污泥焚烧发电技术简介

污泥焚烧发电技术介绍污泥作为污水处理的伴生物，占污水总量的0.5%~1%。我国城市污水处理厂每年污泥发生量（干重）约为130万t（2009年数据），且以每年10%的速度增长。从目前国际上已建成运行的污泥处理处置项目来看，常见的污泥处置方式有：稳定填埋、堆肥（土地利用）、干化、焚烧。污泥焚烧发电的优点是占地小、处理快速、处理量大、减量明显，减容量可大于90％；焚烧后的灰渣根据重金属含量可选择直接或使用重金属螯合剂处理后进入填埋场，也可用作建筑材料或铺路等。采用焚烧法处理污泥，可最大程度地实现“减量化、稳定化和无害化”，是污泥处理最彻底的方法，西方发达家普遍采用此法。同时实现污泥资源化的目的。由于污泥的低位发热量较低，不能作为燃料在锅炉内单独燃烧，污泥焚烧发电一般将污泥与煤按一定比列掺烧。二、污泥焚烧发技术简介污泥焚烧可分为两大类，一是将脱水污泥直接送到焚烧炉焚烧，二是将脱水污泥干化后再焚烧。在我国，大部分污泥焚烧发电焚烧锅炉均采用循环流化床锅炉。一般污水厂运出的污泥只经过简单脱水处理，含水率在80%左右。将这种污泥直接含水率80%的污泥对发电的热贡献率很低，为保证良好的掺烧效果，其掺烧的量不能很大，否则会对电厂的运行造成不良影响。因此这种焚烧方式具有一定的局限性。污泥干化焚烧发电是将80%含水率的污泥经烟气或者低品位的蒸汽干燥后，污泥含水率达到50%左右，然后输送到煤场，与煤按一定比例（折合干基掺烧质量比：污泥80%：煤20%（约））混合后，送入焚烧炉燃烧。三、污泥干化焚烧发电技术介绍污泥干化焚烧发电系统工艺流程框图如下：工作原理：污水处理厂脱水后的污泥进入污泥储仓，污泥的含水率在80%左右。通过输送机构送入污泥干燥机进行半干化处理，半干化后的污泥含水率在50%左右。干化后的污泥与煤按比例混合后送入焚烧炉进行燃烧，燃烧温度在850℃以上。燃烧后产生的废气进入烟气处理系统处理处理后排入大气。1.污泥预处理系统流程图污泥仓污泥经无轴螺旋送至干燥器干燥后送至循环流化床锅炉燃烧，污泥干燥后的废蒸汽经冷凝器冷凝后产生的废气送入锅炉燃烧，冷凝废水送至废水处理站处理。整个输送系统可采用密封结构，系统密闭臭气不外漏，保证了厂区良好的工作环境。2.污泥焚烧系统国内已运行的污泥焚烧炉多为循环流化床焚烧炉。循环流化床锅炉具有很大的热容量和良好的物料混合，对燃料的适应性强，床内强烈的瑞流和物料循环，增加燃烧的停留时间，因此燃料燃烧充分、彻底，燃烧效率高。一次风机吸风口设在污泥干化车间，以造成污泥干化车间的负压，避免污泥干化车间内的恶臭气体外溢和可燃气体积存。3.烟气处理系统由于污泥本身的成分及燃烧过程本身的作用，污泥焚烧中必然会产生一定的二次污染，如不加以控制就可能产生严重的环境问题。烟气中主要含有的污染物有：氮氧化物（NOx）、酸性气体（HCL、HF、SO2等）、有机物（包括二噁英）、重金属及飞灰等。常规烟气处理控制手段有：1）控制好烟气温度和炉内含氧量，降低氮氧化物（NOx）的生成，必要时采用SNCR、SCR脱硝技术使氮氧化物（NOx）排放浓度达到国家相关标准要求。2）保证炉膛燃烧温度大于850℃，且烟气在炉膛内的停留时间大于2S，控制二噁英的生成。3）飞灰经布袋除尘器收集后经过无害化处理后进行填埋或作为生产水泥原料。4）烟气中的酸性气体（HCL、HF、SO2等）由脱酸塔去除。由于国家环境政策日趋严格，污泥焚烧排放标准建议按GB18485-2014《生活垃圾焚烧污染控制标准》执行，污泥焚烧尾气建议参照生活垃圾焚烧尾气处理方法处理。