019-大型设备附属设备管道梯子平台安装施工方案

中国南京YPC-BASF一体化石油化工基地基础化学联合装置60万吨/年乙烯装置大型塔设备附属管道、梯子平台及绝热工程施工方案（报审稿REV0）中国石化集团第四建设公司扬巴乙烯工程项目经理部编码：FCC—BCC/方案-019重大中国南京YPC-BASF一体化石油化工基地基础化学联合装置60万吨/年乙烯装置大型塔设备附属管道、梯子平台及绝热工程施工方案（报审稿REV0）编制：校审：批准：中国石化集团第四建设公司扬巴乙烯工程项目经理部2002年12月28日√综合一般目录1工程概况……………………………………………………………12施工策划……………………………………………………………13梯子平台施工注意事项……………………………………………84管道施工注意事项…………………………………………………85绝热和防腐施工注意事项…………………………………………86质量管理……………………………………………………………137HSE管理……………………………………………………………148资源使用计划………………………………………………………17中国南京YPC-BASF一体化石油化工基地基础化学联合装置60万吨/年乙烯装置大型塔设备附属管道、梯子平台及绝热工程施工方案页码：1中国石化集团第四建设公司1工程概况扬子石化—巴斯夫一体化基础化学联合装置乙烯装置大型塔设备11台（具体名称及几何尺寸见下表），全部为整体到货，在满足设备本体整体吊装不受影响的前提下其附属附塔管线、梯子、平台及保温、保冷原则上在地面安装后与塔一起吊装。序号设备位号设备名称外型几何尺寸1C-210急冷油分离塔φ9.6/9/8.4×435002C-220急冷水塔φ8540/φ6428×371003C-340碱洗塔φ3550×465104C-365高压脱丙烷塔φ3500/2300×386505C-410脱甲烷初分馏φ3600/φ1400×411006C-420脱甲烷塔φ2100/φ1700×467507C-430脱乙烷塔φ3900/φ3496×460258C-440C2分离塔φ5900/φ3838×942509C-530C3分体塔φ4470×5381010C-540C3精馏塔φ8446/φ5800×9210011C-360低压脱丙烷塔φ3300×467202施工策划2.1梯子平台2.1.1梯子平台主要工作量序号位号平台层数直梯数总重（kg）1C-530887074.32C-540161417543.83C-430887147.114C-21011912289.675C-360876676.286C-365866698.87C-420131114273.78C-4101110108749C-440141310519.810C-220796947.411C-340986987.92.1.2梯子平台施工策划1）梯子平台原则在塔摆放位置垫起安装，由于吊耳位置影响有部分平台及平台支架须在吊起后安装。具体如下：a)在地面摆放位置梯子平台全部安装完的塔：C-210、C-220、C-340、C-420、中国南京YPC-BASF一体化石油化工基地基础化学联合装置60万吨/年乙烯装置大型塔设备附属管道、梯子平台及绝热工程施工方案页码：2中国石化集团第四建设公司C-365b)C-410须在塔立起后方能安装的平台，悬臂梁，直梯如下：EL133750平台，75°105°悬臂梁EL138520平台，69°102°悬臂梁直梯EL129850-EL133750c)C-440须在塔立起后方能安装的平台，悬臂梁，直梯如下：EL166350平台EL17350平台，悬臂梁方位：127°EL182550平台EL191100平台，悬臂梁方位分别为：78°、89°、135°、159°、183°EL194195平台直梯标高：EL175350-EL182550直梯标高：EL159250-EL166350直梯标高：EL191100-EL194195d)C-540须在塔立起后方能安装的平台，悬臂梁如下：EL188250平台，悬臂梁方位分别为：96°、112°、128°、53°、680°、84°e)C-430须在塔立起后方能安装的平台，悬臂梁如下：EL143300平台,悬臂梁方位：123°f)C-530须在塔立起后方能安装的平台，直梯如下：标高：EL153905平台直梯标高：EL150500-EL153905g)C-360须在塔立起后方能安装的平台，悬臂梁：EL141250平台206°、234°、262°、29°悬臂梁2）塔吊起后平台安装方法因每层平台只是个别悬臂梁须在塔吊起后安装，可在已安装完的悬臂梁上先安装平台并固定或在悬臂梁上搭设脚手架的方法安装剩余悬臂梁及平台直梯。中国南京YPC-BASF一体化石油化工基地基础化学联合装置60万吨/年乙烯装置大型塔设备附属管道、梯子平台及绝热工程施工方案页码：3中国石化集团第四建设公司2.2管道2.2.1施工方法1）原则上附塔管线在不受水平支撑的鞍座影响的情况下随塔一起整体吊装，因鞍座影响的附塔管线，原则上分两段安装，上段管线随塔一起吊装，下段管线在塔吊装就位后再用250t或160t吊车进行吊装，上段管线安装时受上部鞍座影响时，将塔前部用吊车吊起后进行管线安装，后部鞍座不动。具体附塔管线吊装及分段情况见“随塔一起吊装管线一览表”。2）所有的附塔管线的附塔支架提前在预制厂预制成型，外端导向板不焊接，待管线安装就位后再焊接。3）塔进入现场后，将相应塔的附塔管线，运输到塔的旁边进行二次组对，比较长的管线分段安装到塔上。焊接及检验工作结束后进行水压试验。比较短的管线在地面预制、试压完成后整体安装到塔上。4）水压试验合格后的附塔管线以后不再随工艺管线进行试压，小口径管线可在工艺部分与附塔部分连接处封盲板，工艺部分结束后，不参与试验的焊道进行100℅无损检测。5）大口径72″管线，在地面预制水压试验合格后，在设备吊装后再与塔管口焊接。将来系统用空气为试验介质时，该管段不再作为检查对象。特别注意的是：如果塔管口在到货时有内置试压盲板时，现场焊接前一定不要割除，留作将来系统试验时与设备的隔离盲板。如果塔管口在到货时没有内置试压盲板，在设备吊装前，暂时不要割除管道在地面试压时焊接的临时盲板（此盲板应焊接在距设备管口第一到焊缝处50mm处），作为将来系统试验时与设备的隔离盲板，待系统试压结束后再割除。管线系统试压时附塔管段参与系统压力试验，但无须检查，待系统试压合格后，从距离塔顶2m处人孔进入，割除焊接内置盲板，打磨平整并着色检查合格。6）所有的塔管线的附塔支架在塔吊装之前焊在塔壁上，外端小横梁点焊在支架侧梁上。7）位于摆放塔底部的管线，在塔开始吊装前，用吊装将塔上部抬起，撤掉塔上部鞍座后（塔底部鞍座不动）开始安装，较短的管线，在地面整体试压完毕后安装；较长的管线在地面分段试压后安装到塔上，未能参与试压固定焊道进行100%无损检测代替试压。2.2.2随塔一起吊装管线一览表中国南京YPC/BASF一体化石油化工基地基础化学联合装置60万吨/年乙烯装置大型塔设备附属管道、梯子平台及绝热工程施工方案页码：4中国石化集团第四建设公司序号塔位号塔顶标高（m）管线号管线标高（m）管线规格（″）重量（kg）备注1C-21043.5321-P-32010117.6~46.87210826在地面预制、试压完，待塔吊装就位后用250t吊车吊装。合计108262C-22037.1323-P-32080119.6~39.7609314在地面预制、试压完，待塔吊装就位后用250t吊车吊装。与系统管线连头焊口进行100%无损探伤。3C-22037.1323-QW-3212027.3~33.8162179在地面预制完，待塔吊装就位后用250t吊车吊装装。与系统管线连头后一起进行试压。合计114934C-34046.5331-K-3311024.3~4561159从顶部至▽16.0处，在地面安装完，在塔吊装时随塔吊装5C-34046.5331-K-3310053.5~386989从顶部至▽16.0处，在地面安装完，在塔吊装时随塔吊装6C-34046.5331-K-3308122.8~3981166从顶部至▽16.0处，在地面安装完，在塔吊装时随塔吊装7C-34046.5331-P-3308029.9~47306543与塔为法兰联接，在地面加好试压盲板，吊装前试压保温完，和系统管线连头后一起试压，从顶部至▽16.0处，在地面安装完，在塔吊装时随塔吊装。合计98578C-36046.7333-P-3324043.7~42.54627分两段安装，连完后试压，然后在塔吊装时随塔吊装9C-36046.7333-P-33230310.2~44121790从顶部至▽15.3处，在地面安装、试压、保冷完，在塔吊装时随塔吊装10C-36046.7333-P-3323023.6~294401在地面安装、试压、保温完，在塔吊装时随塔吊装，与系统管线连头焊口进行100%无损探伤。合计281811C-36538.6333-P-3322078.2~376735分两段，第一段从顶部至中间第一个弯头上方，第二段从中间第一个弯头至底部。第一段在地面安装、试压、保冷完，在中国南京YPC/BASF一体化石油化工基地基础化学联合装置60万吨/年乙烯装置大型塔设备附属管道、梯子平台及绝热工程施工方案页码：5中国石化集团第四建设公司序号塔位号塔顶标高（m）管线号管线标高（m）管线规格（″）重量（kg）备注塔吊装时随塔起吊装。第二段后期施工，用小吊车安装。12C-36538.6333-P-3315028.4~39305659在地面安装、试压、保冷完，在塔吊装时随塔吊装13C-36538.6333-P-3315012.7~28303537在地面安装、试压、保冷完，在塔吊装时随塔吊装14C-36538.6333-P-3313015.1~284337在地面安装、试压、保冷完，在塔吊装时随塔吊装合计1026815C-41041.1343-P-332205025.1~314627分两段，第一段从顶部至▽15.8处，第二段从▽15.8处至底部。第一段在地面安装、试压、保冷完，在塔吊装时随塔起吊装。第二段后期施工，用160t吊车吊装。16C-41041.1343-P-3402190211.2~34.58659分两段，第一段从顶部至▽15.8处，第二段从▽15.8处至底部。第一段在地面安装、试压、保冷完，在塔吊装时随塔起吊装。第二段后期施工，用160t吊车吊装。17C-41041.1343-P-3402090140.8~44880在地面安装、试压、保冷完，在塔吊装时随塔吊装18C-41041.1343-P-3402070239~44450在地面安装、试压、保冷完，在塔吊装时随塔吊装19C-41041.1343-P-3402070140~436198在地面安装、试压、保冷完，在塔吊装时随塔吊装合计161420C-42046.7343-P-3404030214.3~386989从顶部至▽14.0处，在地面安装、试压、保冷完，在塔吊装时随塔吊装合计98921C-43046343-P34220113.3~46.8121790在地面试压、保冷完，塔起吊时将前鞍座拆除,将管线挂上,然后随塔吊装.22C-43046343-P3321095.2~31.48833分两段，第一段从顶部至▽10.0处，第二段从▽10.0处至底部。第一段在地面安装、试压、保冷完，在塔吊装时随塔起吊装。第二段后期施工，用160t吊车吊装。23C-43046343-P-3425070.7~44.561187分两段，第一段从顶部至▽21.0处，第二段从▽21.0处至底部。第一段在地面安装、试压、保冷完，在塔吊装时随塔起中国南京YPC/BASF一体化石油化工基地基础化学联合装置60万吨/年乙烯装置大型塔设备附属管道、梯子平台及绝热工程施工方案页码：6中国石化集团第四建设公司序号塔位号塔顶标高（m）管线号管线标高（m）管线规格（″）重量（k