钢筋工程施工方案.

钢筋工程施工方案1一、工程概况1、本工程南充市嘉陵区冯家桥棚户区还房工程，位于南充市嘉陵区燕京大道东北侧，共22幢，占地面积66881.93㎡,总建筑面积223114.14m2。1、2、3、5幢为底框2层，砖混3层结构；4幢为4层框架结构；6~16幢为6层砖混结构；17~22幢为地面18层，地下2层框剪结构；标准层层高均为3米，地下车库和底框层高均为4.2米。2、本工程使用钢筋：HPB235（Q235）φ6～φ10(Ⅰ级钢)fyk=235N/mm2,fy=210N/mm2HRB335(20Mnsi)Ф10～Ф28(Ⅱ级钢)fyk=335N/mm2,fy=300N/mm2HRB400(20Mnsi)Ф10～Ф25(Ⅲ级钢)；∮R-CRB550（热轧带勒钢材3、本工程建筑安全等级为二级。4、本工程钢筋制作、绑扎、连接等，除按结构施工图“结构设计总说明”有关条款规定外，其余均按国家建筑标准设计《混凝土结构；施工图平面整体表示方法制作规划和构造详图》11GB101—1~4进行施工。二、编制依据：1、冯家桥改造还房工程的施工图纸。2、冯家桥改造还房工程的施工组织设计。3、相关规范、规程：4、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－20115、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20106、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-20107、《钢筋滚轧直螺纹接头技术规程》Q/BHJ08-20028、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20119、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1三、施工部署：3.1、施工机具组织1.φ10以上钢筋弯曲使用GW40型钢筋弯曲2台。2.钢筋切断采用GT40—1型钢筋切断机2台。盘圆钢调直机2台。3.水平钢筋（梁钢筋）焊接采用UNI—100型闪光竖向埋弧焊机2台。钢筋工程施工方案24.纵向Φ14以上（墙、柱）钢筋焊接采用MH—36型竖向埋弧电渣压力焊。5.纵向Φ25以上（墙、柱、梁）钢筋直螺纹套筒连接。3.2、劳动力组织本工程计划钢筋工使用工日约为18000工日，钢筋工实际施工工期约为300天。因此，钢筋工实际进场人数为300人。另外需配置闪光对焊工12名，电渣压力焊焊工36名。四、钢筋制作与安装：4.1钢筋制作：1、对钢筋原材的要求(1)混凝土结构所采用的钢筋的材质要求应符合现行国家标准的规定。(2)钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场后，加工前应进行抽样复检，符合国家标准，合格后方可使用。(3)钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，还应根据国家标准对该批钢筋进行化学检验。(4)钢筋在运输和储存时，不得损害标志，并应按批分别堆放，钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍，漆污和铁锈等应在使用前清除干净。若发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋截面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，剔除不用。2、钢筋制作加工：1、本工程钢筋加工采用钢筋弯曲弯制，钢筋切断机切断，φ10以上钢筋采用GW40型钢筋弯曲机弯制成型。2、钢筋弯曲时，基弯弧半径Ⅰ级钢不小于2.5d,Ⅱ级钢不小于4d。Ⅰ级钢末端应作180o弯钩。3、钢筋制作时应注意钢筋的锚固长度、搭接长度、搭接位置。4、梁钢筋的锚固长度，框架结构混凝土强度等级根据楼层的不同所使用的商混砼强度等级不同查11G101—1图集第34页可知；具体做法按11G101—1图集第54页至第68页进行施工。柱顶纵向钢筋及抗震屋面框架梁纵向钢筋的节点处理见11G101—1图集第37页第5页。5、为了保证质量和钢筋接头尽可能采用焊接，当必须采用绑扎接长时，其钢筋工程施工方案3搭接长度为1.2laE(laE为锚固长度)。钢筋制作时应加以注意。当钢筋直径25mm＞D≥16mm时，竖向钢筋均采用电渣压力焊，16mm≤D≤25mm水平筋接长采用闪光对焊，D＞25mm水平筋接长采用直螺纹连接，其质量应符合验收规范的要求。工人必须持证上岗，并做好现场的随机抽样工作及焊接过程控制。钢筋制作前，应按照大样试制，检查无误后方可进行大批量制作，钢筋搭接和锚固长度应符合设计和规范要求。(1)配料加工中的注意事项：A、钢筋的翻样配料前要认真看懂图纸，计算时应仔细运算并认真复核。B、对设计图纸中没有注明的钢筋配置的细节问题，参照配筋的构造要求处理，必要时应征得设计人员同意。C、钢筋翻样配料计算时还要考虑施工需要的附加钢筋，如双层钢筋网中固定钢筋间距用的钢筋支撑铁，防止钢筋骨架变形的斜撑铁等。D、钢筋翻样配料计算完成以后，认真填写配料单。(2)钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。(3)制作钢筋必须符合设计要求。(4)钢筋制作前，应按照大样试制检查无误后方可进行大批量制作，钢筋搭接和锚固长度均应符合设计和规范要求。(5)钢筋的调直及弯钩折均应符合GB50204-2002规范要求。(6)钢筋加工注意事项A、钢筋应平直，无局部曲折。B、调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335级钢筋的冷拉率不宜大于1%。C、HPB235级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍；HRB335级钢筋末端需作90°或135°弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。D、钢筋加工的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置±10±20钢筋工程施工方案4E、钢筋焊接前必须先试焊，合格后方可施焊；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围内进行焊接操作。F、焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。G、钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，还应根据国家标准对该批钢筋进行化学检验。3、竖向柱筋电渣压力焊(1)材料：用于电渣压力焊的钢筋，应有材质证明书，其性能应符合《钢筋混凝土用钢筋》的有关规定。用于钢筋电焊压力焊的焊剂，采用焊剂431或其他性能相近的牌号。(2)钢筋电渣压力焊的工艺流程如下：安装夹具和钢筋→发放钢丝球关闭焊剂盒堵塞漏孔、填装焊剂→焊接操作回收焊剂→卸下夹具。电渣压力焊接头:以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头为一批取一组试件。4、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需代换时，必须征得设计单位的同意。5、制作钢筋料牌列入加工计划的配料单，需将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，并作为钢筋安装中区分各工程项目、构件和各种编号钢筋的标志。3、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎应符合下列规定：(1)钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；(2)板和墙及地坪混凝土的钢筋网、双向受力钢筋必须全部扎牢。且应保证钢筋位置正确。板上层钢筋混凝土地坪上层钢筋应加支撑铁马板凳，间距为1000㎜，地坪间距为800mm，其采用直径12㎜的钢筋制作，制作大样如下图。墙筋应按设计要求设“∽”钩扎牢，以保证位置的准确。钢筋工程施工方案5板厚保护层厚钢筋直径°(3)梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。柱插筋用3～4个箍筋点焊固定位置；柱上部筋采用φ14“井”字形布置点焊固定竖向筋位置。另外，为了防止梁筋自重大压坏垫块，确保梁有效高度，梁垫块采取如下图支垫方式，梁上下部双排筋间设置φ25@100短横筋，短横铁长度为梁宽减25mm。(4)、基础底板钢筋支撑方法为保证基础底板上下层钢筋的位置、间距准确，钢筋支撑采用ф16钢筋加工的马凳铁，其间距为1500mm，呈梅花形布置。（5）、钢筋绑扎应按先柱子及剪力墙体，后梁板的方法进行施工，板中预埋管在板底钢筋绑扎，检查合格后板面钢筋绑扎前铺设。钢筋绑扎前应做好以下工作：①绑扎工具齐备，扎丝和垫块已齐备；②已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符。钢筋工程施工方案6如有错漏，及时增补；③钢筋半成品已吊至施工部位；④已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正；⑤已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单；⑥施工顺序明确；⑦工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成；⑧预留孔、洞已盖好，临边有安全防护。(6)质量标准A、钢筋品种和质量，焊条、焊剂的牌号以及接头中使用的钢板和型钢，均必须符合设计要求和有关标准的规定。B、钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范规定。C、钢筋表面必须清洁；带有颗粒状或片状铁锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。D、钢筋的规格、级别、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必需符合设计院要求和施工规范的规定。E、钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。F、箍筋数量应符合设计院要求，弯钩角度和平直段长度符合施工规范规定。G、钢筋绑扎缺扣、松扣的数量不得超过应绑扣数的20%且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度不得小于规定值的95%。（7）、钢筋位置的允许偏差：钢筋位置允许偏差一览表项目允许偏差(mm)受力钢筋的排距±5钢筋弯起点位置20箍筋横向间距钢筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±10焊接预埋件中心线位置5钢筋工程施工方案7水平高差＋3，0受力钢筋的保护层基础±10柱、梁±5板、墙、±3（8）、钢筋接头位置应符合下列规定：1）钢筋的接头位置宜设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。2）当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。焊接接头连接区段在受力钢筋上的长度为35倍d。同一连接区内受力钢筋的焊接接头面积率在受拉区不宜大于50%；焊接接头不宜设置在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；直接承受动力荷载的结构构件中不宜采用焊接接头。3）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Ll(Ll为搭接长度，在本工程中搭接接头连接区段长度为31dx1.2x1.3=48.36d)在同一绑扎搭接接头连接区段内的纵向受力钢筋搭接面积与全部受力钢筋的面积比率，对梁、板类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%；当工程确有必要增大搭接面积百分率时，对梁类构件不应大于50%，对其它构件，可根据实际情况放宽。4）本工程柱纵向钢筋连接采用14~25之间规格钢筋采用电渣压力焊焊接28以上钢筋采用直螺纹套筒连接。柱相邻纵向钢筋连接接头相互错开，在同一截面内钢筋接头面积百分率不应大于50%。5）在梁、柱类构件的纵向受力钢筋的搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：5.1、箍筋直径原构件所设箍筋直径。5.2、受拉区搭接区段的箍盘间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100㎜。5.3、受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200㎜。6）框架梁上部纵筋在跨中接头，下部钢筋在支座处接头。钢筋工程施工方案87)、梁、柱箍筋加工，应保证其内空尺寸准确，以保证受力钢筋保确:7.1、本工程受力钢筋保护层：±0.00以下的墙、板为20㎜、柱为40㎜、梁为30mm、基础梁为40mm，±0.00以上的混凝土保护层最小厚度板15mm，梁25mm、墙20mm、柱30mm。7.2、柱、樯、梁的拉筋制作按11G101—1图集第35页图示制作。所有梁、圆弧梁、椭圆弧梁均为抗扭箍筋，抗扭箍筋必须按框架梁箍筋大样弯制。7.3、箍筋的弯曲内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，当钢筋末端做成135o弯勾时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，且不应小于受力钢筋的直径。8）、受力钢筋的弯勾和弯折应符合下列规定：8.1、HPB235级钢筋末并端应做成180o弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，具体要求参照11G101-1。8.2、当设计要求钢筋末端做成135o弯勾时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯勾的弯后平直部份长度应符合11G101-1要求。