3015第十章 采购成本分析2

1第十章采购成本分析21、学习曲线及成本结构分析2、整体采购成本TCO•可能降低采购成本的关键点有哪些?•什么是学习曲线？•为什么会存在“学习曲线”现象？•学习曲线对采购成本有哪些影响？33The Learning CurveEmpirical relationship shows that as production volume rises, costs decreases.The Learning Curve is defined by what % costs are  reduced as volume increases.•Why costs go down？？4Why costs go down–Task learning by people–Organizational improvement, e.g. JIT–Changes in work methods used–Changes in technology45学习曲线•学习曲线(The Learning Curve)是指随着产品的累计产量增加，单位产品的成本会以一定的比例下降。6学习曲线:单位平均成本与累计产量7学习曲线:总直接人工小时与累计产量8学习效益的来源•学习效益是由于产品在投产初期经验不足，产品的质量保证、生产维护等需要较多的精力投入以致带来较高的成本。•随着累计产量的增加，管理渐趋成熟，所需的人、财、物力逐渐减少，工人越来越熟练，质量越来越稳定，前期生产学习期间的各种改进逐步见效，因而成本不断降低。学习曲线的数学模型Yx=2lg/lgXKbY=2lg/lgXb=2lg/lglg10bX⋅•式中：•Yx—生产第X个单元所需要的时间（成本）；•Y—改进因子；•K—生产第1个单元所需要的时间（成本）；•X—累计单元数；•b—学习率。对于一个学习率为80％的曲线，生产第1个单位产品所需要的时间是43分钟，生产第5个产品所需要的时间就是：Y=10lg0.8*lg5/lg2=0.5956Y5=43×Y=25.6（分钟）例子某公司以每件100元的单价买进200件物品，而且正在谈判再增加购买200件的一张重复订单。现根据下列资料分析供方成本：供方为此项目支付4000元模具费用，在第一批订单中已收回一半成本，第二批订单需要收回另一半成本。第一批订单中的原材料成本为每件40元，现原材料涨价，每件原材料成本为45元。另外，供方要求提高10%的员工工资，采购方认为是合理的。第一批订单的直接劳动力成本总计为50元。供方在第一批订单中没有利润，现在供方要求至少获得10%的利润。假设学习曲线率为90%。要求：进行必要的测算，提出新的采购价格是多少，对采购方而言是合适的？元每件原价格100减去一半模具费(1分)1090减去不受学习曲线影响的部分成本，即原材料成本(1分)40受学习曲线影响部分的余额(1分)50再加上工资增幅10%(1分)555以55英镑为基础，按90%的学习曲线率计算(2分)49.5加上剩余一半的模具费(1分)10加上提价后原材料成本(1分)45104.5加上10%的利润(1分)10.45对重复订单的每件单价(1分)114.9514问题采购成本中除了包含采购商品的价格之外，还包括哪些部分？15维保费用检测费用维护成本付款条件交货时间产品质量运保费备品备件售后服务新技术改进技术支持维保费用检测费用维护成本付款条件交货时间产品质量运保费备品备件售后服务新技术改进技术支持真正的采购成本是物资在其整个生命周期内的总成本16质量成本•质量成本(CostofQuality)是指工业企业针对某项产品或者某类产品因产品质量、服务质量或工作质量不符合要求而导致的成本增加，其实质意义是不合格成本。–主要包括退货成本、返工成本、停机成本、维修服务成本、延误成本、仓储报废成本等。17整体采购成本•对于生产用原材料或零部件采购–价格–价格的稳定性或走向、不同订购数量的价格变化、付款方式与结算方式、币种、交运成本、交货地点、保险、包装与运输、交货库存、质量水平与技术要求、即时供应条件、独家供货条件、风险承担、推广与产品宣传协助、供应商考察与认可费用、供应商样品测试费用、循环使用包装材料、售后服务等。18整体采购成本•非生产用原材料（如设备、服务）等采购–除以上因素外，影响采购成本的还有维修与保修、备件与附件、安装、调试、图纸、文件与说明书、安全证明、使用许可证书、培训、专用及备用工具等。19整体采购成本•整体采购成本又称为战略采购成本，是除采购成本之外考虑到原材料或零部件在本企业产品的全部寿命周期过程中所发生的成本。20整体采购成本•按功能划分–在开发过程中，因供应商选择导致可能发生的成本(比如供应商考察与认可费用)–采购过程中，可能发生的成本–企划(包括生产)过程中，可能因采购而发生的成本–质量控制过程中，可能发生的采购成本–售后服务过程中，因原材料或零部件而发生的成本2121“TCO is an innovative philosophy used tounderstand the true costof doing business with a  specific supplier for a particular good or service”2222Look Beyond Purchase Price•Purchase price makes up 30‐50% of TCO of a capital purchase•The remainder is in the other “ownership”costs including:–Acquisition costs. E.g. Sourcing and transportation–Usage costs: E.g. Warranties（质保）, installation, and Downtime（停工）–End‐of‐Life costs: E.g. Disposal, cleanup23某单位玻壳采购成本分析项目单价或单位费用（美元）该项目占总采购成本之比玻壳采购价运输费保险费运输代理进口关税流通过程费用库存利息仓储费用退货包装等摊销不合格品内部处理费用不合格品退货费用付款利息损失玻壳开发成本摊销提供给供应商的专用模具摊销包装投资摊销其他费用37.205.971.960.032.050.410.970.920.090.430.140.536.205.606.000.0054.31%8.72%2.86%0.04%2.99%0.60%1.42%1.34%0.13%0.63%0.20%0.77%9.05%8.18%8.76%0总计68.50100%2424Ex. TCO of a Purchased Material•Price varianceanalysis: Difference between what something is expected to cost and what it actually costs•Lower purchase price of materials maylead to higher production costs2525Example•Assume Company X wants to purchase 10,000 widgets (小器具，装饰品) and receives two bids from two different suppliers, one for $2.00 each and one for $2.20 each. The low price‐focused buyer chooses the lower bid.•Is this a wise choice?2626Consider:–Purchase price = 2.00 .–Transportation costs: $0.05–Expediting costs because of late deliveries: $0.1; –production downtime costs because of late deliveries: $0.2   （工厂等由于检修、待料等的）停工期）Thus TCO = $2.00 + .05 + .10 + .20 = $2.352727Total Cost of Ownership and the purchase of capital equipment using Net Present Value28案例：柯达公司从关心采购价格到关心采购综合成本。29影像工业的领先企业柯达公司，在一种可编程的逻辑控制器（以下简称PLCs）的采购管理中，曾面临着艰难的境地。柯达公司在全公司范围内没有统一的PLCs的标准要求，因此在各国的每个分厂都是根据自己的技术需要进行采购。采购的标准通常是价格最低。30后来柯达公司组成了一个由采购师和其他工程师组成的工作组，专门研究柯达公司的成本降低问题。这个小组研究发现，往往采购价格只占企业成本的一小部分，同时通过对PLCs进行总成本分析证实了这一点。研究提示了价格确实只占产品总成本的一部分31以下是对总成本的分解：占采购价格的百分比（%）采购价格100工程成本75安装成本100代理成本12服务成本15维护成本50培训成本5撤退成本10占目前采购价格的总百分比367%32新的采购管理思路：l提供全世界范围内的产品或服务；2最大限度地节约非价格部分的成本，或者说使产品价值最大化；3针对每年度的采购项目进行价格谈判，而不是对每个项目进行价格谈判；4建立合作伙伴关系；5使供应商所提供的产品或服务与柯达现有的安装设备配套。