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重庆大正畜牧科技有限公司饲料分公司粉尘防控细则为控制好饲料生产粉尘排放，减少粉尘对人员造成伤害，防止粉尘爆炸事故发生。根据《饲料加工系统粉尘防爆安全规程》、《严防企业粉尘爆炸的五项规定》等相关法律法规，结合饲料分公司实际，制订本实施细则。一、粉尘防控责任（一）责任人：熊异飞负责粉尘治理、综合防控领导工作。（二）责任部门1.生产部（1）负责指导和监督各项粉尘治理工作的开展；（2）负责组织落实防尘技术措施和防护措施；（3）负责生产设备设施除尘系统正常运行和通风，防止积尘；，（4）负责日常安全检查，防止出现老化、发热、磨损、撞击火花、接触不良、接地不良、漏电、除尘效率下降等。2.综合办（1）负责组织员工粉尘防控安全培训；（2)负责员工劳动保护用品佩带检查；（3）负责消防设施设备管理，确保正常。二、粉尘防控重点区域（一）原料库、筒仓、待粉碎仓、配料仓、待制粒仓、成品仓、成品库；（二）提升机内部；（三）脉冲除尘器及除尘管道；（四）筒仓进料口；（五）粉碎机；（六）分配器及溜管；（七）生产设备设施表面、地面、楼梯，各类扶手。三、粉尘防控措施总体采用“密封为主、吸风为辅、定期清理”的措施，控制粉尘产生、“堆积”，及时清理粉尘，减少粉尘量。（一）粉尘浓度超标或脉冲除尘不能正常工作时禁止开机生产；（二）做好设备密封工作，防止粉尘“跑、冒、漏”，减少车间粉尘产生；（三）每班生产完毕，应按顺序依次停止风机、关风机、脉冲除尘器，保持脉冲除尘器延长5分钟运行时间，确保除尘设备自动清理；（四）每周一对设备设施进行除尘维护（生产部负责监督检查）。1.使用木棍或竹竿（禁止使用金属类物品）对除尘器进行人工清理；2.对设备进行大扫除，清理设备内壁积尘。同时，检查除尘管道是否畅通，防止刹克龙堵塞。3.清除门窗尘埃，做到“窗明亮净”。（五）每日除尘工作（生产部负责检查）1.每日下班前要做好设备的清扫，特别是设备转动、发热部位的积尘或尘埃；2.清扫设备设施表面粉尘，防止出现“堆积”现象；3.清扫生产区地面、工作台面，特别是中控室要做到“无尘埃”。（六）加强生产区环境卫生检查，检查要求如下：（一）12345，即：“一平”--地面平；“二净”--门窗玻璃净、地面墙壁净；“三见”--沟见底、轴见光、设备见本色；“四无”--无垃圾、无杂物、无废料、无闲散设备；“五不漏”--不漏料、不漏水、不漏气、不漏油、不漏电。（二）所用工具表面清洁，按指定位置摆放有序。（三）车间内的用品用具，不能乱扔乱放，集中在指定地点摆放。（七）其他1.保持生产车间通风，每日上班前由维修工打开全部窗户；2.通风除尘、防爆、泄爆设施未经生产部同意，禁止拆除、改装、停用；3.进入密封区域工作时，必须先进行通风，待粉尘浓度下降到安全范围内方能作业；4.饲料配方中考虑加入适当油脂，减少粉尘产生，同时延长设备使用寿命。四、火源防控措施（一）严格遵守用火操作规定，保证用火安全1.明火作业规定（1）生产区严令禁止使用明火，如果需要动用明火，严格执行动火审批手续，即提出动火申请--生产部核实--分管副经理审核--经理审定。（2）审批同意后，明火作业现场必须配备专人监护并配备充足的灭火器材，方可作业。（3）明火作业前，必须做好周边和楼下环境清扫，切实做到作业面及周边无“粉尘”，以及易燃易爆物品。（4）料仓明火作业前，必须排尽仓内剩余物料，清扫仓内积料。（5）明火作业后，必须切断明火、检查作业部位冷却状况，确认安全后，“监护人”和作业人员方能离开。2.禁止作业规定系统运行期间禁止使用明火作业。3.电、气焊操作规定电、气焊操作人员必须持证上岗。作业时，必须确认作业面及周边无“粉尘”，以及易燃易爆物品，并严格遵守操作规程。（二）生产区严禁吸烟，吸烟必须至指定地点，不准乱丢烟蒂。（三）宣传培训（办公室负责）1.对外来人员（包括客户、车辆驾驶员等）进行消防安全宣传，督促遵守消防安全制度和本措施规定的责任与义务。2.新员工上岗前，必须进行消防、粉尘防控、安全生产等相关业务的培训，未经培训的，禁止上岗。（四）落实责任人每班清理磁选除铁设备，防止饲料中的金属物件摩擦、高空坠落撞击起火。（五）车间内禁止存放易燃易爆物品，成品编织袋和废旧编织袋于指定位置存放。（六）油漆、稀料、柴油、气油、酒精等危险物品要与普通物品隔离存放。（七）禁止私拉乱接电线，电线老化要及时更换。（八）加强消防器材管理，防止消防器材丢失，过期失效等，确保消防设备正常使用。五、认真落实好安全生产教育培训工作（一）特种作业人员，需经劳动保护管理部门培训考核，合格后持证上岗，严禁无证上岗。（二）新员工进厂需经三级安全教育后方能上岗。厂内员工工种调动须经二级教育后，方能上岗。（三）粉尘防控作业作为岗位安全培训的内容。（四）管理人员应加强粉尘防控相关法律、法规和安全管理相关知识的学习，指导、督促检查粉尘防控各项措施的落实和执行情况，发现问题必须立即整改，及时消除各类隐患。。六、严格执行设备安全操作规程和劳动防护制度，严禁培训不合格员工和不按规定佩戴防护用品的员工上岗。七、加强安全和粉尘防控工作检查（一）粉尘防控工作纳入每日生产巡查重点检查内容，发现问题，现场要求立即整改。（二）安全领导小组每周二进行安全大检查并做好安全检查记录，排查消除各类安全隐患，落实整改措施。八、违规处理。（一）有下列行为之一的，扣款50-100元。1、未按要求清理除尘设备的；2、未按要求对设备进行清扫，有粉尘爆炸隐患的；3.拒不执行动火申请，擅自动火未造人身及财产损失的；4、动火作业现场未按要求做好相关安全措施，未造成人身及财产损失的；5、违反电、气焊操作相关规定，未造成人身及财产损失的；6、违反规定在生产区吸烟、乱扔烟蒂的；7、未按要求清理磁选设备的。（二）有下列行为之一的，扣款100-200元，情节严重的，解除劳动合同；1、违反规定在粉尘防控重点区域吸烟或违反规定吸烟屡教不改的；2、私拉乱接电线，电线老化未及时更换的；3、通风除尘、防爆、泄爆设施未经生产部同意，擅自进行拆除、改装、停用的；4、消防器材管理不善，导致消防器材丢失、灭火器过期等；5、责任部门未按要求进行粉尘防控安全培训；6、不按要求执行动火作业相关规定，造成人身或财产损失；7、不遵守电、气焊操作规定，造成人身或财产损失；8、生产系统运行期间擅自实施明火作业。2015年3月24日