UFIDA机械行业解决方案V1.0

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机械行业分析与用友ERP解决方案2007年4月机械制造行业分析行业信息化解决方案项目规划与实施成功应用案例用友承接此项目的优势业务管理特点与信息化需求提纲基础数据和期量优化设计与制造的同步处理快速柔性的计划体系构建生产过程有效管控委外业务的科学管理成本归集与控制流程规范其他关键应用个性化应用解决方案--UAP行业规模亿元19188253093271140601547182002200320042005200625.1231.927.4121.630.0620022003200420052006资料来源:《中国工业报》、“中国机械网”、新华网等媒体报道,机械工业联合会统计数据行业产值行业增长率工程机械电工电器设备通用基础件机床工具挖掘机、装载机、推土机、铲运机、平地机、吊叉车、路面机械、凿岩机械等粉末冶金件、液压气动、密封件、轴承齿轮、阀门、紧固件等锅炉、汽轮机、水轮机、交流电动机、变压器、电力电缆通讯电缆等产品机械行业行业划分各种机床、铸造机械、木工机械、机床附件、量刃具、磨料磨具、机床电器专用机械仪器仪表大型农机、石化机械、重型矿机、包装机械、环保机械、印刷机械等工业自动化仪表和控制系统、分析仪器、光学仪器、测绘仪器、常用仪器仪表、专用仪器仪表相关产业电力钢铁机械设备制造钢铁有色金属房地产水泥基础加工机械行业与GDP机械行业与国民经济的发展具有较大的同步性机械行业的销售收入与利润的增长幅度高于GDP的增长幅度,而总资产的增幅低于GDP的增幅10479111669413651518232120960954718191882530932711406010500001000001500002000002500002002年2003年2004年2005年2006GDP值机械总产值机械行业机会国内投资和消费领域对机械产品的需求继续看好国内企业的核心竞争力逐步加强、出口增长发达国家的传统制造业及其部分先进技术将加快向我国等地区转移2006年度机械行业的产、销、出口和效益增长都达到20%装备制造业将成2007年最有优势的增长型产业国家振兴装备制造业工作会议06年6月召开,发布了《国务院关于加快振兴我国装备制造的若干意见》,强调“振兴装备制造业是保障国家产业安全和国防安全的客观需要”;行业发展趋势国际知名机械厂商纷纷进入机械设备及基础件出口需求增长潜在的巨大市场丰富的劳动力资源标准化、系列化、智能化柔性化、精密化、专业化行业面临的挑战市场全球化,外资和外企的加入行业发展不平衡、国际竞争激烈原材料涨价、电力供应趋紧产品技术含量低,高精尖产品不足行业市场机械制造行业分析行业信息化解决方案项目规划与实施成功应用案例用友承接此项目的优势业务管理特点与信息化需求提纲基础数据和期量优化设计与制造的同步处理快速柔性的计划体系构建生产过程有效管控委外业务的科学管理成本归集与控制流程规范其他关键应用个性化应用解决方案--UAP行业特征生产经营模式多样,有单件生产、多品种/小批量和重复大批量生产等多种方式通常具备自主设计能力,需要大量采用数控机床、加工中心这样的柔性化加工设备产品的结构和制造工艺复杂,生产设备和工装夹具种类繁多,产品构成、设备资源随市场需求变化产品的设计制造涉及多种学科技术,市场又逐步细分,因此出现企业联盟,以提高对资源的动态管理和质量控制。较多资金密集型和技术密集型企业,产品品种规格多、成套性和系统性强机械设备行业主要涵盖机床、工程、煤炭、矿山、纺织、印刷、石油、液压、化工、冶金、造纸和通用机械等大中型机械设备。行业类型划分产能驱动型:以加工制造为主重点:精益生产、敏捷制造难点:需求与计划、能力及平衡物料驱动型:以零件装配为主重点:准时交货率、采购与库存管理难点:计划体系、料品齐套控制行业产品特点产品结构相对复杂,生产周期较长不同订单的产品有着不同的产品结构和工艺路线客户个性化需求日益增多,产品设计呈现基于标准化基础上的个性化产品零部件多采用自制与委外加工相结合方式,委外业务逐渐增多对零部件的材质、加工精度的要求越来越高产品品种日益繁多行业制造特点生产资源(物料、设备、人力)协调管理复杂工艺路线变化多,设备和工艺频繁切换客户需求多变,生产计划管理十分重要产品零部件多工艺路线长,在制品管理复杂产品质量管理和质量控制难度大CAD/CAPP销售库存库存生产委外采购计划客户供应商需求预测或销售订单计划计划产品物料物料物料需求订货产品产品技术要求设计/工艺设计文件工艺文件工艺文件设计文件工艺文件设计文件资金资金资金资金资金资金资金产品管理PDM数据接口价格交期质量服务行业企业业务模型CAD/CAPP销售库存库存生产委外采购计划客户供应商需求预测或销售订单计划计划产品物料物料物料需求订货产品产品技术要求设计/工艺设计文件工艺文件工艺文件设计文件工艺文件设计文件资金资金资金资金资金资金资金产品管理PDM数据接口价格交期质量服务委外加工管理准确、平衡的计划体系制造过程的料品管控订单的跟踪与及时交货生产制造成本的准确归集和计算设计与生产制造的同步刀夹模具行业经营管理关键环节行业关键问题计划管控的准确性容易扩大生产和采购的提前量计划的周期偏长,易出现误差难以准确获取库存、在制动态信息零件成套水平差,影响订单交付制造过程的料品管理开料边角料浪费,领发料随意品种多、非标件多、工艺复杂销序工作量大、信息采集不及时难以跟踪生产进度,影响订单及时交付生产制造成本计算采购与生产计划脱节易出现材料积压通用件预投引起的归集不准确经常性的料品借代、缺料补料定额不能反映真实工时,加工费率难以准确委外加工管理委外计划与生产计划同步从委外发料到委外入库的全程控制多次领料的核销、差额核销的处理委外加工费用的准确计算订单的跟踪与及时交货接单时的成本模拟与盈利评估订单的料品缺料分析总装调试、部件返工或调整设计与生产制造的同步产品设计数据的快速获取设计变更、料品替代不能及时反馈产品结构和工艺的版本管理和追溯场景:传统的计划模式解读传统计划模式解读产品型号产品名称库存在制未发货订单计划生产下单日期拟定完成日期CW-1串网机012018603月28日4月30日DB-1打包机02123月28日4月30日DC-1长臂单针机1110653月28日4月30日DH-2电烘炉14543月28日4月30日DJ-3打结机11020203月28日4月30日?计划生产数量的逻辑性?在制品数量产品结构不同,市场需求不同,生产周期不同,料品供应不同,计划周期相同?传统计划模式解读7号、14号、24号请将所有相关的材料、配件备齐并要求准备生产6台全自动卷簧机,完成时间5月20日,并准备生产10台半自动串网机,完成时间5月20日,在4月份内要完成2台拉丝提丝机的调试并完成技术图纸。进度跟踪缺乏有效手段临时加单是否考虑物料、产能等因素计划缺乏严密性(准备生产?)传统计划模式解读生产部王斌技术部宋仲良销售部采购部张敬茂财务部何汶光质检部批准李德锵计划的审批流程复杂计划的制定周期长版本号、修改号难以实现追溯的目的信息化平台上的计划模式主生产计划计划生产什么物料清单工艺流程需要什么库存已经有什么MRP具体行动什么、何时、多少怎么做-自制-外购-委外机械制造行业分析行业信息化解决方案项目规划与实施成功应用案例用友承接此项目的优势业务管理特点与信息化需求提纲基础数据和期量优化设计与制造的同步处理快速柔性的计划体系构建生产过程有效管控委外业务的科学管理成本归集与控制流程规范其他关键应用个性化应用解决方案--UAP行业解决方案框架物料采购生产过程控制数据接口销售订单生产订单主生产计划物料需求计划合同管理委外加工库存管理成本核算报价管理质量监控财务核算系统应付帐管理应收账管理供应商产能管理产品管理PDMCAD客户准确的物料库存精确的生产计划良好的成本控制行业解决方案重点内容1.基础数据和期量优化2.设计与制造的同步处理3.快速柔性的计划体系构建4.生产过程有效管控5.委外业务的科学管理6.成本归集与控制流程规范7.其他关键应用8.个性化应用解决方案--UAP标准化行业化个性化物料采购生产过程控制数据接口销售订单生产订单主生产计划物料需求计划合同管理委外加工库存管理成本核算报价管理质量监控财务核算系统应付帐管理应收账管理供应商产能管理产品管理PDMCAD客户物料采购物料采购生产过程控制生产过程控制数据接口数据接口销售订单销售订单生产订单生产订单主生产计划物料需求计划主生产计划主生产计划物料需求计划物料需求计划合同管理合同管理委外加工委外加工库存管理库存管理成本核算成本核算报价管理报价管理质量监控质量监控财务核算系统财务核算系统应付帐管理应付帐管理应收账管理应收账管理供应商供应商产能管理产能管理产品管理产品管理PDMCADPDMCAD客户客户支持基础数据和期量优化合理的编码规则保证各部门之间信息沟通的准确性保证物料编码的唯一性编码规则需适应企业的经营特点建立产品编码申请管理制度合理、优化的企业期量标准基础数据和期量标准基础数据:物料编码、产品结构、工艺数据、产能数据、刀夹模具等统一生成、统一维护、统一管理数出一处、数据共享、避免冗余期量标准:安全量、提前量、批量、初始设定、持续优化相对稳定、动态监控编码规则实例案例:浙江杰牌浙江杰牌控股集团有限公司创始于1988年,产业涉足传动设备、建设机械二人产业,并拥有杭州万杰减速机有限公司、杭州杰牌建设机械有限公司等三个各具特色的生产型公司。产品主要有:蜗杆减速机、齿轮减速机、塔式起重机、施工升降机等。ERP-U8项目从2005年4月启动,8月开始交付,12月项目验收。浙江杰牌控股集团公司曾在2001年规划实施信息管理系统,但因没有制定合理的物料编码方案,导致系统应用失败。2005年集团公司开始全面实施用友ERP-U8机械设备行业解决方案,企业管理人员的管理实践与用友实施顾问丰富的ERP实施经验紧密配合,设计了《杰牌控股ERP系统编码规则》,并最终成为全集团统一的标准编码方案。案例:浙江杰牌利用ERP系统严密的流程管理和超强的管控能力,规范采购、销售、生产、财务等业务流程,实现业务流程的标准化、系统化、集成化,提高管控能力,堵塞管理漏洞,降低管理风险业务管理流程优化基础数据和标准化整顿物料采购生产过程控制数据接口销售订单生产订单主生产计划物料需求计划合同管理委外加工库存管理成本核算报价管理质量监控财务核算系统应付帐管理应收账管理供应商产能管理产品管理PDMCAD客户物料采购物料采购生产过程控制生产过程控制数据接口数据接口销售订单销售订单生产订单生产订单主生产计划物料需求计划主生产计划主生产计划物料需求计划物料需求计划合同管理合同管理委外加工委外加工库存管理库存管理成本核算成本核算报价管理报价管理质量监控质量监控财务核算系统财务核算系统应付帐管理应付帐管理应收账管理应收账管理供应商供应商产能管理产能管理产品管理产品管理PDMCADPDMCAD客户客户解决方案重点订单驱动的需求—设计—报价—计划—生产流程设计生产同步成本模拟设计与制造同步用友ERP-U8系统平台产品数据管理PDM工艺路线CADCAPPEBOMEAI/(其他接口)物料库存信息物料编码物料名称客户需求从满足当前业务和战略发展两个视角审度快速设计能力PDM接口设计变更批量设计变更客户供应商销售生产库存设计设计与制造同步案例:南宁专用车南宁专用汽车厂实现PDM与用友ERP—U8的对接,确保产品数据信息,及时转化为ERP产品结构信息,生产、采购、库存等管理人员得以及时掌握设计变化,生产规划、限额领料、采购规划及时按最新变更的设计来执行,大大提高了工作效率,降低了设计变更的风险和损失。按订单设计ETO类型企业——敏捷制造案例分析用友ERP-U8帮助设计变化频繁的某制造企业打通设计与制造衔接的瓶颈用友ERP-U8案例:福建万年青以前:技术文件更改不及时,信息传播不流畅,导致物料的浪费和生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