低压电器维护保养标准

能源动力厂低压电器设备维护保养标准编写：审核：批准：编制单位：能源动力厂二零一四年六月二十日前言为了进一步加强能源动力厂低压电器设备管理，更好的指导低压电器设备的维护保养工作，提高低压电器设备的良好工况，使得电器设备处于＂安全、可靠、持续”工作状态，编者根据低压电器相关标准结合能源动力厂低压电器实际使用环境，制定低压电器设备维护保养标准。该标准只适用能源动力厂内部使用。第一部分低压配电装置的维护保养标准一、配电柜（箱）的维护保养标准：1、低压配电柜（箱）应有统一编定的配电编号。2、低压配电装置的柜（箱）门开关应操作灵活，并应保持良好的工作状态。3、低压配电装置的柜（箱）内外应保持卫生清洁，做到一、二次线路装配整齐不凌乱，接地线连接良好。4、低压配电柜（箱）门内应有贴有规范的配电装置一二次接线图。5、低压配电柜（箱）上的电气元件的名称、标志、编号应清晰可见并与低压配电柜（箱）门内配电装置一二次接线图相符。6、低压配电柜（箱）上的电气元件要求牢固固定在固定件上，不允许出现电器元件松动摇摆现象。操作把手、按钮、装换开关等操作灵活，动作可靠。7、低压配电柜（箱）上的显示仪表应准确真实显示，表盘玻璃不存在松动现象，仪表刻度互感器的规格应与用电设备容量或实际负荷相配合。8、低压配电柜（箱）上表示“合”、“断”等信号灯和其它信号指示应反应电器工作真实状态（红灯表示开关处于合闸状态；绿灯表示开关处于断开位置）。9、低压配电柜（箱）所控制的负荷必须分路清楚，避免一闸控制多路。10、低压配电柜（箱）内低压控制电器的额定容量，应与受控负荷的实际需要相适应，各级电器保护元件的选择和整定，均应符合动作选择性的要求。11、低压配电柜凡装有低压电源自备投系统的配电装置，应定期做切换试验（可选择大检修期间），检验其动作的可靠性，在两个电源的联络处，应有明显标志。12、低压配电柜的前后及两侧的操作维护通道上，不应堆放其他物品。13、低压配电柜前后操作、维护通道上均应铺设绝缘垫。14、低压配电柜（箱）的巡视检查应每天至少一次，每次巡检发现问题应记入运行记录内，并通知相关人员处理。巡检内容主要包括：14.1、用红外测温仪检测低压配电柜（箱）内电路各部连接点有无过热现象（一般要求不能超过60℃）。14.2、检查三相电压是否相同，电路末端电压降是否超过±5%的规定。14.3、检查各配电装置和低压电器内部有无异声异味，接点螺丝是否松动。14.4、检查配电柜内的开关，熔断器等的接点是否牢靠，有无过热变色现象。14.5、检查接地系统是否有破损腐蚀现象，螺丝是否牢固可靠。14.6、检查电容器柜仪表、指示灯是否正常状态，电容器无过热放电现象，外观无膨胀渗油现象、柜内温度不得超过35℃。14.7、检查低压配电装置的屋内门窗是否完整、通风，环境温度、湿度是否符合特性要求，屋顶有无渗雨水现象。14.8、检查低压配电装置室内照明灯具是否完好，照度是否均匀充足，室内的维护通道是否通畅。二、断路器(空气开关)维护保养标准：1、断路器(空气开关)额定容量应与所带负载相匹配。2、断路器(空气开关)在闭合和断开过程中，其可动部分与灭弧室的零件应无卡住现象，闭合与断开动作可靠干脆；3、断路器(空气开关)接线压接处应无过热或烧伤痕迹，如有则检查原因并处理。4、在使用过程中断路器(空气开关)内部有特异噪音时或故障掉闸，应打开检查主触头及灭弧栅，如主触头出现熔焊现象、内部弹簧机构过热失效、灭弧罩内的碳化物或金属颗粒较多、灭弧罩破裂，则应更新。5、断路器(空气开关)在使用前应用500V摇表测量绝缘电阻，应不低于10MΩ。三、刀开关维护保养标准：1、刀开关额定容量应与所带负载相匹配。2、刀闸各部件应无过热现象，绝缘杆无损坏，动作机构灵活可靠。3、检查并紧固刀闸各连接部分的螺丝应紧固无松动。4、合闸时，每一个刀片应同时并顺利进入固定触头，不应有卡阻或歪斜现象。5、检查刀开关三相是否同步，接触是否良好，是否有烧伤或过热痕迹，如有问题则进行机械调整或整修处理，触头有氧化层，要用细纱布打光，刀片与固定触头要清扫干净，且接触面不少于整个接触面的3/4。6、底盘绝缘应良好，装配紧固，固定触头的钳口应有足够的弹力，进出线连接要保持足够的接触面，且连接螺丝要固紧。7、用500V摇表测量绝缘底板，其绝缘电阻如果低于10MΩ，则应进行烘干处理，烘干达不到要求的则应更换。四、接触器维护保养标准：1、机械部分：1.1接触器衔铁动作灵活，没有卡阻动作迟缓现象。1.2消弧罩安装正中，且完好无缺。1.3机械联锁检查，联锁接点应通断可靠。1.4固定螺钉、螺帽检查紧固。1.5连接导线检查紧固。1.6绝缘检查，达到1MΩ/KV标准。2、触点部分：2.1接触器容量应与所带负载容量相符。2.2接触器触头应清洁无毛刺，铜触头应无氧化物，可通过清洗或刮磨处理。对烧损达三分之一以上的触头或镀银触头磨损露铜时应进行更换。2.3用手慢慢推合衔铁，仔细观察每对触头的接触情况，触头接触应无先后之差，动静触头接触面应达到3/4以上。2.4检查接触器内部弹簧机构，如存在弹簧压力乏力失效，弹簧压力不均匀，应调整弹簧或更换新的接触器。3、磁系统部分：3.1磁铁要固紧防止松动。3.2接触面要检查清洗，确保的工作面3/4以上接触。3.3接触面要光，使之吸合时能够紧密接触，防止出现噪声。3.4短路环检查，发现断裂应及时更换。4、线圈部分：4.1接触器线圈电压应与控制回路电压相符。4.2线圈的引线牢固，线圈外观应无烧伤刮擦痕迹，且要固紧在导磁体上。4.3线圈通路，在额定电压下可靠动作。五、热继电器维护保养标准：1、热继电器容量应与所带负载容量相符。2、热继电器上的绝缘盖板应完整，如损坏则更换；3、热继电器的导线接头处应无过热或烧伤痕迹，如有则整修处理，处理后达不到要求的应更换4、热继电器投入使用前必须对它的热元件的整定电流进行调整（调整后的值应小于或等于热元件的额定电流），以保证电动机能得到有效的保护。热继电器参数整定参考如下：4.1一般情况下，电动机的起动电流为额定电流的6倍左右，且起动时间不超过6s时，整定电流可调整为电动机的额定电流；4.2当电动机起动时间较长，所带负载具有冲击性且不允许停机时，整定电流调整为电动机额定电流的1.05倍；4.3对于反复短时工作的电动机，整定电流的调整必须通过现场试验。方法是先把其整定电流调整到比电动机的额定电流略小，电机运行时如果发现热继电器经常动作，就逐渐调大其整定值，直到满足运行要求为止。六、控制器及万能开关维护保养标准：1、定位装置可靠，控制手柄指示与实际位置一致且转动灵活。2、检查凸轮及电木磨损情况，触头无烧损痕迹，且接触良好，压力适当。3、出入线连接要保持足够的接触面，连接螺丝固紧，无过热烧伤痕迹。七、限位开关维护保养标准：1、检查动作机构行程是否和限位开关行程相适应，检查限位开关在行程到达时机构是否灵活动作可靠。常开常闭信号是否发出准确指令。2、限位开关进出线连接牢固可靠，绝缘检查合格。八、熔断器维护保养标准：1、检查可熔片或熔丝是否与负荷情况相符。2、有无破损、变形现象，有无放电痕迹。3、保险是否熔断4、保险片或熔丝熔断后，要查明故障原因后方可更换相应的备件。5、熔断器的熔片或熔丝与固定接头接触要紧密。6、严禁以不符合规定的熔体代替熔片或熔丝。九、电阻器维护保养标准：1、电阻箱及变阻器要定期吹灰清扫，支撑绝缘子要清洁无破损。2、电阻端部与出口线及电阻的连接线要接触紧密牢固，无过热烧损痕迹。3、电阻匝间或片间排例均匀无重叠松散情况，无过热烧损痕迹。4、电阻架牢固可靠，各紧固螺丝固紧，绝缘检查用500v摇表，应不少于0.5兆欧。5、变阻器手柄位置要正确，滑动部分清洁且接触良好。6、发现异常情况，要进行处理或予以更换。十、互感器的维修保养标准：1、检查互感器各接头有无过热现象，螺丝是否松动，有无焦臭味。2、检查瓷套管是否清洁，有无缺损、裂纹和放电现象。3、检查互感器的三相电压(电流)指示值是否在允许范围以内，互感器是否过负荷运行。4、检查互感器二次绕组是否开路（或短路），接地线是否良好，有无松动和断裂现象。5、定期校验互感器的绝缘是否良好。6、定期清扫互感器的外观，使用时要用干燥的清扫工具。7、电流互感器不能开路，电压互感器不能短路。十一、二次回路维修保养标准：1、检查二次回路所有电器元件上应标有和原理图相符的电气符号，便于二次回路故障查找。2、检查跟二次回路所有电器元件、端子排有连接的线路压接处必须要有线号管，线号管要求清晰可见。3、检查二次回路线路接头处是否松动，如松动则拧紧。4、检查二次回路所有电器元件是否完好，是否按控制要求动作。5、检查二次线线路安装整齐不凌乱，控制电缆应有电缆标识牌。十二、主回路维修保养方法1、检查主所有电器元件上应标有和原理图相符的电气符号，便于主回路故障查找。2、主回路电缆应有色相标识清楚，并套有线号管。3、主回路线缆压接处是否有过热或烧伤痕迹，如是则修复并拧紧；4、检查主回路所有电器元件是否完好，是否按控制要求动作。5、检查主回路线路安装整齐不凌乱，动力电缆应有电缆标识牌。十三、低压配电装置维护保养周期规定：1、低压配电装置的清扫和维护一般每年至少一次，可选择在大检修期间或设备停用期间进行。2、关键设备的配电装置，一般在设备检修的同时，应对相应的配电装置根据其维护标准进行维护。第二部分电动机维护保养标准一、电动机的允许运行方式1、电动机运行的允许温度1.1、电动机运行时，应定期检查电机轴承温度、电机定子铁芯温度，电机外壳温度，其值不应超过允许值。电动机各部件名称各绝缘等级的允许温度（℃）测定方法A级E级B级F级H级定子铁芯105℃120℃130℃155℃180℃温度计法滑环t=105℃滚动轴承t=85℃滑动轴承t=80℃电机外壳t=80℃注：表中t为最高允许温度。2、电动机的电压、电流允许范围2.1、电动机可以在额定电压变动-5%~+5%的范围内长时间运行，其额定出力不变，相间不平衡电压不得超过额定电压的5%，但线圈的最高温度铭牌规定，如无铭牌者，不应超过本规程的规定。2.2、电动机静子电流任何一相最大不得超过铭牌规定，三相不平衡电流不得超过额定电流的10%。3、电动机振动与窜动的允许范围3.1、滚动轴承电动机在运行中不允许有窜轴情况，滚动轴承的电动机在运行中窜轴不得超过轴向定位轴承的轴向游隙，一般不允许超过0.5mm。滑动轴承的电动机在运行中窜轴不得超过2—4mm。3.2、电动机运行是，其振动数值不允许超过下列规定：额定转速(r/min)300015001000750及以下振动值（双振辅，mm）0.050.0850.10.12运行中震动超过上表定植，应汇报值长停止运行，并查找原应消除。4、电动机绝缘电阻的允许值4.1、遇有下列情况之一者，电动机在启动前应测定绝缘电阻。4.1.1、电动机或其一次回路有过检修工作。4.1.2、所处环境特别脏或特别潮湿。4.1.3、电动机在启动前，曾发生过明显落水、进汽或事故掉闸等可能足以影响绝缘电阻下降的异常现象。4.1.4、在一般环境条件下的电动机，启动前，曾停电时间长达七天以上者。4.1.5、备用中的电动机应至少一个季度切换一次，使用前应测量绝缘电阻。4.2、热备用状态下厂用电动机绝缘电阻的测量，应得到所拖动机械值班人员的允许，停电后由两人进行。4.3、高压电动机用2500V摇表测量绝缘电阻，其绝缘电阻应不小于1MΩ/1KV，且不应低于上次测量（相同环境温度下）值的1/3~1/5，否则应表明原因。还应测量吸收比（R60/R15），其值应大于1.3.4.4、380V/220V，交、直流电动机，用500V~1000V摇表测量绝缘电阻，其绝缘阻值不应低于0.5MΩ，并应检查各相间是否连通。4.5、电动机绝缘测定后，应恢复原来备用状态，并通知值班人员。向班长汇报测量情况，并作好记录。4.6、长期运行的交流电机连续起动次数，可按电机制造厂规定，如无制造厂规定时，一般可按下列规定。4.6.1、冷态时，电动机允许连续起动2-3次。4.6.2、热态时，电动机只