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1.矿山法施工隧道:主要以钻眼，爆破，通风，装岩与运输，围岩支护等工艺工序，在地下开挖一定形状大小的空间，用于人员，设备，材料等的通过或采取矿物，安装设备等。2.平硐:具有直接通达地面出口的水平巷道。3:石门:掘进在岩层中，没有直接通达地面的出口，与矿体走向相交的水平巷道。4.探采结合:尽可能使探矿巷道能被采矿利用，这将使矿床的开采节省大量的资金和时间，使矿井早日投产。5.盾构法施工隧道:采用专用的隧道开挖机械，在地下全断面开挖形成隧道，而不需要传统的钻爆施工方法，适合在软土或沙土层中以及超长深埋岩石隧洞工程使用。6.盾构法施工隧道的优越性:(1)掘进速度快，(2)工作效率高，(3)施工安全，(4)施工环境好，(5)成洞条件好。7.岩石，岩体和岩块:岩块是指从地壳岩层中切取出来的小块体；岩体是指地下工程周围较大范围内的自然地质体；岩石是部分岩体与岩块的泛称。8.表土，基岩:通常把覆盖在地壳上部的第四纪沉积物称为表土；表土以下的固结岩石统称为基岩。9.岩石的孔隙性:指岩石的裂缝和孔隙的发育程度，通常用孔隙度和孔隙比来表示。10.岩石的碎胀性:岩石破碎后因碎片间孔隙增多而体积增大的性质。11.岩石的可钻性和可爆性:表示钻眼，爆破岩石难易程度的一种概念，是岩石物理学性质在钻眼或爆破的具体条件下的综合反应。12.岩石工程分级的依据:坚固性，它表示岩石在各种采矿作用以及地压等外力作用下破坏的相对难易程度。13.岩芯质量指标(RQD):钻探时将钻孔中直接获取的岩芯的总长度(10cm)，扣除破碎岩芯和软弱夹泥的长度，再与钻孔总长度相比。14.巷道断面设计原则:在满足安全与技术要求的条件下，力求提高断面利用率，缩小断面，降低造价并有利于加快施工速度。15.巷道断面选择的三大基本因素:巷道围岩的性质，地压的大小和方向；巷道的服务年限，用途位置等；巷道的支护方式和支架材料。(常用的断面形状是梯形和直墙拱形)16.巷道断面内水沟和和管线布置原则:水沟通常布置在人行道一侧，并尽量不穿越运输线路；管线布置的原则，主要是保证安全和便于检修。17.钻眼方法:回转式钻眼法，冲击式钻眼法，回转——冲击式钻眼法。18.冲击式钻眼法:炮眼形成的过程是冲击，转钎，排粉三个基本动作。19.冲击式钻眼保证钻进的必要条件:(1)钎头冲击岩石时，单位接触面积上的冲击力必须大于岩石的动载抗压强度，并能辅助剪切掉两次冲击槽痕所夹的扇形面积；(2)钎头材料的强度必须大于岩石的强度，并具有足够的韧度和硬度，以避免钎头过早损坏。20.回转式钻眼法的必要条件:轴向推力和切削力。21.凿岩机的主要构造:柄体，缸体，机头。22.排粉方法:干式和湿式。湿式排粉要注意防止冲洗水流入凿岩机内，造成润滑失效，机体发热，工作不正常，零件锈蚀等问题。因此水压要比风压低0.1--0.2Mpa，但也不应过低，否则就会因冲洗不充分造成堵塞钎子出水产生夹钎现象。22.液压凿岩机的优缺点:(1)优点:液压凿岩机纯钻速比风动凿岩机提高2--3倍，消除了排气噪音，实测噪音在90dB以下，没有排气，消除了水雾油雾，改善了工作环境。传动介质为油，零部件均在油中运动，无需另设润滑机构。可以钻较深和直径较大的炮眼。多台凿岩机可在台车控制台集中控制，实现钻眼机械自动化。(2)缺点:压力高，不便于远距离传输，液压设备放在工作面容易污染损坏。(2)液压设备运转时，使工作面温度升高。(3)设备精度高，维修难度大。如果漏油反而使工作环境卫生条件恶化。(4)大部分液压凿岩机的重量和体积都大，灵活性较差。23.爆炸:物质发生急剧变化，放出大量能量，对周围介质做功，使之发生破坏，同时可能伴随声，热，光效应的现象，称为爆炸。24.爆炸三要素:放出热量，生成气体生成物，化学反应和传播的高速度。25.氧平衡:就是用来表示炸药内含氧量与充分氧化可燃元素所需氧量之间的关系。通常用每克炸药不足或多余的氧的克数来表示。26.爆轰:传播速度达到每秒数千米的爆炸形式。27.炸药传爆时的间隙效应:在炮眼内，如果药卷与炮眼孔壁有间隙，常常会发生爆轰中断或爆轰转变为燃烧的现象。28.殉爆:带有雷管的主发药包爆炸时，能使相隔一定距离的另种药包也爆炸的现象。29.起爆药:雷汞Hg(ONC)2二硝基重酚C6H2(NO2)2N2O代号(DDNP)硝酸脂类炸药:硝化甘油C3H5(NO3)3硝化丙三醇(代号NG)季戊四醇四硝酸脂C5H8(NO3)4(代号PETN)硝基化合物:三硝基甲苯C6H2(NO2)3CH4(代号TNT)硝胺类:黑索金，环三次甲基三硝胺(CH2)3(NNO2)3代号RDX硝酸铵NH4NO3代号AN30.漏斗原理:如果将一个球形或立方体形炸药包(爆破上称为集中药包)埋入岩石中，岩石与空气相接的表面叫自由面，药包到自由面的垂直距离叫最小抵抗线。应力在自由面处产生反射，靠近自由面一侧的岩石便完全破坏而形成漏斗状的坑。31.毫秒爆破:利用毫秒雷管或其他设备控制放炮的顺序，使每段之间只有几十毫秒的间隔。叫做毫秒或微差爆破。具有爆出岩石块度小而均匀，炮眼利用率高，岩帮震动小，巷道规格好等特点。原因:(1)由于间隔时间短，产生应力叠加，使岩石更剧烈地破碎。(2)后组炮眼利用了前组炮眼形成的附加自由面，并且后组炮眼不把能量消耗在抬升已破碎岩石上，所以节约炸药，提高炮眼利用率。(3)前后组炸药形成的地震波发生一定程度的干扰，使地震波对围岩的影响减小。因此爆破后围岩稳定，裂隙少，顶板容易管理。32.光面爆破:不耦合装药，爆速小，密度小的炸药，间隔装药，孔口封，同时起爆。质量标准:(1)围岩上留下均匀眼痕的周边眼数应不少于其总数的50%。(2)超挖尺寸不得大于150mm，欠挖不得超过质量标准规定。(3)围岩面上不应有明显的炮震裂缝。33.起爆法:火雷管起爆法，电雷管起爆法，导爆索起爆法，导爆管起爆法。34.掏槽眼:首先在工作面上将某一部分岩石破碎并抛出，在一个自由面的基础上崩出第二个自由面来，为其他炮眼的爆破创造有利条件。类型:斜眼掏槽，直眼掏槽，混合式掏槽。35.辅助眼:又称崩落眼，是布置在掏槽眼和周边之间的炮眼。它是大量崩落岩石和刷大断面的主要炮眼。其布置原则应当充分利用掏槽眼所创造的自由面，最大限度地爆破岩石。周边眼的布置是控制巷道成型好坏的关键。36.通风工作的目的:(1)提供掘进巷道与工作面足够的新鲜空气。(2)稀释并排除各种有2害气体及粉尘。(3)造成良好的气候条件。通风工作的内容:(1)研究巷道内有毒气体与岩矿粉尘的生成，性质，分布及测试与消除的方法。(2)研究巷道内风流的运动规律，以便经济，有效地输送新鲜气流并排除巷道内的污浊气流。(3)正确地选用通风方法及设备，以保证通风目的的实现。37.综合防尘:(1)湿式钻眼是综合防尘最主要的技术措施。(2)喷雾，洒水。(3)加强通风，排尘工作。(4)加强个人防护工作。38.三机一车:凿岩台车，梭车(或矿车)，柴油机车和铲斗式装岩机。48.地压:(1)狭义地压:由于围岩变形或破坏而作用在支架上的压力。(2)广义地压:原岩作用在围岩外部单位面积上的压力。49.巷道维护原则:(1)合理选择巷道位置；(2)合理选择支架类型；(3)采用合理施工工艺；(4)选用合理断面形状。50.新奥法:加固围岩，最大程度的发挥围岩的自承能力。51.锚杆支护作用原理:(1)挤压加固作用；(2)组合作用；(2)悬吊作用。52.喷射混凝土支护作用原理:(1)加固与防止风化作用；(2)改善围岩应力状态作用；(3)柔性支护机构作用；(4)组合拱作用。53.喷射施工中的问题:(1)回弹问题，(2)粉尘问题，(3)围岩渗漏水的处理，(4)混凝土收缩裂缝的控制。54.控制爆破:根据工程要求和爆破环境，规模，对象等具体条件，通过精心设计，施工与防护等技术措施，严格的控制爆破的爆炸能的释放过程和介质破碎过程，既要达到预期的爆破效果，又要将爆炸范围，方向及爆破地震波，空气冲击波，噪音和破碎物飞散等危害控制在规定限度内，这种对爆破效果和爆破危害进行双重控制的爆破称为控制爆破。55.控制爆破机理:等能机理，微分原理，失稳原理，缓冲原理。56.一次成巷作业:把巷道施工中的掘进，永久支护，水沟掘砌三项分部工程看成一个整体，有机地联系起来，在一定的距离内，按设计及质量标准要求，相互配合，前后连贯地，最大限度地同时施工，做到一次成巷，不留收尾工程。57.一次成巷施工法:(1)掘进与永久支护平行作业；(2)掘进与永久支护顺序作业；(3)掘进与永久支护交替作业。58.隧道施工组织设计主要内容:(1)隧道工程概况。(2)隧道工程任务划分，工期及劳力组织。(3)隧道施工前的准备工作和临时设施。(4)隧道现场的地形，地貌，工程地质和水文地质概况。(5)隧道工程机械配备情况。(6)不良地质和特殊地质地段施工的原则。(7)隧道主要施工方案和施工组织的安排。(8)隧道施工的排水方法和技术措施。(9)隧道施工建设方针目标和及技术保证措施。