低温甲醇洗工艺说明(工艺包资料)

未经鲁奇公司明确书面授权，不得对本文件及其内容进行任何采选和/或利用，包括但不限于复制、传播和/或分发等。违犯者须承担损害赔偿的责任。鲁奇公司保留所有的权利，包括但不限于与专利、应用模型有关的所有财产权，以及/或者其它工业财产权。.工艺工艺规范工艺描述工艺描述751单元低温甲醇洗®016,8,9SiBe26.03.2013GeSeSopS26.03.2013FI更新版次页码姓名日期姓名姓名日期状态编制修订审核审定说明基础文件DGDL-NoDCC项目名称中海油惠州低温甲醇洗项目号69887-01文件号69887-PR-00510页码1/10修订01EDP标识号69887-PR-00510-Process-Description-rev01docx源自GFA0636E发布：版本00，2007年12月1日，页码1/10未经鲁奇公司明确书面授权，不得对本文件及其内容进行任何采选和/或利用，包括但不限于复制、传播和/或分发等。违犯者须承担损害赔偿的责任。鲁奇公司保留所有的权利，包括但不限于与专利、应用模型有关的所有财产权，以及/或者其它工业财产权。.目录章节页码1简介.........................................................................................................................................................42低温甲醇洗®工艺...................................................................................................................................42.1原料气冷却.................................................................................................................................42.1.1未变换原料气.................................................................................................................42.1.2变换原料气.....................................................................................................................42.2吸收.............................................................................................................................................52.2.1未变换原料气.................................................................................................................52.2.2变换原料气.....................................................................................................................52.3闪蒸再生和硫化氢浓缩..............................................................................................................62.3.1二氧化碳闪蒸塔.............................................................................................................62.3.2硫化氢闪蒸塔.................................................................................................................62.3.3再吸收塔.........................................................................................................................62.3.4预洗闪蒸塔.....................................................................................................................72.4热再生.........................................................................................................................................82.5甲醇-水蒸馏................................................................................................................................82.6尾气洗涤塔.................................................................................................................................82.7二氧化碳产品洗涤塔.................................................................................................................92.8废液系统.....................................................................................................................................9项目名称中海油惠州低温甲醇洗项目号69887-01文件编号69887-PR-00510页码2/10版本01EDP标识号69887-PR-00510-Process-Description-rev01.docx源自GFA0636E发布：版本00，2007年9月1日，页码2/10EDP标识号69887-PR-00510_-_Process_Description_Rev01.docx源自GFA0636E发布：版本00,2007年12月1日页码3/10项目名称中海油惠州低温甲醇洗项目号69887-01文件编号69887-PR-00510页码3/10版次01未经鲁奇公司明确书面授权，不得对本文件及其内容进行任何采选和/或利用，包括但不限于复制、传播和/或分发等。违犯者须承担损害赔偿的责任。鲁奇公司保留所有的权利，包括但不限于与专利、应用模型有关的所有财产权，以及/或者其它工业财产权。.相关文件索引编号标题修订汇总EDP标识号69887-PR-00510_-_Process_Description_Rev01.docx源自GFA0636E发布：版本00,2007年12月1日页码4/10项目名称中海油惠州低温甲醇洗项目号69887-01文件编号69887-PR-00510页码4/10版次01未经鲁奇公司明确书面授权，不得对本文件及其内容进行任何采选和/或利用，包括但不限于复制、传播和/或分发等。违犯者须承担损害赔偿的责任。鲁奇公司保留所有的权利，包括但不限于与专利、应用模型有关的所有财产权，以及/或者其它工业财产权。.1简介鲁奇低温甲醇洗®酸性气体脱除是物理吸收过程，在低温和高压下完成。该过程使用甲醇（MeOH）作为物理吸收溶剂。该过程有选择性地脱除那些对下游工艺装置有害的组分，例如硫化氢、羰基硫、二氧化碳和微量杂质，如氰化氢、氨、甲酸和金属羰基化合物。该工艺需要低流速溶剂，因此能耗低。富溶剂通过逐步闪蒸和最终热再生进行再生。该工艺在零度以下的温度操作，因此需要一套制冷单元补充冷量损失。2低温甲醇洗®工艺请参考751单元-低温甲醇洗®的工艺流程图。2.1原料气冷却2.1.1未变换原料气来自气化单元的未转化原料气进入低温甲醇洗®装置，然后被送入未变换氨洗涤塔751-C-002，在该塔内，未变换原料气经过锅炉给水（BFW）洗涤，氨和氰化氢含量降低。进入洗涤塔之前，锅炉给水在锅炉给水冷却器751-E-005中经过水冷。离开洗涤塔751-C-002底部的酸性水被排到界区。然后，给洗涤后的气体中注入少量甲醇，防止水在低温下冻结。最后，未变换原料气在未变换原料气最终冷却器751-E-004中与冷态未变换合成气和尾气换热冷却。2.1.2变换原料气来自一氧化碳变换单元的变换原料气被送入变换氨洗涤塔751-C-001。在该塔内，变换原料气经过来自锅炉给水冷却器751-E-005的冷却锅炉给水洗涤，氨和氰化氢含量降低。酸性水被排到界区。然后，气体分为两路。一路经过变换原料气/尾气换热器751-E-003与冷态尾气换热冷却。为了防止变换原料气中的水分在低温下冻结，在751-E-003上游注入少量甲醇。来自变换氨洗涤塔751-C-001的主要部分的变换原料气在变换原料气冷却器751-E-001中与变换合成气、二氧化碳产品I和二氧化碳产品II换热冷却。然后气体被送到变换原料气分液罐751-D-001降低含水量。酸性水被排到界区。为了防止变换原料气中的剩余水分在低温下冻结，注入少量甲醇。变换原料气与来自再压缩机后冷器751-E-203的循环气混合，然后在变换原料气最终冷却器751-E-002与变换合成气、二氧化碳产品I和二氧化碳产品II换热冷却。然后该气体与来自751-E-003的变换原料气混合，并被送到变换吸收塔751-C-101。EDP标识号69887-PR-00510_-_Process_Description_Rev01.docx源自GFA0636E发布：版本00,2007年12月1日页码5/10项目名称中海油惠州低温甲醇洗项目号69887-01文件编号69887-PR-00510页码5/10版次01未经鲁奇公司明确书面授权，不得对本文件及其内容进行任何采选和/或利用，包括但不限于复制、传播和/或分发等。违犯者须承担损害赔偿的责任。鲁奇公司保留所有的权利，包括但不限于与专利、应用模型有关的所有财产权，以及/或者其它工业财产权。.2.2吸收2.2.1未变换原料气洗涤后的未变换原料气被送到未变换洗涤塔751-C-102，进入751-C-102的预洗段，在该预洗段，剩余的微量组分，主要是氰化氢，被来自未变换硫化氢吸收塔进料冷却器751-E-104的一小股过冷富甲醇吸收。预洗甲醇在液位控制下离开塔底，然后被送到预洗闪蒸塔751-C-602。然后，气体通过升气塔盘进入751-C-102的硫化氢洗涤段，在该洗涤段，硫化氢和羰基硫被来自未变换硫化氢吸收塔进料冷却器751-E-104的富含二氧化碳的甲醇洗掉。进入该段的溶剂量与未变换原料气流量成比例控制。而且，来自751-E-104的一部分富