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1目录一、质量计划2二、质量管理网络组织机构2三、工程质量控制的原则21、坚持“质量第一，信誉至上”的原则32、以“人为核心”的质量控制原则33、“以预防为主”的质量控制原则34、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则35、贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则3四、各阶段的质量控制内容31、施工准备过程中的质量控制32、事前质量控制43、事中质量控制44、事后质量控制5五、工作质量及工序质量的控制5六、建立五项质量检查制度71、原材料、半成品和各种加工预制品的检验保管制度82、班组自检和交接检制度83、隐蔽工程验收制度84、预检制度95、工程检查验收制度9七、主要分项工程的施工质量检查方法91、钢筋工程102、模板工程103、混凝土工程102质量计划及保证体系一、质量计划工程质量目标：确保武汉市“优质”工程。二、质量管理网络组织机构预算员明确合同质量目标实施质量奖罚措施施工员督促班组施工操作质量实行三检制度质量员控制各工种质量试验员后台计量正确如实测试材料按规定填写质量统计资料木工翻样按工程施工图正确绘制翻样图控制木工班组技术和质量项目经理技术负责人钢筋翻样按工程施工图正确绘制翻样图控制钢筋班组施工技术质量反馈砌体准确引测轴线标高准确留设门窗洞口技术员安装按工程施工图正确编制安装施工计划并控制安装施工技术质量质量计划实施、控制全过程施工质量材料员控制材料进场验收质量资料员及时如实汇总工程资料与进度同步安全员在确保工程质量的前提下落实安全措施确保施工安全3三、工程质量控制的原则1、坚持“质量第一，信誉至上”的原则。在工程施工过程中，我公司将始终以业主为重，充分重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。2、以“人为核心”的质量控制原则。各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”,把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一”的观念；提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保工序质量，促工程质量。3、“以预防为主”的质量控制原则。“以预防为主”就是从对质量的事后检查把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则。质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否复核质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。5、贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则。工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法、杜绝不正之风；既要坚持原则、严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎、实事求是。四、各阶段的质量控制内容1、施工准备过程中的质量控制（1）认真作好工人的质量意识教育，以质量是企业的生命为题，宣传质量的重要性，将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。（2）优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度、合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中易碰到技术问题要有详细的针对性措施。（3）建立由有关人员组成的有效的质量检查机构。（4）材料采购力求货比三家，择优选用，进场材料除要有出厂合格证外，还应由公司材料部门或实验室出具的合格证明文件。（5）降低材料在运输、装卸过程中的损伤，从材料出厂到材料的最终使用，其中的每一个环节都要严格的控制。（6）合理的选择施工机械，搞好维护检修工作，保持机械设备的良好技术4状态。2、事前质量控制在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。（1）施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备，分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备。（2）所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划，每一计划均落实专人负责，明确最迟应完成的时间。（3）每一施工准备计划的编制均包括以下内容：A、技术准备工作：含施工新技术的论证工作等。B、物质准备工作：包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备，施工机具准备、生产工艺设备的准备等。C、组织准备工作：主要是对各阶段参加的施工人员进行包括各项内容在内的入场教育。D、施工现场准备工作：针对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定相应的现场管理措施。3、事中质量控制根据对影响工程质量的关键特点、关键部位及重要影响因素设置管理点的原则，在工期工序、测量放线、模板、管道安装四个管理点设立管理小组。工期工序小组以项目经理和土建、安装部经理为主，其余三小组是以“三结合”为主，以技术负责人牵头的攻克技术难关或质量通病为目的。建立高效灵敏的质量信息反馈网络，以专职的质检员和技术员为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构，决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传给执行机构，调整施工部署，纠正偏差。内业技术资料与工程进度同步进行，收集齐全资料便对工程的各分部分项进行考核。（1）本工程事中质量的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。（2）对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督。使各专长队伍之间的交接检查养成一种习惯。（3）对可能产生质量问题的重点工作：如钢筋工程、模板工程、砼工程、砌砖工程等均编制质量预控对策，做到以“预防为主”的原则。（4）重点施工项目、均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。（5）任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面的技术交底5及现场的事物交底。（6）所有砼及砂材料的配合比均由质监站指定的试验室配制。（7）隐蔽工程的验收，提前一天通知监理方及建设方，做到有一定的回旋余地。（8）计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核记录。（9）任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填写复查结果。（10）各成品的保护均指定专项的方案，派专人负责定期检查成品保护措施的实施情况。（11）由监理、建设方及专职质量员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预（如发现质量异常、隐蔽工程未经验收，质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗未经资质审查的操作人员等）只要其中一项未按要求做到，就可以对质量予以否决，由项目经理签署返工令，进行返工。（12）各种质量文件（包括：水准、坐标位置、测量、放线记录；沉降、变形观测记录；图纸会审记录；材料合格证明，试验报告；施工记录；隐蔽工程记录；设计变更记录；水电安装调试，试压运行记录，竣工图等）均编目建档，由资料员专门负责统一保管。4、事后质量控制（1）每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法（看、摸、敲、照），实行主要工种操作者的名字、级别、质量等级上墙制度，奖优罚劣，用实测法（靠、吊、量、套）进行检查。自检之后再由监理、建设方进行检查，分部工程由质监站进行质量检查。（2）对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。（3）项目质检员要经常深入施工现场，掌握施工动态、分析质量情况，加强检查验收找出的薄弱环节，提出改进方案，把质量问题控制在萌芽状态，推动工程总体质量水平提高。五、工作质量及工序质量的控制1、要控制好一个项目的施工质量，关键是控制好各分部分项的工作质量及工序质量。施工工序质量控制的主要内容为：a、严格遵守工艺规程。b、主动控制工序活动条件的质量，主要控制影响质量的五大因素：（即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境）。C、及时检验工序活动效果的质量。d、在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。6工艺流程：确保各施工人员严格遵守各分项工程的施工工艺规程，在施工展开前，编制施工组织设计时，重点分项工程均列明施工工艺流程，在施工前，由技术员对照既定的工艺流程及相应的施工操作规程现场交底，使每一位职工心领神会。2、活动条件的质量控制人的控制：人是质量的创造者，本工程工序活动条件质量的控制重点应抓牢人的控制。（1）操作工人的选用除大部分选用公司在职技术工人外，向外招收的工人全部经过公司的统一考核，按照公司管理制度重新评定其技术等级，再经过公司、项目部、班组三级教育后持证上岗。（2）没有规矩，不成方圆，项目部成立后，马上对全体员工进行包括政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、项目管理制度的学习、治安保卫的教育，安全、文明卫生教育等的全面教育，使各施工人员充分了解公司的管理制度，加强自身素养的建设。（3）为创造好的施工质量，工人的技术水平是关键，为使各技术工人的技术水平在原有的基础上有进一步的提高，项目部定期开展一个月三次的技术培训，聘请公司或兄弟单位的技术标兵到现场传授技艺，并请监理单位及质监部门共同参加指导。（4）为充分调动工人的工作积极性及加强工人的工作责任心，施工现场制定明确的质量奖罚制度，质量好的重奖，质量差的重罚直至除名。并将质量奖罚名单定期张榜公布，以资鼓励或警告在职员工。e)为了给职工带来良好的工作环境，宿舍全部按标化、文明工地的要求布置，公司领导定期检查、慰问职工，充分关心职工生活，以给工人创造良好的心情投入到工作中去，创造一流的质量。（5）对技术复杂、难度大、精度高的工序和操作，操作工人由项目部事前挑选，由技术熟练，经验丰富的工人完成。（6）动作复杂的机械设备由项目部统一考察选择反映敏捷，应变能力好的工人操作。（7)对搭脚手架、高空作业等要求万无一失的工序和操作由专人负责组织班前交底，班前检查，控制职工的思想活动，稳定工人的情绪。3、材料的控制（1）材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，尽量获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量、降低工程造价。（2）理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、7调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，确保施工正常进行。（3）确按定额计量使用材料、加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质。（4）质量的控制、重点要加强材料的验收，严把材料质量关。1）对用于本工程的材料，进场时必须具备正式的出厂合格证、材质化验单，如不具备或对检验证明有影响时，应补做检验。2）本工程中所有各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。3）凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证质料有怀疑或与合同规定不符的一般材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均派专人负责进行抽检。4）材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。5）在现场配制的材料，如砼、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。6)重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。7)对主要装饰材料及建筑配件，在定货前要求厂家提供样品或看样定货，主要设备定货时，要审核设备清单是否符合设计要求。8)对材料性能、质量标准、使用范围和对施工的要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。9)凡是用于重要结构，部位的材料，使用时由专人仔细地核对、认证、其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求等。4、机械控制（1）全部或尽量采用性能较好的进口机械。（2）所有机械均由机械人员定期检查维修，并填好检查维修表。（3）需要标定的机械由专业测试单位定期标定。5、施工方法的控制（1）施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等均以书面形式编制，编制好之后，首先由技术总负责审批再送公司总工审批，总工审批后，再报监理及建设方批准执行。（2）预定的施工方案，施工技术措施形成书面资料前，均要切合工程实际，8能解决施工难题，技术可行。（3）最终确定施工方案前，要由经济核算人员对多个方案的经济效益进行比较，及由安全科做