；b．修理后检定；c．新投入使用强制检定的秤使用前申请的检定；d．周期检定有效期未到前的检定。该检定通常是根据被检单位或使用者的要求，或是由于某种原因，印封或铅封失效。2．4使用中检验检验使用中的秤是否符合计量检定规程的要求；是否处于良好的工作状态；使用是否正确、可靠。通常使用中检验是一种监督性检验。3计量和技术要求3．1划分等级的原则3．1．1准确度等级准确度等级和符号见表1。表1中准确度级普通准确度级3．1．2检定分度值检定分度值与实际分度值相等。即：e=d3．2秤的等级与准确度等级有关的检定分度值、检定分度数和最小秤量见表2。表2准确度等级检定分度值e检定分度数n=Max/e最小秤量Max最小*最大中0.1g≤e≤2g5g≤e100500100001000020e20e普通5g≤e100100010e注：*用于贸易结算的秤，其最小检定分度数，对，n=1000；对，n=4003．3对于多分度值秤的附加要求①3．3．1局部称量范围1见：多分度值秤应用示例每个局部的称量范围（脚标i=1，2……）规定为：检定分度值ei，ei+1ei；最大秤量Maxi；最小秤量Mini=Maxi-1（若i=1，则最小秤量为Min1=Min）对于每个局部称量范围，检定分度数ni等于：i=Maxi/ei3．3．2准确度等级对于多分度值秤的准确度等级，其每个局部称量范围中的ei、ni和Min1应符合第3.2款表2的规定。3．3．3局部称量范围的最大秤量根据秤的准确度等级，除最后的局部称量范围外，应符合表3的规定。表3准确度等级Maxi/ei+1≥500≥50多分度值秤应用示例：例如一台多分度值秤量大秤量Max=15kg检定分度值e1=1g0～2kge2=2g2～5kge3=10g5～15kg此秤有一个最大秤量和一个从最小秤量Min=20g到Max=15kg的称量范围，其局部称量范围是：Min1=20g，Max1=2Kg，e1=1g，n1=2000Min2=2g，Max2=5Kg，e2=2g，n2=2500Min3=5g，Max2=15Kg，e3=10g，n2=1500首次检定的最大允许误差mpe（见3．4．1项）是：对m=400g=400e1mpe=±0.5g对m=1600g=1600e1mpe=±1.0g对m=2100g=1050e2mpe=±2.0g对m=4250g=2125e2mpe=±3.0g对m=5100g=510e3mpe=±10.0g对m=1500g=1500e3mpe=±10.0g3．4最大允许误差3．4．1首次检定最大允许误差加载或卸载时的最大允许误差见表4。表4最大允许误差mpem以检定分度值e表示±0.5e0≤m≤5000≤m≤50±1.0e500＜m≤200050＜m≤200±1.5e2000＜m≤10000200＜m≤10003．4．2使用中检验的最大允许误差，是首次检定最大允许误差的两倍。3．4．3净重值的最大允许误差最大允许误差均适用于除皮后的净重值，预置皮重值除外。3．5称量结果间的允许差值不管称量结果如何变化，任何一次称量结果的误差，应不大于该秤量的最大允许误差。3．5．1重复性对同一载荷，多次称量所得结果之差，应不大于该秤量最大允许误差的绝对值。3．5．2偏载按照5．2．6项的要求进行偏载测试，同一砝码在不同位置的示值，其误差应不大于该秤量的最大允许误差。3．5．2．1对于承载器的支承点个数N≤4的秤，在每个支承点上施加的砝码约等于最大秤量与最大添加皮重值之和的1/3。3．5．2．2对于承载器的支承点个数N4的秤，在每个支承点上施加的砝码约等于最大秤量与最大添加皮重量之和的1/（N-1）。3．5．2．3对于承受偏载量较小的承载器（如料斗等）的秤，在每个支承点上施加的砝码约等于最大秤量与最大添加皮重量之和的1/l0。3．5．2．4对用于称量滚动载荷的秤（如轨道悬挂式秤），应在承载器的不同位置上施加标准质量滚动载荷，其载荷约等于通常最重且最集中的滚动载荷，但应不大于最大秤量与最大添加皮重量之和的0.8。3．6多指示装置包括皮重称量装置在内的多指示装置的示值之差，应不大于相应秤量最大允许误差的绝对值。数字指示与数字指示或数字指示与打印装置之间的示值之差应为零。3．7检定标准器3．7．1砝码检定用的标准砝码误差，应不大于秤相应秤量最大允许误差的1/3。3．7．2标准砝码的替代当被检定秤的最大秤量大于lt时，可使用其它恒定载荷来替代标准砝码，前提是至少具备1t标准砝码，或是50％最大秤量的标准砝码，两者中应取其大者。满足下列条件，标准砝码的量可以减少，而不是最大秤量的50％。若重复性误差不大于0.3e，可减少至35％最大秤量；若重复性误差不大于0.2e，可减少至20％最大秤量；重复性误差是将约为50％最大秤量的砝码，在承载器上施加3次来确定的。3．8鉴别力在处于平衡的秤上，轻缓地放上或取下等于1.4d的砝码，此时原来的示值应改变。（注：对于采用数字显示器的称重仪表的秤来说,化整前的真正示值I应为I±0.4d范围内的某个点。JJG539-1997《数字指示秤检定规程》中的5.2.7条款给出一系列的操作是:在最小秤量、50%秤量和最大秤量进行鉴别力测试,在承载器上加放某一定量的砝码和10个0.1d的小砝码。然后依次取下小砝码,直到示值I确实地减少了一个实际分度值为I-d,见图。开始示值为200g,取下一些小砝码,直到示值变为I-d=190再加1.4d=14g,则示值必须为I+d=210g。）3．9器件和预置控制器的防护对于禁止接触或禁止调整的那些器件和预置控制器，应采取防护措施，对直接影响到秤的量值的部位应加印封或铅封，印封区域或铅封直径至少为5mm。印封或铅封不破坏不能拆下；印封或铅封破坏后，合格即失效。3．10置零装置的准确度置零后，零点偏差对称量结果的影响应不大于0.25e。3．11除皮装置的准确度除皮装置的准确度在符合下述要求时才能置零：a．对单分度值秤为±0.25e；b．对多分度值秤为e=e1。3．12零售商品用秤3．12．1用于零售商品的秤不装配非自动置零装置。3．12．2非固定悬挂式秤不得在零售商品中使用。4秤的标志4．1说明标志秤应具备下列标志。4．1．1强制必备标志制造厂的名称和商标；准确度等级：中准确度级，符号为:；普通准确度级，符号为：；最大秤量（Max）…；最小秤量（Min）…；检定分度值（e）…；制造许可证标志和编号。4．1．2必要时可备标志出厂编号；单独而又相互关联的模块组成的秤，其每一模块均应有识别标志；型式批准标志和编号；最大添加皮重量表示为T＝+…；最大扣除皮重量，如与Max不同表示为T=－…；最大安全载荷表示为Lim＝…；秤在满足正常工作要求时的特定温度界限表示为…℃／…℃。4．1．3附加标志根据秤的特殊用途需要，可增加附加标志，例如：不用于贸易结算；专用于……。4．1．4对说明标志的要求说明标志应牢固可靠，其字迹大小和形状必须清楚、易读。这些标志应集中在明显易见的地方，标志在称量结果附近，固定于秤的一块铭牌上，或在秤的一个部位上。标志的铭牌应加封，不破坏铭牌无法将其拆下。4．2检定标志4．2．1位置检定标志的位置应当是：a．不破坏标志就无法将其拆下；b．标志容易固定；c．在使用中，不移动秤就可以看见标志。4．2．2固定采用自粘型检定标志，应保证标志持久保存，并留出固定位置，位置的直径至少为25mm。5首次检定只有当秤（含进口秤）通过了定型鉴定或样机试验，并取得了制造许可证，才可进行首次检定。首次检定应进行下述检查和测试。5．1外观检查检定前对秤进行下列目测检查：5．5．1．1法制计量管理标志检查制造许可证的标志和编号。5．1．2计量特征检查本规程4．1．1项规定的标志要求。5．1．3铭牌以及检定标志和管理标志检查本规程4．1．4项及4．2款规定的铭牌，以及检定标志和管理标志的位置。5．1．4若已确定秤的使用条件和地点，则应检查其是否合适。5．2测试进行一系列测试，以证实其是否符合下列项目要求。5．2．1测试前的准备a．移动式的秤，应在平板或平台上进行测试；b．带水平调整装置的秤，测试前应将秤调至标准位置；c．称量测试前，应预加一次载荷到最大秤量；对最大秤量大于或等于10t的秤，也可用不少于50％最大秤量的载重车辆往返通过承载器不少于3次。5．2．2置零与除皮装置的准确度5．2．2．1置零装置的准确度（3．10）5．2．2．1．1置零装置准确度的测试：不带零点跟踪装置的秤，先将秤置零，然后测定使示值由零变为零上一个分度值所施加的砝码，按照5．2．4．2点计算零点误差。5．2．2．1．2将示值摆脱自动置零和零点跟踪范围（如加放10e的砝码），然后按照5．2．4．2点计算零点误差。5．2．2．2除皮装置的准确度（3．11）确定除皮装置的准确度，应把使用除皮装置的示值调整为零，用5．2．2．1．2点的方法测试。5．2．3加载前的置零按下述方法置零或确定零点：a．对非自动置零秤，将0.5e的小砝码放于承载器上，调整秤直至出现示值在零与零上一个分度值之间闪变，取下小砝码，即获得零位的中心。b．对半自动置零、自动置零或零点跟踪的秤，零点的偏差按照5．2．2．1点规定测定。5．2．4称量性能5．2．4．1称量测试从零点起按由小到大的顺序加砝码至最大秤量，用相同的方法卸砝码至零点。测试至少应选定以下5个秤量：最小秤量；最大允许误差改变的秤量，如：中准确度级：500e，2000e；普通准确度级：50e，200e；50％最大秤量；最大秤量。注意：加卸砝码时应分别逐渐地递增或递减。如果秤装配了自动置零或零点跟踪装置，在测试中可以运行。5．2．4．2误差计算无指示较小分度值（不大于0.2e）的秤，采用闪变点方法来确定化整前的示值，方法如下：秤上的砝码m，示值是I，逐一加放0.1e的小砝码，直至秤的示值明显地增加了一个e，变成（I+e），所有附加的小砝码为Δm，化整前的示值为P，则P由下列公式给出：P＝I+0.5e－Δm化整前的误差为：E＝P－m=I+0.5e－Δm－m化整前的修正误差为；EC＝E－E0≤mpe式中，E0为零点或接近零点（如10e）的误差。示例：一台e＝5g的秤，加放1kg的砝码，示值为1000g，逐一加放0.5g小砝码，示值由1000g变为了1005g，附加小砝码为1.5g，代入上述公式；P＝（1000+2.5－1.5）g＝100