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三轴水泥搅拌桩施工质量控制方案一、三轴水泥搅拌桩施工流程质量控制图施工准备测量放线沟槽开挖定位控制线桩机就位喷浆搅拌下沉提升成桩后场地清理废弃水泥浆处理桩机移位组织准备：1、项目管理机构及管理人员资质符合工程要求，人员到位；2、生产劳动组织：机操工等特种工种人员资质符合要求。技术准备：1、施工专项方案审批通过；2、设计交底完成；3、定位放样完成并经监理复核。现场准备：场地满足桩机施工要求；2、有可靠的措施保证水泥浆不外溢和外沾。计算中心线角点、转角点坐标，精确放样搅拌桩中心线。槽宽：1.0m深度：1.5m沟槽中线与桩位中线重合。水泥浆配比1、水平、垂直度控制；2、桩机设备可靠，钻杆总长满足桩长需要；3、桩位偏差≤20mm；4、钻头规格符合桩径要求定位导架与定位控制线的进退一致，做好每一幅搅拌桩的定位标。记1、水泥质量控制；2、水灰比控制；3、搅拌时间控制。1、下沉提升速度控制；2、设计标高控制；3、桩底部分重复注浆；4、注浆总量控制本工程地连墙槽壁加固设计采用850三轴水泥搅拌桩，槽壁外侧采用850三轴水泥搅拌桩标准套打，水泥掺量20%，槽壁内侧采用850三轴水泥搅拌桩搭接间距200，水泥掺量15%，桩底标高均为-22.00m，根据三轴搅拌桩的施工工艺，定位、喷浆搅拌下沉、喷浆搅拌提升等环节设质量控制点，进行质量控制，控制如下：控制点标准要求及控制方法备注测量定位根据中心线角点、转角点坐标，精确放样搅拌桩中心线。沟槽开挖沟槽中线与桩位中线重合。槽宽：1.0m深度：＜1.5m考虑到搅拌桩与围墙距离较近，沟槽开挖时，开挖深度应作适当控制，长度不宜过长，控制在10m左右。钻机就位1、桩位偏差：≤20mm（与控制线核对）；2、垂直度：≤1/200，经纬仪测量；3、用水平尺从二个方向（成正交的）检查钻机机台面的水平度；4、钻杆的总长度大于搅拌桩桩长。5、钻头的直径、钻头间距满足设计要求。1、定位导架与定位控制线进退必须一致；2、精确刻画每一幅桩的定位标记；3、钻头中心、桩位中心成一垂线；4、在立杆上挂10m长的吊锤，5、超过12小时时，按冷缝处理。钻进成桩1、下沉速度：≤1m/min；提升速度：≤1.5m/min；2、桩底标高：+100～-50（mm）3、桩径：±10mm4、桩底部分重复注浆；5、注浆总量控制1、总用时控制在50分以上；2、在钻杆上做好标记，到指定位置后，底部重复注浆2-3分钟；3、控制水泥总量：搭接11.4吨，套打7.87吨。水泥浆配比水泥1、品种：钱潮、三狮；2、规格：普通硅酸盐水泥42.5；3、强度、安定性复试合格；1、相处取样复试，并对样品作封样处理，以便今后核对；2、根据完成工程量，核对总进场水泥用量。配合比1、水灰比：1.52、施工配合比：水：水泥=1200：8003、搅拌时间：1、控制水泥用量时，检查搅拌放料次数；2、配合比用比重计检验：＞1.35；3、水泥浆拌合时间超过2小时，作废浆处理。桩身质量检测1、搅拌完成后进行取样，取样点应沿桩长不同深度处的三点，且最上点应低于有效桩顶下3m，自然养护28d，抗压强度不小于1.0MPa；2、成桩7d或28d后，进行取芯检验，使用轻便触探器钻取桩身土样，观察搅拌均匀度，同时根据探击数判断桩身强度。施工冷缝处理采用三重管高压旋喷桩进行施工处理，每个施工冷缝采用三根Φ800mm的高压旋喷桩切割搭接，搭接长度300mm，桩长同搅拌桩长度。空气压力：0.7MPa；水泥浆压力：3MPa；水压：25MPa；