仪表监理细则(范本)

XXXXXX工程监理细则（仪表专业）文件编号：编制：审核：XXXX项目监理部年月日1目录1编制说明...................................................................................................................22编制依据...................................................................................................................23专业工程特点...........................................................................................................24监理工作流程...........................................................................................................45监理工作的控制要点及目标值...............................................................................76监理工作的方法及措施...........................................................................................87平行检查.................................................................................................................218质量通病的防治.....................................................................................................229旁站监理.................................................................................................................2310HSE安全风险评估..............................................................................................021编制说明1.1本工程监理细则针对XXXX工程特点编制，以监理规划为基础，依据施工设计图纸，按照XXXX施工质量验收规范及有关的规程和标准，对工程全过程进行现场监控和微观管理，为实现工程目标、实施XXXX工程现场监理工作提供指导。2编制依据1.2设计施工图纸和相关技术资料；1.3XXXX项目管理手册；1.4批准的XXXX施工组织设计1.5主要标准、规范和规程：本细则引用下列文件中的条款而成为本细则的条款，其最新版本适用于本细则之中：自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002自动化仪表工程施工质量验收规范GB50131-2007石油化工仪表施工技术规程SH/T3521-2007火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007石油化工建设工程项目交工技术文件规定SH/T3503-2007石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定SH/T3543-2007石油化工建设工程项目监理规范SH/T3903-2003建设工程监理规范GB50319-2000石油化工安装工程施工质量验收统一标准SH/T3508-20113专业工程特点1.6工程概况：XXXX。1.7工程难点：3XXXX。44监理工作流程1.8工程工序检验控制程序：工序施工完毕返修承包商自检专职检查初验通知现场监理工程师或其代表会同现场检查试验室检验合格？签署检查合格意见进行下道工序不合格不合格51.9工程材料进场检验程序：4.3.隐蔽工程质量验收程序：防腐隐蔽工程施工完书面通知监理工程师到场检查验收承包商自检、专职检查签署隐蔽工程合格合格合格不合格不合格不合格承包方填报“工程材料报验单”监理工程师现场检查材料、构件外观质量、完好情况审查材料清单，出厂合格证和复试报告是否合格监理工程师签署“工程材料报验单”64.4.工程计量支付程序4.5.工程技术联系程序建设单位审核签发支付证书施工单位提出付款申请监理审查工程质量、进度签署付款凭证项目总监审核签字审核有关计量资料现场量测认定工程量施工单位提供计量资料、填写月工程量报表和工程计量申报表监理工程师计量1、中间计量证书2、工序交验单自检资料3、监理工程师质量验评意见4、工程变更，项目主任签发指令单5、中间交工证书承包单位提出工程联系内容监理工程师审核承包单位按批准意见实施设计单位建设单位设计问题项目问题75监理工作的控制要点及目标值序号工程质量控制点等级目标值备注自控仪表1产品质量证明文件检查及材料复验A必查2操作人员资格审查A必查3标准仪器检查A必查4仪表安装前调校检查A必查（1）变送器、转换器调校B（2）调节器调校B（3）调节阀及调节阀执行器调校A必查（4）指示、记录仪调校B（5）热电偶、电阻体调校B（6）物位仪表调校A必查（7）就地指示仪调校B（8）工艺开关调校B（9）可燃气体检测器试验A必查（10）H2S检测器试验A必查（11）其它调校B5仪表安装（1）报警、连锁系统试验A必查（2）仪表系统调试A必查（3）仪表盘、箱、操作台安装检查B必查（4）仪表箱安装方案审查A必查（5）仪表保护箱、保温箱安装B必查（6）仪表管路试压脱脂、酸洗、吹扫B必查（7）节流装置安装检查B必查8（8）电缆（线）绝缘电阻测定B（9）电缆敷设B（10）接地极、接地电阻测定A必查（11）仪表盘送电A必查（12）高温高压仪表管嘴焊接检查B必查（13）温度仪表安装检查B（14）压力仪表安装检查B（15）流量仪表安装检查B（16）物位仪表安装检查B（17）分析仪表安装检查B必查（18）气体检测仪表安装检查B必查（19）调节阀安装检查B必查（20）其他仪表安装检查B（21）仪表联校A必查6DCS系统安装（1）机柜安装、调试B必查（2）接地极、接地电阻测定A必查（3）接线B（4）画面检查A必查（5）DCS基本功能检测A必查（6）DCS调校A必查7仪表管道的安装及试验、防腐及绝热等参照设备及工业管道质量控制B8工序过程控制（施工承包商自行设置）C6监理工作的方法及措施96.1工程前期监理工作6.1.1参加业主组织的设计交底；6.1.2组织本专业图纸会审，并形成书面文件；6.1.3与业主、承包商共同制定本专业质量控制点、平行检验项目、旁站点，并以书面文件确认后下发执行；6.1.4与业主、质监部门、承包商共同商定本专业单位、分部、分项、检验批等工程划分，并以书面文件确认后下发执行；6.1.5与业主、承包商共同确认执行标准、规范，确认过程及交工技术文件的格式、版本；6.1.6分包单位资格报审，应签署（分包单位资格报审表），资格复印件应存档；6.1.7审查施工组织设计，特别是施工方案和技术措施的完整性，施工程序，施工方法及措施的正确性，HSE部分内容的针对性、实用性，风险评估的覆盖性，危害识别的划分，预防措施的可操作性，签发（施工组织设计（方案）报审表）；6.1.8审核仪表校验人员的资质，要求持证上岗，检查（特种设备作业人员登记表）及资质复印件；6.1.9审核主要施工设备、校验仪器、设备、仪表的鉴定合格证，有效期限，签发（主要施工设备进场报审表）；6.1.10审检仪表校验室的环境、条件应符合GBJ50093—2002的有关规定。其主要检查内容和标准有：6.1.10.1室内应清洁，光线应充足，或有良好的工作照明。不应在振动大、灰尘多、噪音大、潮湿和有强磁场干扰的地方设置调校室；6.1.10.2室内应有温湿度表。温度在10—35摄氏度，无腐蚀性气体；6.1.10.3有上下水设施；6.1.10.4仪表调校电源电压应稳定，交流电源及60伏以上的直流电源，其电压波动不应该超过正负10%；60伏以下的直流电源，其电压波动不应超过正负5%；6.1.10.5仪表调校用的气源应清洁、干燥，且气源压力应稳定。6.1.11工程师要尽快熟悉设计资料、图纸。参加设计交底，图纸会审等。对关键部位和施工难点要心中有数。要有预防和处理措施，也可以（监理工作联系单）的形式，将认为需要预先准备的诸项工作签发给承包商；106.1.12开工条件确认后，签发（工程开工/复工报审表）及（开工报告）。6.2仪表施工监理主要控制措施6.2.1在接到物资检验通知单后，工程师应会同有关部门参加设备物资等进场前的开箱检验。主要检查其型号、规格、外观、包装、随机资料、出厂合格证、质保资料等是否符合装箱清单的内容。认真作好记录，签发（开箱检验记录）；6.2.2工程物资报验应认真核实设计文件的相关内容，如：设规、料表、技术协议等，签发（工程材料/构配件/设备报审表），签署（设备/材料质量证明文件一揽表）,相关质量文件应存档，原件应注明存放处。6.2.3桥架、槽盒安装监理措施6.2.3.1检查到场桥架、槽盒规格型号应符合设计要求；防腐层是否完好，有脱落部分应及时除锈防腐；6.2.3.2桥架、槽盒安装走向、标高、支架间距应符合设计要求；6.2.3.3桥架、槽盒开孔应采用机械开孔，保护管引出口的位置应在电缆槽盒高度的2/3左右，应用合适的护圈保护电缆；6.2.3.4桥架、槽盒应采用半圆头螺栓连接，与支架连接宜用螺栓连接；6.2.3.5桥架、槽盒应可靠接地，长距离桥架、槽盒每30—50米接地一次;6.2.3.6检查承包商填写的（汇线槽/桥架安装检查记录）中的有关项目是否符合要求。6.2.4保护管安装监理措施6.2.4.1保护管应选用镀锌钢管，管内电缆填充系数不宜超过0.40；6.2.4.2保护管不应有明显的变形，内壁应清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边；6.2.4.3保护管弯制应采用冷弯法；6.2.4.4保护管的直线长度超过30米或弯曲角度总和超过270度时，中间应加装线盒；6.2.4.5当保护管直线长度超过30米，且沿塔、槽、加热炉或过建筑物的伸缩缝时，应采取热补偿措施：a.弯管形成自然补偿；b.在两管连接处预留适当间距；c．增加一段软管；11d．增加一个鹤首弯。6.2.4.6保护管之间及保护管与连接件之间，应采用螺纹连接。管端螺纹的有效长度应大于管接头长度的1/2，并保证管路的电气连续性；6.2.4.7保护管与就地仪表盘、仪表箱、接线箱等部件连接时，应有密封措施。保护管管口应低于仪表设备进线口约250毫米，保护管从上向下敷设时在最低点应加排水三通，仪表及仪表设备进线口应用电缆密封接头密封；6.2.4.8明配保护管应横平竖直，成排安装时应排列整齐美观，间距均匀一致，并用U型螺柱或管卡固定牢固；6.2.4.9保护管引入接线箱或仪表盘（箱）时，宜从底部进出；6.2.4.10朝上的保护管末端应封闭，电缆敷设后在电缆周围充填密封填料；6.2.4.11签署（工程观感质量验收记录），检查承包商填写的安装检查记录。6.2.5电缆（线）敷设监理措施6.2.5.1敷设及接线前应用500伏直流兆欧表测量绝缘电阻，其芯线间绝缘电阻值不应小于5兆欧；补偿导线绝缘电阻应用100伏兆欧表测量，其线间、线地间绝缘电阻值不应小于5兆欧；6.2.5.2检查承包商填写的（电缆/电线敷设及绝缘电阻测量记录）中的项目是否符合要求；6.2.5.3测试时，裸露导体的端头不得触地，不得与其他裸线接触。禁止带端子或设备做导通和绝缘测试；6.2.5.4有问题的电缆（线）应及时更换；6.2。5.5电缆直接埋地敷设时，应进行隐蔽前的检验验收，签署隐蔽工程记录（隐蔽工程记