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余姚市鑫鑫电镀有限公司质量控制计划容量频率容量频率1.1外观溶液外观去油后产品表面无可视油脂附着溶液无明显油脂物漂浮目测10pcs/次每批1.2时间时间≥5分钟时钟100%每批2.1外观外观水洗后产品表面无可视油脂附着水表面无明显油脂物漂浮目测10pcs/次每批2.2时间水洗时间≥1分钟时钟100%每批3.1外观外观水洗后产品表面无可视油脂附着水表面无明显油脂物漂浮目测10pcs/次每批3.2时间水洗时间≥1分钟时钟100%每批4.1外观盐酸溶液浓度产品表面无针孔小泡盐酸浓度≥50%，有明显刺鼻气味。目测/鼻嗅100%每批4.2盐酸溶液外观表面无明显油脂漂浮目测100%每批4.3盐酸活化时间时间1~2分钟时钟100%每批5.1外观外观水洗后产品表面无可视油脂附着水表面无明显油脂物漂浮目测10pcs/次每批5.2时间水洗时间≥1分钟时钟100%每批6.1PH值13≤PH≤14PH试纸1批/次4小时/次6.2时间时间≥1分钟水洗水洗槽时间水洗时间≥1分钟时钟100%每批保证浸泡时间8.1镀铜时间5-8分钟时钟1批/次每批延长镀铜时间8.2溶液比重14-15比重计1次1天/次补加氰化亚铜，氰化钠8.3温度50~60度温度计1次1天/次温度过低使用蒸汽加温，温度过高时加水冷却。水洗槽《水洗操作规范》二次重新去油并更换新的自来水2水洗水洗槽《水洗操作规范》《去油操作规范》二次重新去油并更换去油溶液4盐酸活化盐酸活化槽《盐酸活化操作规范》1，刺鼻气味不足时补加盐酸；2，表面漂浮明显油脂时更换活化液；3，产品未洗净时作二次活化；二次重新去油并更换新的自来水3水洗主要联系人:张金来13335840819日期(编制):2014-6-16日期(修订):无反应计划处理及纠正工序编号工序名称使用设备特性特殊特性分类产品规范/公差员工控制品管控制工序规范/公差评价/测量技术质量控制控制方法产品工序水洗水洗槽碱性活化检讨修改操作规范并重新培训员工。1去油加热槽《水洗操作规范》二次重新去油并更换新的自来水5《碱性活化操作规范》添加NAOH水中浸泡时间≥1分钟顾客工程批准/日期(如需要):无零件号/最新更改水平:零件名称描述:外牙电解镀件核心小组:张金来过程责任部门:厂部其他批准/日期:(如需要)无控制计划编号：XXCPNT-001供方/工厂:余姚市鑫鑫电镀有限公司67《镀铜操作规范》8镀铜铜缸碱性活化槽样件试生产生产余姚市鑫鑫电镀有限公司质量控制计划容量频率容量频率主要联系人:张金来13335840819日期(编制):2014-6-16日期(修订):无反应计划处理及纠正工序编号工序名称使用设备特性特殊特性分类产品规范/公差员工控制品管控制工序规范/公差评价/测量技术质量控制控制方法产品工序顾客工程批准/日期(如需要):无零件号/最新更改水平:零件名称描述:外牙电解镀件核心小组:张金来过程责任部门:厂部其他批准/日期:(如需要)无控制计划编号：XXCPNT-001供方/工厂:余姚市鑫鑫电镀有限公司样件试生产生产8.4电流400±5A电流表1批/次每批8.5电压16-18V电压表1批/次每批8.6PH值14PH试纸1次1天/次添加NAOH8.7外观表面干净，光亮目测10pcs/次每批补加光亮剂水洗水洗槽时间水洗时间≥1分钟时钟100%每批保证浸泡时间水洗水洗槽时间水洗时间≥1分钟时钟100%每批保证浸泡时间11.1药水PH值PH值=2-3PH试纸1次4H/次补加HCL11.2时间活化时间30秒-1分钟时钟一次每批延长活化时间12.1外观无黑点、白点、露铜、起皮；表面光亮目测10pcs/批每批30pcs/批每批表面不够光亮时添加光亮剂；黑点、白点、露铜时加镀；起皮时退镀。12.2镀层厚度镀层厚度≥3um镀层测厚仪1pcs/批每批1pcs/批每批加镀12.3温度≥60度温度计1次4H/次蒸汽加温12.4比重15-18比重计1次1天/次补加硫酸镍12.5PH值4.4-4.8PH试纸1次1天/次补加稀硫酸12.6电流1100~1200A电流表1次每批12.7电压16~18V电压表1次每批12.8光亮剂含量目测10pcs/批每批添加光亮剂12.9时间量少或长外牙滚镀30-40分钟；量大且短外牙滚镀60-70分钟时钟1次每批加长电镀时间检讨修改操作规范并重新培训员工。《镀铜操作规范》调整电极或缠绕铁块或调整检查设备。8镀铜铜缸水中浸泡时间≥1分钟910水中浸泡时间≥1分钟11酸性活化酸性活化槽《酸性活化操作规范》12镀镍镍缸《镀镍操作规范》调整电极或缠绕铁块或调整检查设备。余姚市鑫鑫电镀有限公司质量控制计划容量频率容量频率主要联系人:张金来13335840819日期(编制):2014-6-16日期(修订):无反应计划处理及纠正工序编号工序名称使用设备特性特殊特性分类产品规范/公差员工控制品管控制工序规范/公差评价/测量技术质量控制控制方法产品工序顾客工程批准/日期(如需要):无零件号/最新更改水平:零件名称描述:外牙电解镀件核心小组:张金来过程责任部门:厂部其他批准/日期:(如需要)无控制计划编号：XXCPNT-001供方/工厂:余姚市鑫鑫电镀有限公司样件试生产生产水洗水洗槽时间水洗时间≥30秒时钟100%每批保证浸泡时间水洗水洗槽时间水洗时间≥30秒时钟100%每批保证浸泡时间15.1配比1L水配大于20g铬酸电子秤1次1天/次补加铬酸15.2颜色红色，无混浊，无发黑，无淡红色。目测1次每批浑浊发黑时更换铬酸，淡红色时添加铬酸。15.3时间钝化时间≥30秒时钟1次每批延长钝化时间16.1外观无发黄目测10pcs每批16.2时间水洗时间≥30秒时钟1次每批17.1温度80-100度，目视可见热气腾腾目测1次每批蒸汽加温17.2外观热水无明显混浊，水清澈，干净。目测1次每批更换热水17.3时间水洗时间≥30秒时钟1次每批保证浸泡时间17.4外观无发黄目测10pcs每批增加清洗时间18.1外观外观无明显水渍目测1次每批继续脱水或使用日晒烘干18.2转速约1000转/分钟，加速过程注意缓慢加速，避免猛然加速摔坏螺纹或飞出产品。目测1次每批挑选隔离。19.1外观无黑点、白点、露铜、起皮；表面光亮目测10pcs/批每批30pcs/批每批表面不够光亮时添加光亮剂；黑点、白点、露铜时加镀；起皮时退镀。19.2镀层厚度镀层厚度≥3um镀层测厚仪1pcs/批每批1pcs/批每批加镀包装外观不混料目测1次每批退货挑选标识隔离反馈。核准：制表：热水洗热水槽17热水清洗操作规范检讨修改操作规范并重新培训员工。13水中浸泡时间≥30秒18水中浸泡时间≥30秒14水中浸泡时间≥30秒铬酸钝化钝化槽15《铬酸钝化操作规范》脱水脱水机保证浸泡时间《出货检验规范》19严禁混料20检验16冷水洗水洗槽《脱水操作规范》