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•ALT测试定义:Acceleratedlifetesting加速寿命测试.•12M09176A72:产品表面可靠性测试要求;•12G13933C98:电镀键表面资格承认程序;•12G13933C82:按键承认程序;A72测试包括内容:磨擦,百格,铅笔硬度,防晒油,MEK,环境测试.其本定义及文件一）、RCA耐磨测试二）、百格（附着力）测试三）、硬度测试四）、盐水喷雾测试五）、MEK测试六）、冷热冲击测试七）、恒温恒湿测试八）、防晒油测试九）、环境测试十）、油酸测试十一）、ALT测试十二）、实装机测试2.一、M&R产品的功能性测试测试方法/条件仪器/设备测试结果判断备注将被测样品安装并固定在RCA磨擦仪测物台上，将专用纸带安装在相应的轮轴上，在荷重175g的压力进行连续耐磨测试RCA-7-IIB测试仪在客户要求的圈数内不可出现：1、表层破裂，露出基层油漆颜色；2、字体不可有断裂；（一般标准：RCA耐磨100圈(P&R产品)50圈(M&R产品)纸带工作环境要求:室温,30~60%RH,保质期为6个月.基本用途：1)主要用来测量UV后，电镀后或PU后的产品表面寿命磨擦.2)冷热冲击,恒温恒湿,防晒油及环境测试后产品表面寿命磨擦.磨擦仪的3项影响参数:1.荷重;2.滚轮直径;3.转速RCA寿命摩擦仪3.测试方法/条件仪器/设备测试结果判断备注用专用刀具(百格刀)在测试品表面间隔1mm距离交叉相切后,用软毛刷去除表面碎屑,再用3M610胶贴在被切产品表面上，待胶纸完全附着在产品表面约30-90秒后，呈反向180度角度瞬间剥离胶纸(注:至少剥离一次)百格刀、3M610胶纸切痕边缘及交点处有部分脱漆,每单个方格区域的脱漆面积3B可接收,否则为不可接收.(公司内部按所划百格总面积计算)0B:表面脱落面积大于65%.1B:表面脱落面积为35%--65%.2B:表面脱落面积为15%--35%.3B:表面脱落面积为5%--15%.4B:表面脱落面积小于5%.5B:表面脱落面积为零.0B1B2B3B4B5B65%0%4.序号12345刀刃角为15~30度锋利刀片.MOTO按3B(脱漆面积15%)为可接收(4B,3B,2B,1B分别为脱漆面积5%,15%,35%,65%),无特殊说明情况下,按整体面积作为判定.1.在产品表面划1*1mm相互垂直交差格子,2.深度以刚好划破漆层到达基材为准,不可划破基材翻出披锋.3.刀片需垂直被划表面,不可左右偏斜.1.用3M610胶纸(约7.5cm长)贴在被划表面,并用手指或橡皮擦按压30~90秒,保证胶纸与被拨表面充分贴合.2.拉住胶纸一端呈反向约180度瞬间拨离,拉二次百格测试步骤说明产品定位1.保证产品背部平整,较小产品可借助夹具定位.名称图片划百格粘胶纸判定刀片要求AAA-A90度正确百格后产品(1)单格面积15%(2)整体面积15%15~30度测试方法/条件仪器/设备测试结果判断备注1、绘图铅笔HB/2H，笔芯露出木梢约3mm（呈圆柱状）。2、铅芯用400#砂纸打磨成直角，铅芯角必须锐利。3、将铅笔HB/2H通过试验机夹具并加荷重约500g，在被测产品表面变换不同位置进行往前推动。4、测试时，铅笔与产品表呈45°角度左右,铅笔走过的行程约6.5mm。5、首先用最硬的铅笔测试，直到不能划开，或表面无损伤即为表面硬度HB/2H铅笔400#砂纸抹去铅黑500gHB划痕深度0.05mm可接收。基本用途：主要用来测量成品的表面硬度,检测产品表面是否容易划伤。铅笔划痕硬度仪5.6B-5B-4B-3B-2B-B-HB-F-H-2H-3H-4H-5H-6H软硬序号1234制定:铅笔硬度测试要求及步骤判定取下样品,擦去铅黑,观察产品划伤深度0.05mm(30cm肉眼看不明显)可以接收.1.旋转左边螺母1及定位螺丝2,使横杆5处于平衡.2.调整右边手柄3使铅笔处于夹具中心位置3.被测试产品放在载物台上并旋紧螺丝4使产品定位在载物台上.铅笔安装及加法码铅笔准备所有测试做完都需清理干净现场.名称图片说明横杆调整平衡及产品定位1.笔芯露出木梢约3mm呈圆柱状;2.用400#砂子将笔端打磨成直角.1.铅笔与被测表面呈45度角,旋紧螺母12.加上客户要求的荷重法码(MOTO要求500g).加法码时手轻轻抬住横杆再慢慢放下,避免铅笔尖受力断裂.3.顺时针旋转右边手柄使铅笔在产品表面匀速推行前进.并取下产品重新固定,在产品不同位置测试3~5次.2134545度铅笔端用砂子磨成直角3mm1测试中铅笔运动方向测试方法/条件仪器/设备测试结果判断备注将被测样品悬挂在溶解度为5%的盐雾机内，在恒温350C条件下连续测试48小时后取用，再在清水中清洗后观察外观。盐雾试验机测试后表面不可有生锈氧化、变色，斑点、脱漆、气泡等不良现象（边缘及冲切口不记在内）基本用途：主要用来对金属产品，电镀产品表面的受腐蚀状况进行测试观察。主要使用部门：环境测量室。盐雾试验机6.测试方法/条件仪器/设备判断标准备注在湿度为50%RH、常温条件下，在被测产品三个不同的表面滴上丁酮，持续2分钟后擦干或吹干，再观察表面亮度及颜色变化.丁酮/滴管外观无变色、起泡、斑点、龟裂、腐蚀等不良现象工程送样,首次投产,客户有要求的情况下做此测试.7.测试方法/条件仪器/设备测试结果判断备注高温（85℃）45分钟，低温（-40℃）45分钟为一个循环，共27次循环，40.5小时持续测试冷热冲击机1、外观无暴裂、变色、变形,气泡;2、百格大于3B；3、RCA大于100圈；4、测试面不可有表面脱落，划伤等现象，符合客定硬度值；基本用途：主要用来对产品表面的抗高温，抗低温等状况进行测试观察。主要使用部门：环境测量室.冷热冲击机8.测试方法/条件仪器/设备测试结果判断备注高温65℃，湿度90%，88小时连续加热。取出样品后静置2小时再做百格，耐摩擦测试,硬度测试；恒温恒温机1、外观无暴裂、变色、变形、起泡、脱漆;2、百格大于3B；3、RCA大于100圈；4、符合客定硬度值；5、产品粘合状况无脱胶.恒温恒湿机基本用途：主要测试产品在高温高湿环境下产品性能的稳定性。主要使用部门：环境测量室。9.测试方法/条件仪器/设备判断标准备注在产品表面涂防晒油，然后放入恒温恒湿机中，高温65℃，湿度90%，48小时连续加热。取出样品后在室温下静置2小时后再做百格、耐摩擦测试、硬度测试；恒温恒湿机1、外观无暴裂、变色、变形，起泡,脱漆。2、百格3B;3、RCA100圈;4、符号客定硬度值。10.测试方法/条件仪器/设备判断标准备注先高温85℃,45分钟,低温-40℃,45分钟,27次循环,共40.5小时持续测试,再高温65℃,湿度90%,88小时连续加热.取出样品静置2小时后再做百格,摩擦测试冷热冲击机恒温恒湿机1、外观无变色、爆裂、变形、脱漆等不良现象;2、百格3B;3、RCA耐磨100圈;4、符合客定硬度值；冷热冲击+恒温恒湿11.测试方法/条件仪器/设备判断标准备注用油酸将面纸沾湿，再用沾湿的面纸将油酸均匀的涂抹在产品表面，用加硫机85度加硫24H，然后擦拭干净。油酸、面纸外观无变形、变色、起泡、斑点、破裂、腐蚀等不良现象12.测试方法/条件仪器/设备判断标准备注先将产品放入高温（85℃）45分钟，低温（-40℃）45分钟为一个循环，共27次循环，40.5小时测试,再将产品放入高温65℃，湿度90%，88小时连续加热。；再涂油酸做恒温恒湿（高温650C，湿度90%，两小时），最后取出静置两小时再做百格，摩擦测试；恒温恒湿机，油酸1、外观无变形、变色、起泡、斑点、龟裂、腐蚀等不良现象;2、百格3B;3、RCA100圈.4、符合客定硬度值；非客户要求之测试内容13.测试方法/条件仪器/设备测试结果判断备注仿照客户机型制定夹具或按客户提供板机进行实装机测试。测量时要求锁紧螺栓,接手感时只能用拇指肚按键,不能用指尖按键。夹具，样板机无卡键，死键，手感差等现象。每一条线现场QC员每一小时必须抽测一次，每次取样数须等于或大于5PCS；14.二、IMD及IMD&P&R产品的功能性测试一）、RCA耐磨测试(键帽部份)二）、百格测试(键帽部份)三）、冷热冲击测试四）、恒温恒湿测试五）、环境测试六）、实装机测试15.三、P&R产品（电镀键）的功能性测试一）、RCA耐磨测试二）、百格（附着力）测试三）、冷热冲击测试四）、恒温恒湿测试五）、环境测试六）、盐水喷雾测试（仅仅电镀键和有金属部分）七）、拉力测试八）、实装机测试16.测试方法/条件仪器/设备测试结果判断备注从装配好成品中抽取样品在常温下测量拉力值拉力测量仪测试后无脱胶，掉键现象;满足客户要求的拉力标准；基本用途：主要用来测量成品的组装后拉力。测试规范：恒温测试和环境测试后产品各取1PCS测眼睛,*键,5#键,摇摆键拉力看产品是否脱胶。拉力计17.四、喷漆印刷/镭雕品功能性测试一）、RCA耐磨测试二）、百格（附着力）测试三）、弹力测试18.测试方法/条件仪器/设备测试结果判断备注1、测试油压品一整模的弹力及感觉并记录数据（借助于metaldome)；2、测试喷底漆后产品一整模的弹力及感觉并记录数据（借助于metaldome)；3、测试PU后产品一整模的弹力及感觉并记录数据（借助于metaldome)；弹力仪弹力在客户要求的标准之内；19.五、油墨进料的功能性测试一）、RCA耐磨测试二）、百格（附着力）测试三）、冷热冲击测试四）、恒温恒湿测试五）、环境测试六）、防晒油测试七）、M+R面漆需做油酸测试20.六、塑料米进料的功能性测试需注塑后喷漆,再做:一）、冷热冲击测试,看产品是否变形.二）、百格（附着力）测试,,看原料是否影响喷漆附着力.七、M+R胶水进料的功能性测试按正常点胶,电镀,面漆后再做:一）、冷热冲击测试及ALT(或油酸)测试,看字体是否发黄,变色,胶裂,胶变形.21.