石灰土施工方案

路基石灰土分项工程开工报告分项工程名称:路基石灰土里程桩号：K20+708.333-K24+785.209项目经理部（盖章）：申报日期：年月日路基石灰土施工方案一、工程概述：XXXX工程上路床采用4%石灰改善土进行换填，石灰土共计26129.29m²，厚度为30cm.二、施工前的准备工作1.施工机械设备已经进入现场（详见附表）2.试验检测设备已进入工地试验室（详见附表）3.项目部人员已就位（详见附表）4.材料：石灰已与秀山金鹰石灰厂签订采购，部分已进与土场，取土场位于保安周浦湾，场内有一集水坑，水源充足，具备消解石灰条件，土场距离施工现场约3公里，此路段运输畅通。5.4%石灰土试验已完成（详见附表）6.施工现场部分测量放样工作已完成（详见附表）三、施工工艺施工工艺框图为：半幅开挖路槽至石灰土底面标高清理槽底整平碾压弯沉检测不合格申报方案进行处理合格石灰消解按实验数据称重法，将消解后石灰参兑至土堆挖机与装载机反复拌合至均匀焖料1-3天，待混合料松散稍干燥为宜熟料运输摊铺碾压整平养生检测合格后进入下一工序压实度检测合格1.开挖路槽挖机按照设计结构挖至石灰土底面后，清理槽底浮土杂质，压路机碾压成型，进行弯沉检测，合格后进入下道工序。2.备料、拌和将进场石灰进行消解，消解过程中如发现有较大颗粒状，须继续进行消解，待石灰完全消解成粉末状，用挖机和装载机将消解后石灰与土反复拌合至均匀，然后再将混合料打堆开始焖料，焖料1-3天待混合料松散稍干燥，即可运至施工现场进行摊铺。3.摊铺、碾压、整平(1)石灰土摊铺：摊铺前测量人员进行槽底高程测量，按照1.1的松铺系数控制厚度，然后人工按虚铺厚度用白灰撒出高程点，用推土机、平地机进行摊铺作业，必要时用装载机配合。(2)粗平整型：先用推土机进行粗平，粗平后用推土机在路基全宽范围内进行排压1~2遍，以暴露潜在的不平整，其后用人工通过拉线法用白灰再次撒出高程点，根据大面的平整情况，对局部高程相差较大（一般指超出设计高程±50mm时）的面继续用推土机进行整平，推土机整平过程中本着“宁高勿低”的原则，大面基本平整高程相差不大时（一般指±30mm以内时），再用平地机整平。(3)稳压：先用平地机进行初平一次，质检人员及时检测其含水量，必要时通过洒水或晾晒来调整其含水量，含水量合适后，用轮胎压路机快速全宽静压一遍，为精平创造条件。(4)精平整型：人工再次拉线用白灰撒出高程点，平地机进行精平1~2次，并及时检测高程、横坡度、平整度。对局部出现粗细集料集中的现象，人工及时处理。对局部高程稍低的灰土面严禁直接采取薄层找补，应先用人工或机械耕松10cm左右后再进行找补。(5)碾压：石灰土摊铺长度约50m时宜进行试碾压，在最佳含水量—1%~+2%时进行碾压，试压后及时进行高程复核。碾压原则上以“先慢后快”、“先轻后重”、“先低后高”为宜。直线和不设超高的平曲线段，由边向中碾压，设超高的平曲线，由低向高进行碾压，碾压过程中重叠20cm~30cm套压，后轮必须超过两段的接缝。压路机的碾压速度头两遍以1.5~1.7km/h为宜，以后宜采用2~2.5km/h。首先压路机静压1遍，再进行振动压实2遍，然后进行压实度检测，如合格，静压收光，如不合格，继续振动碾压，直至合格，整个过程做好记录，为以后施工提供参考依据。在涵洞、桥台背后等难以使用压路机碾压的部位，用蛙夯或冲击夯压实。由于检查井、雨水口周围不易压实，可采取先埋后挖的逆做法施工，先在井口上覆盖板材，石灰土基层成活后，再挖开，接着长井圈、安井盖、必要时对井室周围浇筑混凝土处理。(6)接茬的处理：工作间断或分段施工时，应在石灰土接茬处预留300mm~500mm不予压实，与新铺石灰土衔接，碾压时应洒水湿润；宜避免纵向接茬缝，当需纵向接茬时，茬缝宜设在路中线附近；接茬应做成梯级形，梯级宽约500mm。(7)施工完成进行不少于7d养生。养生期间封闭交通。四、质量标准1、土质应符合设计要求，土块应经粉碎。2、石灰质量应符合设计要求，块灰须经充分消解才能使用。3、石灰和土的用量应按设计要求控制准确，未消解的生石灰块必须剔除。4、混合料应处于最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要求的压实度。5、保湿养生，养生期应符合规范要求。石灰土基层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度（%）代表值95按JTGF80/1附录B检查，每200m每车道2处极值912平整度（mm）123m直尺：每200m测2处×10尺3纵断高程（mm）+5，—15水准仪：每200m测4个断面4宽度（mm）符合设计要求尺量：每200m测4处5厚度（mm）代表值—10按JTGF80/1附录H检查，每200m每车道1点合格值—206横坡（%）±0.5水准仪：每200m测4个断面7强度（MPa）符合设计要求按JTGF80/1附录G检查五、质量保证措施我公司一向重视施工质量的管理与提高，为确保本工程创优，达到既定的质量目标，我公司将采取一系列措施保证质量目标的实施。具体如下：一、我项目部自定在本工程及相关质量活动中的质量管理和质量保证模式，确保各种质量活动始终在受控状态下进行。通过建立、健全各种管理制度来保证质量目标的实现。二、为确保本工程的顺利进行，在科学的管理之下精心组织施工，充分体现“管理就是生产力”这一企业管理中心内容，在本公司现有完善的管理制度下，依据分工负责，相互协调的管理原则，结合本工程的特点及业主的要求，拟在本工程推行如下管理制度：1、技术责任制和技术交底制度：（1）项目经理部设工程技术组，受项目总工程师领导，该组设结构、土方、测量、试验、等工程师，分项负责把关。（2）总工程师负责组织施工组织设计及重大施工方案的会审及最终审批工作，并直接领导工程施工中“新工艺，新技术”的推广和应用。（3）项目经理部工程技术组负责组织编制施工组织设计、分项施工方案和专项工艺设计。（4）工程技术组负责组织有关部门人员进行图纸会审，理解业主的要求，汇总图纸会审中发现的问题，并以书面形式报业主、监理及设计三方，以求得解决。（5）施工中实行二级技术交底制，第一级交底为项目总工程师对项目经理部的工程技术组、质量管理组及其他施工管理小组的交底，主要涉及施工组织设计中的主要内容、各分项工程的施工方案，重点工序的施工方法、容易出现的问题及其预防措施；第二级交底为项目经理部的工程技术组组织其他各组对施工作业层的操作人员的交底，涉及工艺要求、操作要点、质量标准。（6）技术交底必须反复细致地进行，不断总结，以达到工艺技术的不断提高。（7）技术交底保持详细记录。2、石灰土施工注意事项：（1）打堆焖料时，应用挖机将四周边坡位置进行压平。（2）焖料现场必须准备彩胶布，雨天时可用其覆盖土堆。（3）在土堆周边挖一道排水沟，以便雨天将水及时排出。六、安全生产、文明施工及规范化施工1、项目部设专职安全工程师，路基队专职安全员，班组有兼职安全员。施工前对工班进行安全生产教育，组织学习国家、交通部及河北省有关技术规范和安全操作规程、规定。2、施工期间应根据施工工艺流程，分期向作业人员进行安全技术交底和操作规程交底。3、各大中型设备进场时，均要进行认真验收，填写验收记录。验收不合格的不准使用。安全保护装置不全、损坏的设备待维修后方可使用，进场的设备要有安全操作规程。4、凡进入现场的人员，均要服从值班员指挥，遵守各项安全生产管理制度，正确使用个人防护用品。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。5、对各种机械操作司机等进行培训，持证上岗。6、施工便道采取洒水车洒水等措施、防止尘土飞扬。7、施工机械不作业时要停放整齐。检修设备时注意防止污染，废弃物品及时清理。8、项目部现场人员应及时听取监理工程师对本项目质量工作的意见，特别对监理工程师提出的改进意见、措施应及时组织有关人员进行落实。