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互联网+中国制造2025、智能制造智尔信息智慧未来世界制造业的新趋势二中国制造2025战略介绍三智能制造及其实施路径四中国制造业面临的挑战一中国制造业面临的挑战中国低成本优势正逐渐消失土地成本：中国是美国的9倍物流成本：中国是美国的2倍银行借款成本：中国是美国的2.4倍电力/天然气成本：中国是美国的2倍蒸汽成本：中国是美国的1.1倍配件成本：中国是美国的3.2倍税收成本：美国税收优惠力度大人工成本：中国人工成本优势逐渐趋弱（目前美国是中国的2.57倍）折旧成本：美国是中国的1.7倍厂房建设成本：美国是中国的4倍中国制造业大而不强，处于价值链的末端中国已经成为全球第一制造业大国，制造业占全球比重上升到19.8%，但大而不强以跨国公司为主导的要素和产业价值链纵向分工方式的形成和高度细分化，导致中国处于全球价值链末端：•产业间分工：中国以劳动密集型的产业为主（服装、鞋帽、小机电等）•产业内分工：中国以低技术含量的产品为主（如机床行业）•产品内分工：中国以加工、组装、制造等低附加值的环节为主中国制造业面临的挑战中国制造面临新一轮全球技术和产业革命冲击金融危机之后兴起的新一轮产业革命，既是一场数字化革命，更是价值链革命互联网+、物联网、大数据、云计算、机器人技术、人工智能、3D打印、新型材料等多点突破和融合互动将推动新产业、新业态、新模式的兴起，对中国产业链的冲击是前所未有的影响：如何制造产品（浅层次的）在哪里制造产品（深层次的）重新塑造全球产业竞争格局中国制造业面临的挑战在新形势下中国制造业急需转型升级中国制造业面临的挑战世界制造业的新趋势二中国制造2025战略介绍三智能制造及其实施路径四中国制造业面临的挑战一世界制造业趋势分析2008年世界金融危机以后，欧美等发达国家推出“再工业化战略”时间复杂程度第一次工业革命18世纪末1784第二次工业革命20世纪初第三次工业革命IT、工业机器人取代人工第四次工业革命以蒸汽机为动力的纺织机械电力驱动大规模生产20世纪60-70世界第四次工业革命？？世界制造业趋势分析第一次工业革命以蒸汽机为象征，英国主导，造就了英国的一枝独秀第二次工业革命以电力的广泛使用为象征，英法俄德美日遍地开花，资本主义发达国家基本形成第三次工业革命以信息技术为象征，美国领跑，造就了美国的盛世时代前三次工业革命世界制造业趋势分析谁来引导第四次工业革命，占领先机？国际金融危机再工业化战略美国以工业互联网为核心的‘再工业化’中国等发展中国家抢夺制造业中低端及部分高端市场双重压力下，德国制造出路？工业4.01制造业重要性得以体现压力压力反抗入侵压制竞争世界制造业趋势分析-德国新工业革命信息技术传统制造业2德国工业4.0，占领制高点在德国推CPS提高制造业效率在全球推CPS占领全球市场一箭双雕融合世界制造业趋势分析-德国德国拥有强大的设备和车间制造工业，在世界信息技术领域拥有很高的能力水平，在嵌入式系统和自动化工程方面也有很专业的技术，这些因素共同奠定了德国在制造工程工业上的领军地位。德国充分利用自身的优势，避开美国信息技术的强大优势，用硬件去兼顾软件，也应对中国的两化融合模式（中国在互联网应用上还是不错的，所以提出互联网+），提出工业4.0，期望开启德国独一无二的新工业时代第四次工业革命？德国来了世界制造业趋势分析-德国“工业4.0”研究项目由德国政府资助，在德国工程院、弗劳恩霍夫协会、西门子公司等德国学术界和产业界的建议和推动下形成，并已上升为国家级战略。在2013年4月的汉诺威工业博览会上正式推出，其目的是为了提高德国工业的竞争力，在新一轮工业革命中占领先机。德国高科技国家战略计划德国提出的工业4.0席卷全球世界制造业趋势分析-德国大家都希望成为第四次工业革命的主角，各国都有自己的优势和路径美国版第四次工业革命叫“工业互联网”，沿袭第三次工业革命的成果，将信息技术融入工业，以信息产业为主张英国制造2050，服务+再制造日本的机器人计划中国版第四次工业革命叫“中国制造2025”，以两化融合为主张，以“互联网+”为工具（发挥自己的优势）第四次工业革命？各显神通世界制造业趋势分析世界制造业的新趋势二中国制造2025战略介绍三智能制造及其实施路径四中国制造业面临的挑战一中国制造2025战略介绍二、中国制造2025中国制造2025战略介绍制造强国建设三个十年“三步走”的战略中国制造2025战略介绍力争用十年时间，迈入制造强国行列。第一个十年到2035年，我国制造业整体达到世界制造强国阵营中等水平。第二个十年新中国成立一百年时，制造业大国地位更加巩固，综合实力进入世界制造强国前列。第三个十年2025203520455项方针创新驱动质量为先绿色发展结构优化人才为本二、中国制造2025中国制造2025战略介绍二、中国制造2025中国制造2025战略介绍10大重点领域新一代信息通信技术产业航空航天装备先进轨道交通装备电力装备新材料高档数控机床和机器人海洋工程装备及高技术船舶节能与新能源汽车农机装备生物医药及高性能医疗器械二、中国制造2025中国制造2025战略介绍二、中国制造2025中国制造2025战略介绍制造业创新中心（工业技术研究基地）建设工程到2020年，重点形成15家左右制造业创新中心（工业技术研究基地），力争到2025年形成40家左右制造业创新中心（工业技术研究基地）。围绕重点行业转型升级和新一代信息技术、智能制造、增材制造、新材料、生物医药等领域创新发展的重大共性需求形成一批制造业创新中心（工业技术研究基地）重点开展行业基础和共性关键技术研发、成果产业化、人才培训等工作制定完善制造业创新中心遴选、考核、管理的标准和程序二、中国制造2025中国制造2025战略介绍到2020年，制造业重点领域智能化水平显著提升，试点示范项目运营成本降低30%，产品生产周期缩短30%，不良品率降低30%。到2025年，制造业重点领域全面实现智能化，试点示范项目运营成本降低50%，产品生产周期缩短50%，不良品率降低50%。紧密围绕重点制造领域关键环节，开展新一代信息技术与制造装备融合的集成创新和工程应用。支持政产学研用联合攻关，开发智能产品和自主可控的智能装置并实现产业化。依托优势企业，紧扣关键工序智能化、关键岗位机器人替代、生产过程智能优化控制、供应链优化，建设重点领域智能工厂/数字化车间。在基础条件好、需求迫切的重点地区、行业和企业中，分类实施流程制造、离散制造、智能装备和产品、新业态新模式、智能化管理、智能化服务等试点示范及应用推广。建立智能制造标准体系和信息安全保障系统，搭建智能制造网络系统平台。智能制造工程二、中国制造2025中国制造2025战略介绍到2020年，40%的核心基础零部件、关键基础材料实现自主保障，受制于人的局面逐步缓解，航天装备、通信装备、发电与输变电设备、工程机械、轨道交通装备、家用电器等产业急需的核心基础零部件（元器件）和关键基础材料的先进制造工艺得到推广应用。到2025年，70%的核心基础零部件、关键基础材料实现自主保障，80种标志性先进工艺得到推广应用，部分达到国际领先水平，建成较为完善的产业技术基础服务体系，逐步形成整机牵引和基础支撑协调互动的产业创新发展格局。开展示范应用，建立奖励和风险补偿机制，支持核心基础零部件（元器件）、先进基础工艺、关键基础材料的首批次或跨领域应用。组织重点突破，针对重大工程和重点装备的关键技术和产品急需，支持优势企业开展政产学研用联合攻关，突破关键基础材料、核心基础零部件的工程化、产业化瓶颈。强化平台支撑，布局和组建一批四基研究中心，创建一批公共服务平台，完善重点产业技术基础体系。工业强基二、中国制造2025工业强基工程中国制造2025战略介绍绿色制造工程组织实施传统制造业能效提升、清洁生产、节水治污、循环利用等专项技术改造。开展重大节能环保、资源综合利用、再制造、低碳技术产业化示范。实施重点区域、流域、行业清洁生产水平提升计划，扎实推进大气、水、土壤污染源头防治专项。制定绿色产品、绿色工厂、绿色园区、绿色企业标准体系，开展绿色评价。二、中国制造2025中国制造2025战略介绍组织实施大型飞机、航空发动机及燃气轮机、民用航天、智能绿色列车、节能与新能源汽车、海洋工程装备及高技术船舶、智能电网成套装备、高档数控机床、核电装备、高端诊疗设备等一批创新和产业化专项、重大工程。开发一批标志性、带动性强的重点产品和重大装备，提升自主设计水平和系统集成能力，突破共性关键技术与工程化、产业化瓶颈，组织开展应用试点和示范，提高创新发展能力和国际竞争力，抢占竞争制高点。到2025年，自主知识产权高端装备市场占有率大幅提升，核心技术对外依存度明显下降，基础配套能力显著增强，重要领域装备达到国际领先水平。到2020年，上述领域实现自主研制及应用。高端装备创新工程二、中国制造2025中国制造2025战略介绍世界制造业的新趋势二中国制造2025战略介绍三智能制造及其实施路径四中国制造业面临的挑战一智能制造及其实施路径中国制造2025战略如何突破？中国制造2025（两化融合、互联网+制造）、德国工业4.0、美国工业互联网的背后的最大公约数是智能制造，因此智能制造将作为中国制造2025战略的主攻方向总体目标：通过智能制造可以实现劳动生产率大幅提高，产品创新速度加快，满足个性化需求，减少能耗，提高产品质量和产品附加值，增强企业核心竞争力智能制造是依托于传感器、工业软件、网络通信系统、新型人机交互方式，实现人、设备、产品等制造要素和资源的相互识别、实时联通、有效交流，促进制造业研发、生产、管理、服务与互联网紧密结合，推动生产方式的定制化、柔性化、绿色化、网络化，从而不断充实、提升、再造制造业竞争能力。包括五个方面：产品的智能化、装备的智能化、生产的智能化、管理的智能化和服务的智能化。什么是智能制造？智能制造及其实施路径产品的智能化。就是把传感器、处理器、存储器、通信模块、传输系统融入到各种产品中，使得产品具备动态存储、感知和通信能力，实现产品的可追溯、可识别、可定位、可管理，能加快产品创新和提高产品附加值。装备的智能化。随着ICT技术创新应用和集成应用，形成具有感知、决策、执行、自主学习及维护等自组织、自适应功能的智能生产系统以及网络化、协同化的生产设施。包括两个方面：单机智能化以及单机设备的互联而形成的智能生产线、智能车间、智能工厂，可提高劳动生产率和提高产品质量智能制造及其实施路径生产的智能化。随着产品的智能化和装备的智能化的推进，企业产品在生产过程中的传感、连接、数据、计算、服务等都无处不在，生产组织方式会发生全面变革，可实现个性化定制、极少量生产、服务型制造以及云制造等新业态新模式，快速满足客户的要求。管理的智能化。实现纵向集成、端到端集成、横向集成，实现企业流程再造、智能管控、组织优化，实现所有信息系统的无缝集成，消灭信息孤岛，实现人、设备、产品的互联，加快企业的运转速度，提高劳动生产率智能制造及其实施路径服务的智能化。服务的智能化体现在两个方面：一是企业如何高效、准确、及时挖掘客户的潜在需求并实时响应；二是产品交付后对产品实现线上线下（O2O）服务，线上收集产品的运行状况和可能存在的问题，线下实施有针对的服务。智能制造及其实施路径智能制造的终极目标产品的智能化：全面实现产品的可追溯、可识别、可定位、可管理装备的智能化：全面实现智能工厂，设备全面联网和通讯生产的智能化：全面实现个性化定制、极少量生产、服务型制造以及云制造管理的智能化：企业内部无信息孤岛，企业间实时互联，流程无断点，全面实现人、设备、产品实时交互服务的智能化：实现用户需求高效、准确、及时挖掘、识别和满足，产品服务全面O2O智能制造及其实施路径企业始终在寻求问题的答案客户在哪里？客户要什么？是否有机会？机会怎么转化成订单？客户购买后如何更好的提供增值服务或二次销售？客户对企业或产品有什么反应？……智能制造及其实施路径