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安全技术交底内容：一、吊篮操作人员必须经过培训合格后方可持证上岗，严禁未指定培训人员擅自操作吊篮。吊篮操作人员必须身体健康，精神正常，能适应高空作业。酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗操作吊篮。二、在吊篮上施工，操作人员必须戴好安全帽、系好安全带，不得穿硬底及易滑鞋子。每部吊篮位必须放置一条安全大麻绳，大麻绳必须与吊篮完全独立而悬挂于建筑物上，并配有自锁器，安全带上的自锁钩应扣在自锁器上。三、严禁在吊篮上嬉戏、打闹及向外扔东西，吊篮正常运行时严禁触动滑降装置。四、吊篮的四周要做好挡板围护，吊篮与成品接触部位要做好防护措施，防止撞坏成品。吊篮限重不得大于额定载荷的80%，施工吊篮内载荷应保持均匀。严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁升降运行。五、施工或吊篮运行中发生吊篮水平倾斜、突然断电、安全锁跳锁或钢丝绳断裂等异常情况时，保持镇静，切勿在吊篮惊慌跑动，须由吊篮操作人员按规定程序处理。六、严禁在高空进行检查和在吊篮运行中使用安全锁、电磁制动器进行手动刹车。一般情况下，禁止高空检修吊篮，如果情况环境所迫，必须高空检修时，要做好防范安全措施。七、严禁设备带病运行，操作人员如发现提升机发热、噪音、钢丝绳断丝、安全锁失效、吊篮两端升降速度不均匀、限位开关失灵、操纵开关失常等不正常情况时，应及时回降地面检修。八、吊篮每次组装后必须由电工检查合格后方可使用，并且每次使用前要做好如下检查：1、检查配重是否摆放牢固，有无松动，配重数量是否达到要求，每部吊篮配置配重8个接上电源检查操纵开关是否失常、限位开关是否失灵，检查提升机、安全锁与平台连接是否可靠，运行是否正常。检查钢丝绳有无断裂、损坏情况及其是否能继续使用，发现有影响使用和安全的问题，应及时更换。检查安全锁的手动触发是否灵敏、可靠，钢丝绳是否可自由通过安全锁。九、吊篮使用应符合有关高空作业规定，在雷雨、下大雾天气或风力大于级等恶劣天气不能使用。十、使用结束，应关闭电控箱及总电源，并将提升机安全锁用塑料包扎，防止雨水渗透。每天下班时，应将吊篮降到地面停靠稳固，并将吊篮使用出现的问题汇报给专职电工，电工要每天对吊篮各机件进行检查，并做好吊篮台帐、《吊篮检修日志》，确保吊篮保持正常状态，以保证施工正常运行。底内容（安全措施及注意事项）：审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写并保存（一式三份。班组一份、安全员一份、交底人一份）。8、吊篮平台安全扶栏所有构件应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。9、沿吊篮平台底板四周应装有高度不小于100-150mm的挡板，挡板与底板间隙不得大于5mm。10、吊篮平台应有在建筑物表面滑动的导轮或配备缓冲装置，保证吊篮平台的稳定，以避免与墙面撞击。11、吊篮平台如果装有门，其门不得向外开，门上应装有电气联锁装置。12、吊篮平台正常运行操纵装置应安装在吊篮平台上，并且要选用可点动和连接手按及不受气候影响的电气设备。（三）、提升机构的要求1、提升机构的传动禁止采用摩擦装置、离合器、皮带传动等。2、提升机构的传动零件必须进行适当润滑，亦可采用自密封、自润滑，并应定期注入和更换润滑油。3、提升机构的所有传动外露部分必须装上机罩或类似的防护置。4、提升机构的传动机构在电气失灵时，应具备不超过两人就可操作的手驱动装置。5、提升机构上必须配备制动器，一般应有两套独立的制动器，每套均可使带有额定载荷的125%的吊篮平台停止运行并停住。6、主制动器：该制安全交底记录（表式C2-8）编号工程名称唐山常各庄平改施工单位交底项目（部位）吊篮操作安全技术交底交底日期交底内容（安全措施及注意事项）审核交底人接受交底人本表由施工单位填写并保存（一式三份。班组一份、安全员一份、交底人一份）。器。7、辅助制动器：辅助制动器一般应刚性安装在提升机构的机架或底座上，可用常闭式制动也可用手动机械制动，该制动器主要是使用在提升机构采用手摇驱动情况下，能使吊篮平台在100mm范围内停住，其安装位置要便于操作、检修和调整，并有防水保护。8、提升结构上下运行最大额定速度不得超过10m/min。（四）、安全保护装置的要求1、吊篮一般须配备制动器、行程限位、安全锁等，并必须经检验合格才能安装。2、行程限位（1）吊篮必须装有上下限位开关，以防止吊篮平台上升或下降到端点超出行程的范围。3、安全锁（1）吊篮上必须装有安全锁，并在吊篮平台悬挂处增设一根与提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳，每根安全钢丝绳上必须装有不能自动复位的安全锁。（2）安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时动作，并在不超出100mm的距离内停住。安全锁的动作要灵敏，工作要可靠，并需经严格的检验和试验，不合格的产品不准装配和出厂。安全锁必须在有效期内使用，超期必须由专业厂检测合格后方可使用。4、必要时吊篮上须重庆华西租赁有限公司高处作业吊篮安全技术交底卡（培训记录）工程名称：时间:年月日1、吊篮的管理必须坚持安全第一，预防为主的方针，遵照有关标准、规范、规定、制度及生产厂使用说明书的规定执行，当使用吊篮与安全矛盾时，必须服从安全的要求。2、吊篮使用方必须派出专职安全员对吊篮及人员进行管理。并与出租单位办理每日交接班记录。3、操作人员每日检查：①检查上部支架及配重固定情况；②检查钢丝绳，应无缠绕、断丝、散股等现象；③检查篮体连接情况及水平度；④检查电动提升机与平台连接情况，检查安全锁；⑤检查电源线接点，检查限位开关，作限位开关按压停止电机试验。台，不得作为垂直运输机具。5、吊篮操作和检修人员必须经过培训，考核合格，发给操作证后，方准持证操作、检修吊篮。6、非吊篮作业人员不得进入工作平台，在工作平台上的人员必须戴安全帽、系安全带。安全带必须系在单独设置独立于吊篮的安全绳上。7、人员上、下工作平台应在工作平台的指定停放位置或紧靠工作平台的楼层窗口、阳台进行。人员进出吊篮前，应采取措施使吊篮与墙面固定。严禁作业人员从一台吊篮直接翻入另一台吊篮。8、吊篮核定载重量㎏。严禁超载，工作平台内载荷应大致均匀（载荷包括人体重量）5m长工作限载3人，2.5m长工作平台限载2人交底内容：1、上岗人员在操作前一定使用作。2、上岗人员必须戴安全帽，系安全带，安全带系在安全绳上，没有安全措施绝对不允许上岗操作。3、严禁在高处作业可攀沿窗越入另4、在大风五级以上、雷雨、雾天等气候不准升空作业。5、吊篮在高空作业时，吊篮下严禁人员作其它作业。6、如钢丝绳发生卡死、轧死，提升器内上下不工作时，应立即停止使用，检修完毕后方能重新使用。7、如钢丝绳起股、折弯、变形等，应调换钢丝绳后方可使用。8、吊篮严禁超载作业，吊篮上的人员和材料对称分布，不得集中一头，不允许作为载人和载物使用，不允许在吊篮上另设吊具。9、在吊篮施工中严禁操作人员向下抛扔东西。10、电气控制箱不得作为其它用电器的配电箱使用，箱内禁止摆放杂物。11、每天吊篮施工完毕，必须将吊篮降至地面（或屋面），并将吊篮清扫干净。12、根据有关规定严禁吊篮在夜间施工操作。13、上吊篮人员在操作前必须做到如下几点：（1）检查电源线连接点，观察指示灯；（2）按启动按钮，检查平台是否处于水平；（3）检查限位开关；（4）检查提升器与平台的连接处；（5）检查安全绳与安全锁连接是否可靠，动作是否正常；14、严格遵守操作规程和安全规范进行安全文明施工。施工中发现吊篮出现异常情况时，应立即停机操作并切断电源，由指定维修人员检查维修，非检修人员不得随意拆检设备。交底人签字：安全员签字：接受人签字：吊篮脚手架施工安全技术交底1.登高作业人员（架子工）必须经过安全技术培训并通过考核，持证上岗。架子工学徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，高处作业人员，不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌证。非架子工不得单独进行作业。2.脚手架搭设前应清除障碍物，应符合脚手架专项施工组织设计（施工方案）和技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。支搭脚手架作业前应对杆、扣件及其配件进行检查，包括杆件及其配件是否存在焊开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况，配件是否齐全，符合要求后方可使用。3.作业中严格执行施工方案和技术交底，分工明确，听从指挥，协调配合。4.严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息，严禁酒后作业。正确使用安全防护用品，必须系安全带，着装灵便，穿防滑鞋。作业时精力集中，团结合作，互相呼应，统一指挥，不得走“过档”和跳跃架子。5.架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作，必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。6.班组接受任务后，必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，由一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。7.脚手架要结合进度搭设，搭设未完的脚手架、在离开作业岗位时，不得留有未固定的构件和不安全隐患，确保架子稳定。8.作业场地应平整、坚实，无杂物。夜间作业时，作业场所必须有足够的照明。9.风力六级以上（含六级）、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。风、雨、雪后应对架子进行全面检查，发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理，经验收合格后方可使用。10.在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边线与外电架空线路的边线之间的距离不得小于下表中的数值。未经供电部门批准，严禁在高压线下作业。上、下脚手架的马道严禁搭设在有外电线路的一侧。11.脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。12.搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：（1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联接者）不得用作把持杆。（2）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。（3）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，已免掉落伤人。（4）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。（5）每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。（6）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。13.脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：（1）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件地松开联结，取出并随即吊下或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下（2）拆卸脚手板、杆件及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。（3）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。（4）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。（5）拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。（6）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。14.搭设和拆除作业中的安全防护：（1）作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进