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1第一章公共系统总体施工方案1.1穿线管、线槽安装1.1.1线槽与线管施工系统布线所需敷设的线槽及线管应用经防腐、防锈处理的金属材料；除非已进入设备机壳内，所有线缆必须放置于线槽、线管内不得外露；所有相互连接的线槽、线管必须使用专用铜线做电气导通，并接入智能化系统间的接地端子排，导通用的铜线不得焊接在线管或线槽上，必须使用压接方式；线管敷设施工时，必须考虑线缆的最小弯曲半径，线管的弯曲半径必须大于线缆允许的最小弯曲半径。1.1.2敷设管路预埋暗管和线槽的检查属于隐蔽工程，一般在土建施工中或验收时一并检查，并做好隐蔽工程的签证工作。1.1.2.1暗管敷设工艺流程21.1.2.2暗管的铺设暗管可采用钢管或硬质塑料管预埋在建筑物中，综合布线系统采用钢管。预埋在楼板中的暗管外径不超过25mm，预埋在墙体中的暗管外径不超过50mm，预埋在建筑物中的暗管不超过l00m（指室外管道进人建筑物内时）。在敷设金属管时应尽量减少弯头。金属管的弯曲一般都用弯管器进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方3向背面或侧面，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手板弯管器进行弯曲，并逐步移动弯管器，便可得到所需要的弯度，弯曲半径符合下列要求：明配时，一般不小于管外径的6倍；只有一个弯时，可不小于管外径的4倍；整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆的弯儿。暗配时，不小于管外径的6倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。在同一路径中，两个检查箱之间暗管的弯角不得多于2个，有弯头的管段长度不宜超过20m，一般暗管的转弯角度宜大于90。直线布暗管超过30m，弯管超过20m或有2个弯角的暗管大于15m处应设置过线盒，有利于方便地布放缆线。暗管管口应光滑，并加有绝缘套管，管口伸出建筑物的部位应在25～50mm之间。4金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水和泥浆渗人。金属管道有不小于0.1%的排水坡度。建筑群之间金属管的埋设深度不应小于0.7m。金属管内应安置牵引线或拉线。金属管的两端应有标记，表示建筑物、楼层、房间和长度。1.1.2.3暗管的利用率暗管中如布放的缆线为多层屏蔽电缆、扁平缆线、大对数主干电缆或光缆时，直线管道的利用率为50%～60%，弯曲管道应为40%～50%；如布放4对对绞水平电缆或4芯光缆时，管道的截面利用率应为25%～30%。暗管的利用率可采用管径利用率和截面利用率的计算公式加以计算，然后来确定暗管中布放缆线的根数。暗管管径利用率的计算公式：管径利用率＝d/D式中d——缆线的外径；5D——管道的内径。暗管截面利用率的计算公式：截面利用率＝Al/A其中A——管的内截面积；Al——穿在管内缆线的总截面积。一般在暗管中布放多层屏蔽的电缆或扁平缆线，主干电缆的对数为25对、50对、100对时，光缆为12芯以上时，采用管径利用率的计算公式进行计算，选用合适管径的暗管。在暗管中布放4对对绞电缆及4芯以下光缆时，为了保证防止线对的扭绞状态在施工的过程中受到挤压而产生性能变化，采用管截面利用率的计算公式进行计算，选用合适的暗管。光缆与电缆同管敷设时，在暗管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放。子管的内径应为光缆外径的2.5倍。61.1.2.4明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程1.1.2.5安装桥架、敷设线槽桥架分为梯架、托架和线槽三种形式。梯架为敞开式走线架，两侧设有挡板，以防缆线的溢出；托架为线槽的一种形式，但在其底部和两边的侧板留有相应的小孔洞，主要应用在楼外架设缆线时，起到排除雨水的作用；线槽为封闭型的，但槽盖可以开启。7桥架的设置高于地面2.2m以上，为了方便施工，桥架顶部距建筑物楼板不小于300mm，在与梁及其他障碍物间的距离不小于50mm。桥架水平敷设的支撑间距一般为1.5～3m，垂直敷设时与建筑物的固定间距小于2m，距地面1.8m以下部分加金属盖板保护。选用金属桥架和线槽时，根据工程环境、重要性和耐久性，选择适宜的防腐处理方式。金属桥架和线槽的表面采用电镀锌、烤漆、喷涂粉末、热浸镀锌、镀镍锌合金纯化处理或采用不锈钢板。安装线槽应按下列要求施工：线槽安装位置符合施工图规定，左右偏差视环境而定，最大不应超过50mm。线槽水平度每米偏差不应超过2mm。垂直线槽应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。线槽节与节间用接头连接板拼接，螺丝应拧紧。两线槽拼接处水平度偏差不应超过2mm。线槽应平整，内部光洁、无毛刺，加工尺寸准确。线槽采用螺栓连接或固定时，宜用平滑的半圆头螺栓，螺母应在线槽的外侧，固定应牢固。当直线段桥架超过30m或跨越建筑物时，应有伸缩缝。其连接8宜采用伸缩连接板。线槽转弯半径不应小于其槽内的线缆最小允许弯曲半径的最大者。线槽拐直角弯时，宜用专用弯头，见下图所示。其最小的弯曲半径不应小于槽内最粗电缆外径的10倍。盖板应紧固支吊架应保持垂直、整齐牢固、无歪斜现象。为了防止电磁干扰，用辫式铜带把线槽连接到其经过的设备间，或楼层配线间的接地装置上，并保持良好的电气连接。预埋线槽的铺设包括线槽、过线盒、电源和信息插座盒的铺设。管线可预埋在现浇的混凝土地面，亦可用于预制板加垫层的工程，均属于隐蔽工程签证的验收范围。在建筑物中预埋线槽的截面高度不超过25mm，如果在线槽的路9由中包括了过线盒和出线盒，总的截面高度在70～200mm的范围之内。预埋过线盒、出线盒应与地面齐平，盒盖处应能开启，并具有防水和抗压的性能二预埋线槽在布放缆线时的截面利用率不超过50%。金属线槽明敷时在下列情况时应设置支架或吊架：线槽与线槽的连接处；每间距3m处；离开线槽两端出口0.5m处；转弯处。活动地板和网络地板的铺设（1）活动地板的铺设活动地板的净高应为150～300mm，如果考虑空调采用下送风上回风的方式时，地板内的净高应为500mm。在地板内也可铺设线槽。（2）网络地板的铺设10网络地板是一种可灵活搭配和组合的线槽，但地板板块间所构成的槽位宽度不宜大于200mm，且槽的顶部应用钢板盖上。1.2线缆（电缆和光缆）敷设施工1.2.1线缆敷设要求按相关规范和标准施工；所有的线缆应敷设在指定的线槽或线管内，线缆的敷设应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤；线缆敷设时，必须考虑线缆的最小弯曲半径，并应避免交叉；敷设多条电缆的位置应用扎线带绑扎，并做出标识，扎线带节点保持相应间距，线缆扎线带的绑扎不能太紧，以免影响线缆的使用；线缆布放时长度应有冗余：在前端设备安装位置、设备间的铜缆的预留长度为1～2m，光缆在设备端预留长度为2～3m；有特殊要求的应按设计要求预留长度；控制台、机柜内的线缆应排列整齐，并绑扎在机柜内的布线槽内，同时做出标识。线缆的敷设应便于机柜门的开启或关闭、设备的维护与更换。1．线缆剥皮（护套）线缆封装必须为导线留有足够余量，这样才能不超出线缆的最小11弯曲半径，导线不致变形或在配线架导线通道四周卷曲。准备连接线缆时，有以下准则：剥去一段线缆外皮露出适当的工作长度，插座连接为25一50mm，压接配线架连接时可能要再长一点。小心地反方向捻散导线，便于在导体槽IDC连接（绝缘错位连接）。反向捻开导线时不要过度，不要试图在线对中反向增加绞线。改变导线的几何形状和导线结构是造成整个系统故障的主要原因。为便于连接操作，成品线缆不必再剥皮。这祥保证了线缆尽可能最大限度的完整性。如果在连接过程中剥去几公分外皮便于恰当的连接，使大部分线缆连接加工整齐有序，也同样符合整体目标。2．线缆捆扎与固定建筑的结构类型在某种程度上决定着线缆捆扎的固定方法。天花板布线系统的线缆支撑方法，也适用于高架地板结构布线系统的安装。用于水平的光缆和铜缆都具有以下特点：构成每项安装工程的主体水平线缆直径一般比用于主干的线缆细12安装过程中整体安全保护程度低于较粗线缆由于其安装环境，更容易产生安装滥用现象在损坏情况下很少使用备件可能是安装过程中最容易产生问题的地方为将水平布线中发生的问题减至最少，采取以下几个措施：缆的初始路径沿建筑的走廊和门厅布置。在存在已有设施的情况下，线缆路径与设施管理相协调。或者在新建筑的情况下，与主承包商或其它行业承包商协调。与供暖、通风和供冷管道安装者和消肪喷水系统安装者协调线缆路径是很重要的，因为这些行业设施通常占据天花板的大部分空间，而且先于天花板布线系统安袭。路由商定之后，沿线缆路径安装线缆支撑系统。这样可以使线缆在安装过程中避开天花板框架和其它工作装置。安装过程中使用线缆牵拉导向或滑轮保护线缆。可以使用比较昂贵的滚轮导向和电缆导向，但简单有效的方法是将PVC材料截成45º获90º肘弯形走线架。这些附件可以悬于天花板框架之上成置于拐旁处，在电缆牵拉过程中对电缆加以保护。13所有线缆缚于线缆支撑托架或托钩上并将线缆绑成整齐的线捆。捆扎线缆时牵拉其两端的多于部分。与管道或线缆槽安装类似，线缆走线中的转弯和过渡之处应在弯道的两侧加支撑。这样可提供必要的支撑，也有利于铜缆和光缆的正确弯曲半径。支撑较粗线缆捆时要在拐角处安装附加支撑。在各种情况下，线缆以整齐固定的方式捆扎起来是必不可少的，但不能挤伤或损坏线缆的外皮，也不能受到局部损伤。改变光缆或铜缆的几何形状会显著降低安装特性的等级。141.2.2电缆敷设综合布线系统分建筑群主干布线子系统、建筑物主干布线子系统和水平布线子系统三部分。第一部分为屋外部分，其安装施工现场和施工环境条件与本地线路网通信线路有相似之处。第二部分和第三部分均为屋内部分，即建筑物主干布线子系统和水平布线子系统，包括电缆敷设和终端等内容。拉线前的理线设计程序：（1）计划好同一方向要一起拉的缆线的数量和型号。（2）安排好线轴和线盒，这样各个电缆就可以装入计划好的构型中了。选一根电缆作头。（3）选两三根电缆，因为它们处在同一个工作环境中。将它们置于离头大约一英寸的地方，用电圈将头和第一组线螺旋形地裹起来，裹牢以保护下面的电缆。（4）安排第二组的两三根电缆，离第一组靠后大约6英尺用电圈裹起来。在可能的地方，将电缆放在电缆束的凹陷处，这样会尽可能地成流线型。在拉线过程中挂起来时不能有凹出部分。（5）如此照作直到完成计划。数量多少取决于是手工还是用曲柄，规格、长度和布线路径，为多少工作区服务。一次最多布放10到15根电缆。15（6）用活结将头部与拉线连起来，或连在机械蛇上。布线时可以使用润滑剂。确保润滑剂是专门用于锥形线头的，因为这部分在布线中是最易承受摩擦的。（7）一个安装者在布线工作区的一端用手或曲柄拉线。第二个人轻轻地把电缆束插入管道，导线管或开关，确保没有打结，绊住，否则电缆会受损。两个安装人员应该采用有线或无线电话的方式保持联系。（8）一旦电缆束在另一端被拉出，拿掉拉线或机械蛇，再敲掉构型。剪掉一英尺的头，因为这部分在拉线中很可能被腐蚀或损坏了1.2.2.1建筑物主干布线子系统的电缆施工建筑物主干布线子系统的缆线较多，且路由集中，是综合布线系统的重要骨干线路。（l）对于主干路由中采用的缆线规格、型号、数量、起讫段落以及安装位置，必须在施工现场对照设计文件进行重点复核，如有疑问，要及早与设计单位协商解决。对已到货的缆线也需清点和复查，并对缆线进行标志，以便敷设时对号人座。（2）建筑物主干缆线采用由建筑物的高层向低层下垂敷设，即利用缆线本身的自重向下垂放的施工方式。该方式简便、易行、减少劳动工时和体力消耗，还可加快施工进度。为了保证缆线外护层不受损伤，在敷设时，除装设滑车轮和保护装置外，要求牵引缆线的拉力不宜过大，应小于缆线允许张力的80%。在牵引缆线过程中，防止拖、16蹭、刮、磨等损伤，并根据实际情况均匀设置支撑缆线的支点，缆线布放完毕后，在各个楼层以及相隔一定间距的位置设置加固点，将主于缆线绑扎牢固，以便连接。（3）主干缆线如在槽道中敷设，平齐顺直、排列有序，尽量不重叠或交叉。缆线在槽道内每间隔1.5m固定绑扎在支架上，以保持整齐美观。在遭道内的缆线不超出槽道，以免影响槽道加盖。（4）主干缆线与其