(五)容器产品生产许可证审查细则

（五）容器产品生产许可证审查细则1.发证产品范围本审查细则适用于聚酯(PET)无汽饮料瓶、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶、热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶、聚碳酸酯(PC)饮用水罐、聚乙烯吹塑桶、软塑折叠包装容器、塑料防盗瓶盖。尚未纳入本审查细则的其它容器产品，增补时另行规定。2.基本生产流程及关键工艺控制申证企业应制定生产流程，并制订相应的程序文件。2.1基本生产流程注：对购置半成品加工成品的企业，仅制定本企业满足生产需要的生产流程和程序文件。2.2关键工艺控制企业应对以下关键控制环节制定操作程序：2.2.1模具质量及其加工精度。2.2.2加工工艺过程中生产设备的技术参数的设置，模芯和模腔保证高度同心。3.必备的生产设备容器产品生产企业必备的生产设备见表1。原材料挤出、吹塑或注塑、拉伸、吹塑（一次成型或二次加工）检验包装表1容器产品生产企业必备的生产设备序号产品品种必备的生产设备1聚酯(PET)瓶一次成型：注拉吹成型机组二次成型：注塑机、吹瓶机2聚碳酸酯（PC）饮用水罐挤吹成型机组或注吹成型机组3聚乙烯（PE）吹塑桶挤吹成型机组4软塑折叠包装容器吹塑机组5塑料防盗瓶盖注塑机4.必备的产品标准和相关标准表2容器产品的产品标准和相关标准序号产品品种产品标准相关标准1PET无汽饮料瓶QB/T2357-1998聚酯(PET)无汽饮料瓶GB13113食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准GB13508－1992聚乙烯吹塑桶QB/T1868-2004聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶2PET碳酸饮料瓶QB/T1868-2004聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶GB13113食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准GB/T2410－1980透明塑料透光率和雾度试验方法GB2828.1-2003技术抽样检验程序第1部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境3热罐装用PET瓶QB/T2665-2004热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶QB/T1868-2004聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸饮料瓶GB13113食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境4聚碳酸酯（PC）饮用水罐QB2460－1999聚碳酸酯（PC）饮用水罐GB14942-1994食品容器、包装材料用聚碳酸酯成型品卫生标准GB2828-1987逐批检查技术抽样程序及抽样表5聚乙烯（PE）吹塑桶GB13508－1992聚乙烯吹塑桶GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB2828逐批检查技术抽样程序及抽样表序号产品品种产品标准相关标准6软塑折叠包装容器BB/T0013-1999软塑折叠包装容器GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB4857.4运输包装件基本实验压力试验方法GB4857.5运输包装件基本实验垂直冲击跌落试验方法7塑料防盗瓶盖GB/T17876－1999包装容器塑料防盗瓶盖GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表GB/T4807食品用橡胶垫片(圈)卫生标准GB/T9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB/T9688食品包装用聚丙烯成型品卫生标准BB/T0025-200430/25mm塑料防盗瓶盖5.原辅材料的有关要求树脂原料应分别符合GB9691-1988《食品包装用聚乙烯树脂卫生标准》、GB13116-1991《食品容器及包装材料用聚碳酸酯树脂卫生标准》、GB13114-1991《食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准》等相关标准规定要求，助剂和用量应符合GB9685-2003《食品容器、包装材料用助剂食用卫生标准》规定要求。如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获证产品。6.必备的出厂检验设备容器产品生产企业必备的出厂检验设备见表3。表3容器产品生产企业必备的出厂检验设备序号产品品种必备的出厂检验设备1PET无汽饮瓶1．量具2．垂直度偏差测试仪3．量筒2PET碳酸饮料瓶1．量具2．分析天平3．恒温箱4．量筒3热罐装用PET瓶1．量具2．分析天平3．量筒4聚碳酸酯（PC）饮用水罐1．游标卡尺2．通用量具3．测厚仪4．天平5聚乙烯（PE）吹塑桶1．玻璃量具2．通用衡器3．游标卡尺4．测厚仪6软塑折叠包装容器1．通用量具2．游标卡尺3．测厚仪7塑料防盗瓶盖1．通用量具2．冰箱3．投影仪4．扭矩仪5．密封测试仪7、发证检验规则7.1抽样方法从生产企业的成品仓库内，随机抽取1-3种规格主导产品，进行发证检验。同一批号原料、同一规格、同一工艺的产品为一个批次。按表4中规定的抽样基数和抽样数量进行抽样。表4抽样基数和抽样数量序号产品品种抽样基数抽样数量1PET无汽饮料瓶抽样基数不少于500个，每批不超过50万个80个2PET碳酸饮料瓶抽样基数不少于500个，每批不超过100万个100个3热罐装用PET瓶抽样基数不少于500个，每批不超过100万个120个4聚碳酸酯（PC）饮用水罐抽样基数不少于150个，每批不超过1万个20个5聚乙烯（PE）吹塑桶抽样基数不少于150个，每批不超过5000个20个6软塑折叠包装容器抽样基数不少于150个，每批不超过5万个20个7塑料防盗瓶盖抽样基数不少于500个，每批不超过60万个100个所抽样品分为两份，一份送检验机构，一份留企业备查。审查组抽样人员与被抽查企业陪同人员确认无误后，双方在抽样单上签字、盖章，并当场加贴封条封存样品后送检验机构。封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章和抽样日期。7.2检验项目容器产品的发证检验项目和关键控制检验项目见表5、表6、表7、表8、表9、表10、表11。表5聚酯（PET）无汽饮料瓶产品检验项目表序号项目名称发证检验出厂检验关键控制检验备注1.外观√2.高度√3.垂直度√4.容量5.密封性能√6.垂直载压√7.跌落性能√8.耐寒性能（-20℃）√9.乙醛√√10.感官√序号项目名称发证检验出厂检验关键控制检验备注11.蒸发残渣(乙酸、乙醇、水、正己烷)√√12.高锰酸钾消耗量√13.重金属√√14.锑√√15.脱色试验√表6聚酯（PET）碳酸饮料瓶产品检验项目表序号项目名称发证检验出厂检验关键控制检验备注1.外观√2.瓶口规格及尺寸偏差3.高度偏差√4.垂直度偏差5.容量偏差√6.密封性能7.垂直载压√8.跌落性能√9.耐内压力√10.透射比√有色瓶子不测此项11.热稳定性高度偏差√液面下降√垂直度偏差√D部位直径偏差√12.乙醛√√13.感官√14.蒸发残渣(乙酸、乙醇、水、正己烷)√√15.高锰酸钾消耗量√16.重金属√√17.锑√√18.脱色试验√表7热罐装用PET瓶产品检验项目表序号项目名称发证检验出厂检验关键控制检验备注1.外观√2.高度偏差3.直径或边长偏差√序号项目名称发证检验出厂检验关键控制检验备注4.最小壁厚5.垂直度6.容量偏差√7.垂直载压√8.瓶壁负载√9.耐真空度√10.跌落性能11.热稳定性体积收缩率√√高度收缩率√肩部直径或边长收缩率√腰部直径或边长收缩率√跟部直径或边长收缩率√外观√12.乙醛√√13.感官√14.蒸发残渣(乙酸、乙醇、水、正己烷)√√15.高锰酸钾消耗量√16.重金属√√17.锑√√18.脱色试验√表8聚碳酸酯（PC）饮用水罐产品检验项目表序号项目名称发证检验出厂检验关键控制检验备注1.外观√2.容量偏差√3.质量偏差√4.尺寸偏差√5.壁厚√6.密封性能√√7.跌落性能√√8.堆码试验√9.感官√10.蒸发残渣(乙酸、乙醇、水、正己烷)√√11.高锰酸钾消耗量√12.酚√√13.重金属（以Pb计）√√14.脱色试验√表9聚乙烯吹塑桶产品检验项目表序号项目名称发证检验出厂检验关键控制检验备注1.容量偏差√2.质量偏差√3.尺寸偏差√4.外观√5.壁厚√6.密封性能√√7.跌落性能√8.悬挂试验√端手结构的桶不做此项9.堆码试验√结构不能堆高的桶免做10.感官√11.蒸发残渣(乙酸、乙醇、正己烷)√√12.高锰酸钾消耗量√13.重金属（以Pb计）√√14.脱色试验√表10软塑折叠包装容器产品检验项目表序号项目名称发证检验出厂检验关键控制检验备注1.质量√2.容量偏差√3.最小壁厚√4.对称顶角壁厚√5.折叠线厚度√6.口盖螺纹7.外观8.密封试验√√9.跌落强度√10.悬吊试验√11.耐压缩强度√12.感官√13.蒸发残渣（乙酸、乙醇、正己烷）√√14.高锰酸钾消耗量√15.重金属（以Pb计）√√16.脱色试验√表11塑料防盗瓶盖产品检验项目表序号项目名称发证检验出厂检验关键控制检验备注1.尺寸√2.外观√3.印刷图案附着性能√4.密封试验√5.热稳定性6.跌落强度√7.耐冲击性能8.防盗环（条）物理性能封盖性能√防盗性能√开启和扭断力矩√9.感官√10.蒸发残渣（乙酸、乙醇、正己烷）√√11.高锰酸钾消耗量√12.重金属（以Pb计）√√13.脱色试验√14.溢脂性能15.安全开启性能7.3判定原则7.3.1单项判定物理机械性能检验中如有不合格项，从备用样品中加倍取样对不合格项进行复检，若复验全部合格则判该项目为合格；若仍不合格的，则判该项目为不合格。理化指标中有一项不合格项时，判定样品的理化指标不合格，不再进行复验。7.3.2综合判定全部检验项都合格时，判定该批产品本次检验结果符合标准要求，符合发放生产许可证要求。有一项（包括一项）以上不合格时，则判定该批产品本次抽检结果为不合格，不符合发放生产许可证要求。7.4检验时限检验机构应当在收到企业样品之日起30日内完成检验工作，并出具检验报告。